Por que agora é a hora para os fabricantes adotarem a IoT industrial
Conforme a indústria de manufatura começa a olhar para o futuro, fica claro que muitas das mudanças que ocorreram desde o início da pandemia permanecerão. Junto com as medidas de segurança e a produção limitada que serão exigidas quando as pessoas retornarem ao trabalho, é seguro dizer que a cara da manufatura foi permanentemente alterada.
Embora a mudança possa ser difícil para uma organização, há vários aspectos positivos nesse cenário. Uma delas é que a adversidade geralmente estimula a inovação e o crescimento. A segunda é que a manufatura está acostumada a mudar. Mesmo antes do COVID-19, o setor vinha experimentando alguns dos maiores avanços em décadas com o advento da IoT na manufatura, ou Internet das Coisas.
Para muitas empresas, a necessidade de adotar a automação industrial e outras tecnologias, como a IoT, foi reconhecida. O coronavírus pode ter acelerado o ritmo de adoção, mas mesmo que as empresas ainda não tivessem implementado essas mudanças, muitos provavelmente estariam pensando em fazê-lo. A IoT e a fabricação estão preparadas para inaugurar a próxima fase da indústria, com foco em segurança, inovação e crescimento na esteira do COVID-19.
Como a IoT pode ser usada na fabricação
A IoT na fabricação pode assumir várias formas. Antes de examinar os aplicativos para a Internet das Coisas em mais detalhes, definiremos e examinaremos rapidamente o termo.
Em suma, a Internet das Coisas se refere à expansão de dispositivos “inteligentes” que são capazes de se comunicar com outros gadgets, registrar dados e responder de forma mais eficaz às necessidades do usuário. Em aplicações de consumo, um exemplo é o carro inteligente. Os carros conectados podem realizar tarefas simples, como registrar a quilometragem ou enviar uma notificação quando uma troca de óleo for necessária. No entanto, essa tecnologia também pode concluir um trabalho tão complexo quanto usar um aplicativo para "dizer" ao veículo para buscá-lo na frente de uma loja.
A IoT na manufatura pode ser usada de várias maneiras, todas com os temas comuns de conectividade, análise de dados e facilidade de acesso. A IoT na fabricação é cada vez mais importante não apenas para permanecer competitivo, mas também para simplificar as operações enquanto os limites de ocupação das instalações estão em vigor.
Alguns aplicativos incluem:
- Sensores e máquinas inteligentes que monitoram o desempenho: A Internet das Coisas depende em parte da largura de banda para rastrear e registrar aspectos intrincados do desempenho do equipamento, normalmente por meio de sensores pós-venda. Medindo fatores como vibração, temperatura, ultrassom e muito mais, este equipamento pode detectar possíveis problemas em tempo real, muito antes que afetem a produção. Essa previsão fornece à liderança da fábrica e ao pessoal de manutenção a capacidade de programar e planejar a manutenção que, de outra forma, teria sido reativa.
- Monitoramento remoto: Após a pandemia, os fabricantes podem ter que aderir às diretrizes de capacidade e operar com uma possível restrição de pessoal permitido em uma instalação a qualquer momento, forçando as organizações a avaliar quem é realmente essencial para ter no local. Felizmente, a IoT facilita o monitoramento remoto, diagnósticos e comunicação, para que os operadores da máquina possam estar no local enquanto o pessoal de manutenção pode estar de plantão. As percepções que a tecnologia IoT fornece também permitem que os técnicos identifiquem e resolvam os problemas como se eles estivessem lá.
- Maior automação: A automação é fundamental para manter os preços competitivos e as operações de reshoring que, de outra forma, poderiam ter sido realizadas no exterior. As funções de IoT permitem que as instalações colham os benefícios de custo da automação industrial, enquanto continuam a oferecer trabalhos com base na implementação, programação, monitoramento e otimização desses processos.
- Manutenção aprimorada: A tecnologia IoT na manufatura promove a manutenção preditiva, criando práticas de suporte mais simplificadas e eficazes em toda a organização. Os dados e o controle em tempo real proporcionados pela tecnologia IoT são as chaves para desbloquear uma manutenção preditiva eficiente.
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