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Quais são as diferentes posições de soldagem?


Aqueles que nunca tiveram aulas de soldagem ou metal fundido em campo podem supor que um soldador simplesmente se senta em uma estação de trabalho e funde os componentes de metal à sua frente, movendo-se livremente pela mesa e reposicionando a peça de trabalho conforme necessário.

Mas em ambientes de trabalho diários, unir metal pode ser muito mais complicado. As peças de trabalho podem ser fixadas no teto, no canto ou no chão.

Os soldadores precisam de técnicas para poder soldar em qualquer posição. Assim, as quatro posições comuns de soldagem foram desenvolvidas.

O que é uma posição de soldagem?


As posições de soldagem são basicamente os diferentes ângulos de união de metais. Normalmente, existem quatro tipos de posições de soldagem:horizontal, plana, vertical e suspensa. E os tipos mais comuns de soldas são as soldas de ranhura e filete. Os soldadores podem realizar essas duas soldas em todas as quatro posições. Além disso, existem letras especiais para designar soldas de filete e ranhura.

Existem quatro tipos de posições de soldagem, a saber:

Soldagem de Filete (F) – É um método de soldagem para combinar duas partes de metal verticalmente ou ligeiramente em ângulo.
Soldagem de Ranhuras (G) – É uma solda feita na ranhura. Requer penetração total para a colocação de soldas fortes.

MAIS: O que é Soldagem?

Posições de soldagem de ranhuras e filetes:


Normalmente, os seguintes números e letras são usados.

Para posições de soldagem de ranhura

Para posições de soldagem de filete

Diferentes posições de soldagem


Uma posição de soldagem é uma técnica que permite a um soldador unir metais na posição em que se encontram ou na posição em que um componente específico será usado.

Existem quatro tipos principais de posições de soldagem:

1. Posição plana


Também chamada de posição “para baixo”, a solda de posição plana é a mais fácil e muitas vezes a primeira solda que os novos alunos aprendem. Os metais a serem unidos são colocados planos, e o soldador passa o arco elétrico sobre eles, movendo-se pela peça de trabalho na direção horizontal. A parte superior da junta é soldada permitindo que o material fundido se mova para baixo em suas bordas ou ranhuras.

2. Posição horizontal


A posição horizontal é considerada uma solda fora de posição. Juntamente com a vertical e a sobrecarga, a posição horizontal pode ser mais desafiadora e exigir um nível mais alto de habilidade.

O eixo de solda é horizontal. Como a posição é executada depende do tipo de solda. Para uma solda de ângulo, o cordão de solda é colocado onde uma peça de metal vertical e horizontal se encontram em um ângulo de 90 graus. Ao realizar uma solda em ranhura, a face da solda estará ao longo de um plano vertical.

3. Posição vertical


Para uma solda na posição vertical, tanto a solda quanto a placa ficarão na vertical. Um dos principais problemas ao realizar esta solda é o metal fundido fluindo para baixo e se acumulando. A soldagem na posição vertical para baixo ou para cima pode evitar esse problema.

4. Sobrecarga


A solda de posição suspensa é a posição mais difícil de se trabalhar. A solda será realizada com as duas peças de metal acima do soldador, e o soldador terá que inclinar a si mesmo e o equipamento para alcançar as juntas.

Um problema importante pode ser a flacidez do metal da placa. Quando o metal cede, cria uma coroa. Para evitar esse problema, a poça de metal fundido deve ser mantida pequena.

Posições de soldagem 6G


Este é um dos tipos mais difíceis de posições de soldagem para soldadores. A posição é uma pré-condição para obter a certificação. Até certo ponto, essa posição é semelhante a 5G/PH/PJ, mas o tubo fica a 45° em relação ao outro. Outros nomes são 6G Uphill/H-L045 e 6G Downhill/J-L045 Position.

Posição de soldagem 6G também conhecida como posição de solda suspensa ou posição de teste de certificação de soldador. Nesta posição, um tubo precisa ser posicionado em um ângulo de 45° em relação ao outro. É por isso que se torna a posição mais complexa e desafiadora para soldadores. Além disso, os soldadores precisam fazer tantas posições do corpo durante a soldagem.

Durante a soldagem de posição 6G, existem principalmente três soldas, ou seja, horizontal (difícil), plana (fácil) e vertical (exigente). O enchimento do fluxo de metal para baixo é a principal causa da dificuldade. E na posição vertical, fica mais difícil para os soldadores, pois é a soldagem suspensa.

Portanto, um soldador precisa de muita prática em uma posição 6G antes de ir para a solda real. Um soldador certificado raramente enfrenta uma posição 6G enquanto trabalha na indústria durante seu serviço, mas é um teste pré-emprego comum para eles.

O principal uso de uma posição de solda 6G é para fabricação e instalação de tubos e tubulações principalmente em plantas químicas, plantas de petróleo e gás, plantas industriais e qualquer outra indústria similar que use tubos e tubulações.

Vídeo de posição de soldagem


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