Tecnologia Wireless Transforma Monitoramento de Condição para Confiabilidade Industrial
Por décadas, monitoramento de condição tem sido fundamental na otimização de manutenção e produção, prevenindo downtime não planejado e aumentando produtividade geral. Análise de vibração permanece a métrica mais amplamente usada porque reflete diretamente o estado de máquinas rotativas e entrega insight diagnóstico acionável.
Coleta de dados tradicionalmente depende de unidades portáteis de mão para programas de inspeção ou sistemas online permanentemente instalados que coletam e armazenam medições automaticamente. Embora o último seja comum em equipamentos de produção críticos, vários obstáculos retardam adoção mais ampla:
- Altos custos de instalação, especialmente em zonas perigosas.
- Falta de ROI claro para máquinas de balance-of-plant.
- Impossibilidade de cabeamento fixo em equipamentos móveis ou traversadores.
Vantagens da Tecnologia Wireless
A SKF aproveitou conectividade wireless para eliminar links cabeados e encurtar drasticamente cabos de sensores. Os benefícios resultantes incluem menores custos de instalação, maior mobilidade, operação sem amarras, maior conveniência e maior confiabilidade.
Desafios para Monitoramento de Vibração Wireless
Monitoramento de vibração impõe requisitos exigentes a dispositivos wireless, redes e componentes associados. Alta largura de banda é essencial para transmitir conjuntos de dados consideráveis; ampla faixa dinâmica, piso de ruído baixo e processamento avançado a bordo também são críticos. Unidades a bateria devem entregar vida útil estendida, enquanto todos equipamentos devem suportar condições industriais severas — ingresso de água, altas temperaturas, interferência elétrica, classificação de área perigosa e obstruções físicas. Protocolos de segurança robustos são inegociáveis.
Estado Atual da Tecnologia Wireless
Múltiplos padrões wireless existem, mas Wi‑Fi 802.11 b/g permanece o mais adequado para aplicações de monitoramento de condição. Esta mesma tecnologia alimenta laptops de consumo e LANs de escritório, mas também atende demandas de alta largura de banda de dados de vibração e oferece segurança de rede comprovada, familiaridade para equipes de TI, capacidades multi-uso e eficiência de custo. Consumo de energia é moderado; em implantações típicas, baterias duram um a dois anos.
Solução SKF
O Sistema de Monitoramento Wireless SKF é dispositivo compacto, alimentado por bateria, que alavanca Wi‑Fi. Captura até quatro canais de vibração, quatro entradas de processo 4‑20 mA e um tacômetro. O sistema pode ser agendado para acordar em intervalos fixos ou disparado remotamente por um CLP. Acelerômetros padrão — incluindo unidades compensadas de temperatura — são usados. O dispositivo grava dados dinâmicos (FFT ou domínio do tempo) para diagnóstico e armazena dados localmente. Análise é realizada no software SKF @ptitude, que também agrega dados de outras unidades de monitoramento portáteis ou online da SKF.
Estudo de Caso: Evitando Falha Catastrófica de Rolamento
Em uma fábrica de papel, o sistema wireless SKF foi implantado para monitorar um rolamento de anel triplo na seção de prensa. Verificações manuais de rotina revelaram dano na pista do anel interno-interno. Com parada programada apenas semanas adiante, a vida restante do rolamento era incerta. Uma unidade wireless (Figura 2) foi instalada para fornecer monitoramento contínuo de 24 horas e exibição de dados em tempo real para operadores.
Monitoramento horário expôs deterioração severa (Figura 3), levando a substituição imediata em vez de aguardar parada programada. Inspeção subsequente confirmou que o rolamento estava além da vida útil (Figura 4). A ação proativa evitou downtime estendido e preveniu danos ao casco do rolo e feixe hidráulico, economizando estimados vários centenas de milhares de dólares.
Estudo de Caso: Solução Inovadora para Problema Único
Um grande centro de distribuição varejista dependia de um stacker crane — robô automatizado baseado em trilho — para mover inventário. Desgaste do trilho manifestava-se como ruídos altos durante operação. Como o crane move-se ao longo do trilho, cabeamento fixo era inviável. O sistema wireless SKF foi montado no crane para coletar dados de vibração enquanto traversava o trilho. Os picos resultantes no sinal de tempo (Figura 6) foram correlacionados com posição do crane, identificando seções desgastadas do trilho (Figura 5).
Reparos direcionados substituíram substituição total do trilho, e testes de acompanhamento confirmaram a eficácia da intervenção.
Conclusão
Wi‑Fi 802.11 b/g oferece solução prática, custo-efetiva para considerações técnicas e financeiras, e sua adoção está preparada para acelerar. Conectividade wireless remove barreiras — custo, praticidade e mobilidade — permitindo uso mais amplo de monitoramento de condição. A SKF permanece comprometida em liderar o caminho com soluções inovadoras e confiáveis de monitoramento wireless que entregam benefícios tangíveis em aplicações novas e legadas.
Capacidades Wireless Expandidas para Uso em Áreas Perigosas
O SKF Multilog WMx é dispositivo compacto de monitoramento montado em campo de oito canais que captura aceleração, velocidade, temperatura e dados de condição de rolamento de forma segura e precisa em ambientes perigosos.
Este modelo mais recente é certificado ATEX 2/IEC Zona 2, permitindo implantação na maioria de áreas de processamento de hidrocarbonetos onde sistemas não certificados são proibidos. Operação a bateria é suportada, e é compatível com sensores padrão de área perigosa. O WMx também suporta criptografia WEP, WPA ou WPA2 para segurança aprimorada.
Ideal para máquinas semi-críticas ou balance-of-plant em zonas perigosas, troubleshooting e monitoramento remoto, o WMx oferece solução custo-efetiva acelerando implantação e eliminando cabeamento caro.
Aplicando tecnologia Wi‑Fi — comumente usada para acesso à internet — a SKF entregou poderosa nova ferramenta para monitoramento de condição, tornando a tecnologia prática, acessível e altamente móvel.

Figura 1. Sistema de Monitoramento Wireless SKF – SKF Multilog WMx

Figura 2. Instalação temporária de sistema wireless para monitoramento de rolamento crítico

Figura 3. Resultados de monitoramento de condição

Figura 4. Rolamento danificado

Figura 5. Trilhos para stacker crane

Figura 6. Sinal de tempo mostrando seções com altas vibrações (trilhos danificados)
Manutenção e reparo de equipamentos
- Mercado Global de Monitoramento de Condição Alcançará US$ 3,9 Bi até 2025, Impulsionado por Manutenção Preditiva
- Monitoramento de Condição: Catalisador para Sucesso em Manutenção Preditiva
- Monitoramento de Lubrificação em Tempo Real: Como FT-IR Portátil Impulsiona Manutenção Proativa
- Como a Planta Ehingen da SAPPI Usa Monitoramento de Condição para Aumentar Eficiência e Confiabilidade
- Azima DLI Lança Programas WATCHMAN Empacotados para Operações de Planta Confiáveis
- Azima DLI Lança WATCHMAN Intensive Care: UTI Portátil para Monitoramento de Condição de Máquinas em Tempo Real
- História de Sucesso da Nucor Hickman Sheet Mill: Aumentando Confiabilidade com Monitoramento de Condição Integrado
- Tecpetrol Reduz Custos de Manutenção em 62% e Aumenta Produção com Tecnologia Smart Wireless da Emerson
- B&R Apresenta Monitoramento de Condição Avançado para Automação Móvel na Agritechnica
- Evitando Armadilhas Comuns no Monitoramento de Condição para Sucesso na Manutenção de Fábrica