5 Chaves para Manter a Confiabilidade do Equipamento

Há muita semelhança em tudo o que fazemos no mundo do planejamento e programação da manutenção que se compara a outras funções separadas e distintas. Deixe-me explicar. Pegando emprestado os métodos de processo de análise de causa raiz, acredito que você esteja familiarizado com os diagramas de Ishikawa (também chamados de diagramas espinha de peixe ou diagramas de causa e efeito). Esses diagramas são um método usado para design de produto, prevenção ou variação de defeito de qualidade ou para identificar fatores que levam a algum evento, daí o uso na análise de causa raiz.

As categorias normalmente incluem:

• Homem (pessoas)
• Métodos:como o processo é executado e os requisitos específicos para realizar as tarefas, incluindo estimativas de tempo
• Máquinas:Qualquer equipamento, ferramenta, etc., necessário para fazer o trabalho
• Materiais:consumíveis, peças necessárias
• Medições:dados gerados a partir do processo

Todos esses itens se combinam para criar alguma saída ou evento. No caso do planejamento e programação da manutenção, espero que eles se combinem para manter ou restaurar a confiabilidade do equipamento, por exemplo. Veja, em tudo o que fazemos, é importante lembrar que todo produto (ou seja, manutenção de equipamentos) é o resultado de um processo. Vamos dividi-los individualmente para planejamento e programação de manutenção:

• Homem:Pessoas ou equipe (que artesanato?), requisitos de habilidade, número de pessoas, contratados ou fornecedores
• Métodos:As etapas e sequência das tarefas do plano de trabalho; itens como licenças, manuais e assim por diante
• Máquinas:quais ferramentas especiais (elevador de homem, escada, etc.) são necessárias?
• Materiais:quais consumíveis ou peças são necessários para restaurar o equipamento?
• Medidas:o que precisamos saber para melhorar o plano de trabalho? No caso de uma tarefa de monitoramento baseada em condições, podemos tomar medidas para encontrar algo no ato de falha para permitir a restauração planejada.

Curiosamente, todos esses itens são acumulados para completar o plano de trabalho e o pacote de trabalho que deve ser criado pelo planejador de manutenção. Se eu não tivesse tempo para completar todos esses itens, em quais três devo focar primeiro para garantir que eu poderia aumentar a eficácia do artesanato? De uma perspectiva de programação de manutenção, preciso dos requisitos de mão de obra, horas estimadas e materiais, mas não posso parar por aí. A única maneira de ser eficaz é se eu tiver um ciclo de melhoria contínua que conta com o feedback dos técnicos para melhorar o plano de trabalho.