4 Fatores-Chave que Comprometem a Eficácia da Manutenção Planejada

Projetada especificamente para realizar tarefas de manutenção de rotina em horários pré-estabelecidos para prevenir falhas de equipamento, melhorar a segurança e o desempenho da sua maquinaria e prolongar a vida útil do equipamento.

No entanto, montar um cronograma de manutenção preventiva requer uma multiplicidade de esforço e conhecimento a ser investido no processo de planejamento — como rastrear dados manualmente para decidir quando a manutenção deve ser realizada, bem como considerar diferentes tipos de reparos como rebobinagem de transformador e gerador.

Portanto, é compreensível por que pode ser difícil planejar um cronograma de manutenção planejada eficaz. No entanto, você pode eliminar a possibilidade de erros no seu cronograma de manutenção preventiva sabendo quais fatores levam a uma manutenção planejada ineficaz.

A importância da manutenção preventiva

Mas antes de olharmos para os vários fatores de manutenção planejada ineficaz, listaremos a importância de conduzir esta forma de cronograma de manutenção para o seu negócio:

• Menor desperdício de tempo: Ao contrário de quebras, a manutenção preventiva planejada requer apenas um curto período de tempo; também considerando o incômodo resultante e propondo o tempo ideal. Também consome menos tempo comparado a substituições e reparos de emergência.
• Conservar ativos: Melhor gestão de equipamentos leva a vida útil melhorada, logo; aumento no lucro e custos menores.
• Segurança da máquina e operador: Manutenção preventiva regular garante que tanto equipamento quanto operador sempre poderão operar a máquina sob circunstâncias seguras.
• Melhorar confiabilidade: Clientes querem confiar em um negócio quando se trata de eficiência na entrega de materiais, produtos ou serviços prontamente sem atrasos desnecessários. Portanto, manutenção planejada reduz as chances de quebras de equipamento, perda de receita e impacto negativo na linha de produção.

O que leva a uma manutenção preventiva ineficaz

Mais tempo de inatividade para a equipe

Quando um equipamento quebra, e um funcionário particular que está a cargo dessa máquina não consegue trabalhar como de costume, acabará impactando o fluxo de trabalho negativamente e reduzirá o número de produtos que têm que ser feitos. Uma razão principal para tempo de inatividade é manutenção não planejada feita. Isso os deixa com pouco trabalho a fazer e levará a menor produtividade de trabalho e afetará o moral dos funcionários.

Como tal, é necessário chamar um engenheiro confiável e experiente para manutenção como revisão de motor elétrico, manutenção de seccionadora e enrolamento de transformador. Tenha todas essas manutenções adicionadas ao cronograma de manutenção planejada, para que os funcionários possam manter a produtividade e eficiência do trabalho.

Desempenho de segurança ruim

A segurança dos seus funcionários é sempre fundamental — daí a necessidade de garantir que seu equipamento esteja sempre em seu melhor estado de saúde. Além disso, acidentes de trabalho começarão a aumentar sempre que o número de quebras de equipamento aumentar. Em outras palavras, isso pode exigir a necessidade de implementar um cronograma preventivo melhorado para o bem-estar dos funcionários.

Com um cronograma de manutenção planejada detalhado, preciso e eficaz — você será capaz de obter o melhor desempenho tanto do seu equipamento quanto do funcionário. Portanto, discuta cuidadosamente com um engenheiro profissional para o plano de manutenção planejada ideal.

Falhas e quebras frequentes de equipamento

É amplamente conhecido que o propósito da manutenção pré-agendada é preparar-se antecipadamente para equipamentos possivelmente com mau funcionamento, detectar o problema primário antes que a questão ocorra enquanto prolonga a vida útil do equipamento. Normalmente, você verá que fabricantes de equipamentos já sugeriram manutenção específica para cada tipo separado de equipamento que criaram e é melhor segui-los de perto para evitar quaisquer quebras.

No entanto, embora possa ser a melhor abordagem, certos equipamentos podem exigir reparos ou substituições extras comparados a outros, e isso significa que um cronograma de manutenção mais agressivo tem que ser criado. Ou, uma vez que você descubra que um equipamento requer manutenção mesmo após manutenção de rotina; você pode ter que considerar conduzir uma auditoria para descobrir quais equipamentos precisarão de mais cuidado e atenção.

Sem controle sobre o orçamento

Inicialmente, você pode ter querido gastar apenas uma quantia fixa de dinheiro em um equipamento particular. No entanto, o custo de instalação — seja instalação de transformador de distribuição ou gerador — não é a única despesa a considerar ao considerar o orçamento.

Na verdade, reparos são extremamente cruciais, mas podem ficar caros quando são inesperados. Como tal, um cronograma de manutenção planejada ajudará muito a manter seu orçamento.

Quando você entende quais são as áreas para focar para garantir um cronograma de manutenção planejada melhor e elevado — ajudará a melhorar as operações do negócio enormemente.