4 Fatores que contribuem para a manutenção planejada ineficaz

Projetado especificamente para realizar tarefas de manutenção de rotina em horários pré-estabelecidos para evitar falhas de equipamentos, aumentar a segurança e o desempenho de suas máquinas e prolongar a vida útil dos equipamentos.

No entanto, montar um cronograma de manutenção preventiva requer uma grande quantidade de esforço e conhecimento a serem despejados no processo de planejamento - como rastrear dados manualmente para decidir quando a manutenção deve ser realizada, além de considerar diferentes tipos de reparos, como transformador e gerador rebobinando.

Portanto, é compreensível por que pode ser difícil planejar um cronograma de manutenção efetivamente planejado. No entanto, você pode eliminar a possibilidade de erros em seu cronograma de manutenção preventiva sabendo quais fatores levam a uma manutenção mal planejada.

A importância da manutenção preventiva

Mas antes de analisarmos os vários fatores de uma manutenção planejada ineficaz, listaremos a importância de realizar essa forma de programação de manutenção para o seu negócio:

• Menor perda de tempo: Ao contrário das avarias, a manutenção preventiva planejada requer apenas um curto período de tempo; também levando em consideração os incômodos resultantes e propondo o momento ideal. Além disso, consome menos tempo em comparação com substituições e reparos de emergência.
• Conservar recursos: Uma melhor gestão do equipamento leva a uma vida útil melhorada, portanto; um aumento no lucro e custos mais baixos.
• Segurança da máquina e do operador: A manutenção preventiva regular garante que o equipamento e o operador sempre possam operar a máquina em circunstâncias seguras.
• Melhore a confiabilidade: Os clientes querem confiar em uma empresa quando se trata de eficiência na entrega de materiais, produtos ou serviços prontamente, sem atrasos desnecessários. Assim, a manutenção planejada reduz as chances de quebra de equipamentos, perda de receita e impacto negativo na linha de produção.

O que leva a uma manutenção preventiva ineficaz

Mais tempo de inatividade para a equipe

Quando um equipamento quebra e um determinado funcionário responsável por aquela máquina não consegue trabalhar normalmente, isso acaba impactando negativamente o fluxo de trabalho e reduzindo o número de produtos que precisam ser feitos. Uma das principais razões para o tempo de inatividade é a manutenção não planejada. Isso faz com que eles fiquem sem muito trabalho a fazer e levará a uma menor produtividade no trabalho e afetará o moral dos funcionários.

Como tal, é necessário chamar um engenheiro experiente e confiável para manutenção, como revisão geral de motores elétricos, manutenção de painéis e enrolamento de transformadores. Adicione todas essas manutenções ao cronograma de manutenção planejada, para que os funcionários possam manter a produtividade e a eficiência do trabalho.

Desempenho de segurança ruim

A segurança de seus funcionários é sempre fundamental – daí a necessidade de garantir que seu equipamento esteja sempre em seu melhor estado de saúde. Além disso, os acidentes de trabalho começarão a aumentar sempre que o número de quebras de equipamentos aumentar. Em outras palavras, isso pode exigir a necessidade de implementar um cronograma preventivo aprimorado para o bem-estar dos funcionários.

Com um cronograma de manutenção planejado detalhado, preciso e eficaz - você poderá obter o melhor desempenho de seus equipamentos e funcionários. Portanto, discuta cuidadosamente com um engenheiro profissional para o plano de manutenção planejado ideal.

Falhas e avarias frequentes no equipamento

É amplamente conhecido que o objetivo da manutenção pré-agendada é preparar antes de um equipamento com possível defeito, para detectar o problema principal antes que o problema ocorra enquanto aumenta a vida útil do equipamento. Normalmente, você verá que os fabricantes de equipamentos já sugeriram manutenção específica para cada tipo separado de equipamento que eles criaram e é melhor segui-los de perto para evitar falhas.

No entanto, embora possa ser a melhor abordagem, certos equipamentos podem exigir reparos ou substituições extras em comparação com outros, e isso significa que um cronograma de manutenção mais agressivo deve ser criado. Ou, uma vez que você descobre que um equipamento requer manutenção mesmo após a manutenção de rotina; você pode ter que considerar a realização de uma auditoria para descobrir quais equipamentos precisarão de mais cuidado e atenção.

Sem controle sobre o orçamento

Inicialmente, você pode querer gastar apenas uma quantia fixa de dinheiro em um equipamento específico. No entanto, o custo de instalação – seja a instalação de transformador de distribuição ou gerador – não é a única despesa a ser considerada ao considerar o orçamento.

Na verdade, os reparos são extremamente cruciais, mas podem ficar caros quando inesperados. Como tal, um cronograma de manutenção planejado ajudará bastante na manutenção do seu orçamento.

Quando você entende quais são as áreas em que se concentrar para garantir um cronograma de manutenção planejado melhor e elevado, isso ajudará a melhorar muito as operações de negócios.