Seu Negócio Ainda Confia em Sistemas de Custeio Padrão Ultrapassados?
Sistemas completos de custeio padrão com numerosas variações existem desde meados dos anos 1900. Historicamente, pessoal de gestão de inventário e produção levava o mês inteiro de dezembro para calcular o custo padrão do próximo ano para todas as matérias-primas e produtos acabados. Todas as variações em produtos acabados para materiais e mão de obra seriam totalizadas para o mês, e 15 dias após o fim do mês, gerentes financeiros e de produção sentariam para analisar as variações. Após numerosos comentários sobre o que aconteceu, eles olhariam as variações do próximo mês.
Às vezes, variações eram aceitas como a nova norma e padrões seriam atualizados para minimizar variações (ou as discussões extensas sobre elas). Ajustes nos padrões tornaram-se mais frequentes a ponto de padrões serem ajustados para evitar comentários negativos.
Este nível de custeio padrão difere de padrões aplicados a operações em um roteiro onde tempos antecipados são usados para comparar com esforço real de mão de obra. Este uso de “padrões” é essencial para gerenciar variação no desempenho real que pode ser analisada para derivar oportunidades de melhoria contínua em vez de valores que diferem do “padrão”.
Defensores de sistemas de custeio padrão também gastam muito tempo focando na subabsorção ou superabsorção de custos indiretos. Subabsorção de custos indiretos realmente significa que não foi produzido/vendido produto suficiente para absorver totalmente os custos indiretos alocados. Custos indiretos superabsorvidos significam que mais vendas do que o esperado resultaram em absorção excessiva de overhead alocado, geralmente um resultado vencedor.
Uma maneira de compensar overhead subabsorvido é produzir mais (construir mais estoque), que é uma maneira terrível de colocar dinheiro da empresa na prateleira do armazém, mas ter melhores resultados de contabilidade de custos e menos reclamações da gestão. Overhead superabsorvido é uma vitória total que ninguém quer consertar com qualquer tipo de atividade de acompanhamento, exceto “continue fazendo isso”. Pode-se questionar o valor dessa informação de absorção se não é usada em apoio a atividades de melhoria contínua que melhoram as operações do negócio.
Por que não manter tudo simples?
- Use dezembro para estabelecer novos pedidos de compra cobertos (blanket POs) para o ano seguinte, estabilizando o custo de suas compras unitárias seja você compre 1.000 ou 100 de um item.
- Valorize inventário pelo custo médio ponderado ou médio.
- Gaste seu tempo valioso analisando ordens de trabalho fechadas para determinar diferenças individuais ou padrões entre custos antecipados e custos reais. Use esses sinais de “diferença” para iniciar atividades de melhoria contínua no chão de fábrica ou na sala de conferência usando técnicas de mapeamento de fluxo de valor para identificar atividades sem valor agregado.
Todo o esforço de suportar e analisar a informação de um sistema completo de custeio padrão não melhora entrega no prazo ou qualidade. É melhor gastar seu tempo valioso implementando melhorias de processo que agregam valor aos seus produtos e os levam aos seus clientes no prazo. Faça isso e você superabsorverá overhead todo mês, diminuindo ainda mais o valor do sistema de contabilidade de custeio padrão do seu avô.
Harry Landsburg da DVIRC trabalhou com bem mais de 100 fabricantes da região para analisar seus métodos de custeio e sugerir abordagens de melhores práticas para custeio/cotação/precificação de trabalhos e produtos.
Calcular preços ótimos de produto/serviço requer atingir um equilíbrio delicado. Erre o cálculo, e seus preços podem ser muito baixos para cobrir custos associados, ou muito altos para permanecer na disputa com clientes-alvo. Custeio para Competitividade é uma oportunidade instrutiva e prática para aprender estratégias para determinar custos, entender o verdadeiro valor de suas ofertas e aplicar esse conhecimento para maximizar margens de lucro.
Tecnologia industrial
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