Monitoramento de condições em seu equipamento

A operação de máquinas industriais não termina simplesmente na fase de instalação. Na verdade, uma vez que você realmente os possui e os opera, você perceberá que há muito mais trabalho envolvido.

Não importa o tipo de maquinário que você possui, você deve entender que há uma extrema necessidade de monitorar consistentemente o estado do seu equipamento de vez em quando. Desde a prevenção de falhas inesperadas até a maximização da eficiência operacional, obter uma análise detalhada da saúde do seu equipamento ajudará o maquinário e os negócios a longo prazo.

Embora existam muitas maneiras de fazer essa tarefa, o monitoramento de condições continua sendo um dos métodos mais preferidos entre muitas empresas industriais.

Por meio deste artigo, você entenderá melhor o que é o monitoramento de condições e entenderá seus usos e benefícios para o seu negócio.

O que é

O monitoramento de condições é basicamente um sistema ou processo que monitora continuamente o estado e os parâmetros de funcionamento de uma máquina para ajudar os usuários a entender o desempenho atual e a integridade do equipamento. Essencialmente, é garantir que o maquinário seja capaz de atender às demandas da operação.

Como funciona

Em suma, realmente depende do equipamento, pois diferentes indicadores-chave de desempenho (KPIs) serão avaliados. Alguns equipamentos vibrarão em uma frequência específica, portanto, o monitoramento de condições pode ser usado para medir essa vibração e observar as tendências e flutuações de quaisquer alterações na operação do maquinário.

Por outro lado, alguns equipamentos devem operar em um determinado nível de lubrificação. Nesse caso, o monitoramento de condições terá medições desses níveis prontas para notificar a tripulação sobre quaisquer problemas. Isso geralmente é feito por meio de ferramentas de monitoramento ou sensores dedicados.

A análise e as informações obtidas após a conclusão do processo serão usadas para antecipar o desempenho do equipamento e qualquer possibilidade de degradação – e para agendar a manutenção, especificamente, a manutenção preditiva.

Se o pior acontecer durante a manutenção de seu equipamento, como seu gerador, talvez seja melhor fazer uma revisão geral do gerador para obter uma visão mais detalhada. O engenheiro poderá lhe dar uma explicação mais clara do que está acontecendo com seu equipamento assim que um exame completo for feito.

Técnicas comuns de monitoramento de condições

Existem muitos métodos de monitoramento baseados em condições que são comumente usados ​​para avaliar a saúde de um equipamento. Abaixo estão alguns dos exemplos comuns:

• Infravermelho: Ao avaliar as propriedades da radiação infravermelha, as câmeras infravermelhas são capazes de detectar condições de alta temperatura em equipamentos operacionais para extrair conclusões valiosas.
• Análise de óleo: Avalia o tamanho e o número de partículas em uma determinada amostra para deduzir o desgaste dos ativos.
• Análise de vibração: Sensores de vibração são usados ​​para detectar a frequência de vibração de equipamentos rotativos como motores e compressores. Uma quantidade bastante alta de vibração indicará uma possível falha no equipamento.
• Acústico: Para detectar vazamentos de líquido, gás ou vácuo.
• Elétrico: Usando uma pinça em amperímetros para registrar as leituras de corrente do motor.
• Ultra-sônico: Capaz de detectar defeitos profundos do subsolo, como corrosão do casco do barco.
• Desempenho operacional: Sensores que são usados ​​para medir diferentes variáveis, como vazão, temperatura e pressão.

Vantagens

Agora que você está ciente de como o monitoramento de condições funciona, você deve entender por que vale a pena fazer isso em seu equipamento:

• Melhora a segurança da equipe
• Cria uma análise inteligente com o passar do tempo
• Agende a manutenção sempre que necessário
• Aumente a eficiência operacional
• Evita falhas catastróficas
• Pegue pequenas variações com antecedência e faça melhores previsões de possíveis falhas
• Conheça melhor seu equipamento
• Economia em tempo de inatividade

Em última análise, possuir maquinário industrial significa que você precisa verificar a integridade e o desempenho de seu equipamento o tempo todo. Caso contrário, se for um motor elétrico que você possui, rebobinar o motor elétrico pode ser a próxima melhor coisa para consertar seu equipamento.