Ferramental Macio vs. Duro para Moldagem por Injeção

Existem duas grandes categorias de ferramentas de moldagem por injeção:ferramentas macias e ferramentas duras. A seleção do material apropriado depende de vários fatores, como limitações orçamentárias, requisitos de volume e seleção de material. O ferramental macio é usado para prototipagem ou pequenas produções, enquanto o ferramental duro é usado para produção de alto volume.

O que é o Soft Tooling?

O ferramental macio é mais comumente usado para produzir baixos volumes de moldes de borracha e fundidos de uretano. As execuções de produção usando ferramentas macias normalmente produzem menos de 100 peças. Os moldes de ferramentas macias geralmente são feitos com silicone, fibra de carbono ou fibra de vidro, e cada cavidade do molde é boa para cerca de 25 a 50 disparos.

O ferramental macio é o processo de moldagem preferido para algumas aplicações industriais. Alguns dos casos de uso para moldagem suave incluem:

• Prototipagem para provar um conceito de design. O soft tooling é uma maneira rápida e fácil de modelar um conceito de design para visualização, demonstrações, testes de funcionalidade e aprovações.
• Fazer unidades de teste para avaliação rápida pelos clientes. O tempo de resposta rápido para moldagem por injeção de ferramentas macias o torna ideal para gerar pequenos lotes de protótipos usados ​​para testes de mercado.
• Pedidos personalizados e de pequeno volume. As ferramentas macias fazem mais sentido para projetos de moldagem por injeção de volume muito baixo, desde protótipos únicos até algumas centenas de peças.

Algumas das vantagens da moldagem por injeção de ferramentas macias incluem:

• Relação custo-benefício
• Prazos de entrega curtos e entregas rápidas de pedidos
• Várias opções de materiais
• Ao usar um padrão mestre impresso em 3D, detalhes minuciosos e geometrias complexas são mais rápidos de implementar em ferramentas flexíveis versus ferramentas rígidas

O que são ferramentas rígidas?

Quando o volume de produção é de milhares ou milhões de peças, o ferramental duro é o método preferido. Os moldes de ferramentas duras são feitos de materiais mais resistentes, como alumínio, níquel e ligas de aço. Embora demorem mais para serem feitos e sejam mais caros do que os moldes para ferramentas macias, os moldes para ferramentas duras duram muito tempo.

As ferramentas duras são caras de fabricar, então os moldes devem ser feitos com cuidado para evitar erros dispendiosos. A fabricação de moldes de ferramentas duras é muitas vezes terceirizada para terceiros, uma vez que exigem usinagem de precisão especializada e recursos de acabamento.

As principais vantagens das ferramentas rígidas incluem:

• Os moldes mais duros facilitam a produção de alto volume na casa dos milhões.
• Peças com designs simples podem ser usadas imediatamente após a linha de produção.
• Um único molde de ferramenta rígida pode ter várias cavidades, permitindo que várias peças da mesma peça sejam criadas simultaneamente.
• Os moldes de ferramentas duras podem suportar temperaturas mais altas do que os moldes para ferramentas macias, por isso são adequados para materiais que as ferramentas macias não podem manipular.

Ferramentas leves versus ferramentas rígidas

Para resumir, aqui estão as principais conclusões ao comparar ferramentas flexíveis e ferramentas rígidas:

• As ferramentas macias são apropriadas para fazer protótipos ou para fabricar um pequeno número de peças, geralmente menos de 100. As ferramentas duras são adequadas para fabricar um grande número de peças, geralmente na casa dos milhares ou mesmo milhões.

• Enquanto os metais são usados ​​para fazer moldes de ferramentas rígidas, os moldes de ferramentas macias são normalmente feitos com materiais mais macios, como silicone ou compostos como fibra de vidro e fibra de carbono.

• Os moldes de ferramentas macias podem ser feitos de forma rápida e barata, mas eles se desgastam rapidamente. No entanto, uma vez que são baratos, vários moldes de ferramentas macias podem ser feitos a um custo menor do que um único molde de ferramentas duras. Os moldes de ferramentas duras demoram mais para serem feitos e são significativamente mais caros, mas duram muito tempo e compensam seu próprio custo em grandes séries de produção.

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