Evite Estas Armadilhas Comuns de Design para Fabricação Eficiente
Projetar produtos para fabricação requer uma mentalidade que necessita vigilância constante para projetar peças com seus requisitos futuros de fabricação em mente. Ao levar certos aspectos em consideração desde cedo, é menos provável que você tenha que retornar ao seu design para mudanças drásticas mais tarde, provavelmente economizando tempo e dinheiro.
O programa CAD da CAMM Metals oferece feedback em tempo real para peças usinadas, mas há algumas escolhas de design que você pode fazer para evitar encontrar problemas futuros. Aqui estão alguns erros comuns que notamos em designs para fabricação que são facilmente evitáveis. Evitar estes erros ajudará a economizar tempo e dinheiro ao longo do ciclo de vida de um produto.
Ficar Desconhecido das Capacidades da Máquina
Um erro comum que notamos quando nossos clientes estão projetando para fabricação é uma falta geral de conhecimento sobre as máquinas usadas para criar uma peça particular. Em conversas iniciais com potenciais empresas de fabricação de metal, é importante que você peça um tour de suas instalações, ou no mínimo, uma lista de máquinas que eles têm em suas instalações. Esta informação revelará imediatamente muito, incluindo como a empresa gosta de trabalhar, bem como suas especialidades, e os materiais que eles são capazes de processar. Com este conhecimento em mãos, você pode imediatamente modificar as restrições de design do seu projeto.
Um exemplo principal de onde esta informação pode se tornar útil é no design de chapa metálica, onde a largura máxima das suas dobras depende largamente de quão grande a dobradeira de chapa metálica é. Para processos de remoção de material CNC, entender as máquinas disponíveis pode ajudar com seu dimensionamento de tolerâncias. É benéfico poder considerar quais tolerâncias vêm "de graça", ou quais tolerâncias são triviais de atingir devido à qualidade da máquina. Isso muda dramaticamente entre máquinas, e remover tolerâncias desnecessárias de um desenho devido à qualidade da máquina sendo usada pode levar a um orçamento mais barato.
Projetando Características Difíceis de Usinar
Como você pode saber, é difícil usinar uma peça com paredes muito finas e profundas. Algumas características são simplesmente mais difíceis de usinar que outras, e podem se tornar quase impossíveis quando usando certos materiais. Por exemplo, seções de parede fina podem quebrar enquanto sendo fresadas devido a vibração excessiva. Furos roscados pequenos, mas profundos, podem requerer que seu parceiro de fabricação vá comprar uma macho de longo alcance. Superfícies 3D complexas consomem tempo para usinar, especialmente se você requer um ótimo acabamento superficial. Todos estes valem a pena considerar durante a fase de design, e devem ser evitados se possível.
Falta de Detalhes nas Especificações da Peça
É sempre melhor incluir mais informação, do que não ter o suficiente, especialmente se você está trabalhando com uma empresa de fabricação de metal pela primeira vez. Embora desenhos de engenharia tipicamente apareçam no final do processo de design para uma peça, é um grande aspecto do design para fabricação, pois os números, textos e imagens em um desenho são frequentemente informações críticas para seu fabricante.
Por exemplo, quando você está especificando o material a ser usado, seja específico. Apenas dizer "alumínio" não é suficiente, pois não oferece informação suficiente. Você precisa de uma certificação de material para enviar com a peça, para provar que o material é exatamente o que você pediu? Estas decisões afetarão ultimately tanto a função da sua peça, quanto o custo.
Usando Tamanhos de Material e Características Não-Padrão
Pode parecer um detalhe menor, mas sempre vale a pena considerar como sua peça finalizada vai começar sua vida. Virá pré-cortada e faceada para o tamanho de estoque certo, para que possa ser jogada direto em uma máquina? Ou seu parceiro de fabricação precisa receber um palete inteiro de estoque de chapa, armazená-lo em inventário, e processar cada chapa antes que possa ser usinada? Talvez seu design possa ser mudado de forma a reduzir a quantidade de trabalho de preparação que seu parceiro de fabricação de metal tem que fazer.
Também, certifique-se de considerar as características no seu design que requerem ferramentas especiais para criar, como furos rosqueados ou furados. Ao aderir a tamanhos de macho e broca comuns, é mais provável que seu parceiro de fabricação já tenha as ferramentas que eles precisam para fazer a peça imediatamente, em vez de forçá-los a caçar um tamanho especial para completar o trabalho.
Considerações Finais
É importante notar que estas dicas mal arranham a superfície do maravilhoso mundo da fabricação — ainda é útil pensar sobre estas conforme você projeta um produto. E lembre-se, como qualquer bom relacionamento de trabalho, comunicação é essencial! Você e seu fabricante ambos querem uma parceria bem-sucedida, então trate-os com respeito e deixe eles fornecerem conselhos em áreas nas quais são especialistas.
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