Domine Modificações de Trajetória de Ferramenta na Extensão de Usinagem do Fusion 360

A Extensão de Usinagem do Fusion 360 oferece modificações de trajetória de ferramenta para ajudar você a evitar situações complicadas ao usinar peças complexas.

Poucos objetos são tão fáceis de usinar quanto um bloco quadrado. Os produtos complexos de hoje exigem uma variedade muito maior de formas. As formas podem ser curvas, duplamente curvas, ter rebaixos, paredes verticais, furos, etc. Não precisa dizer que usinar recursos avançados pode se tornar um grande desafio.

Programadores CAM geralmente têm alguns truques na manga para lidar com circunstâncias mais avançadas. No entanto, surpresas podem acontecer. Por exemplo, e se os dados do modelo para gerar uma trajetória de ferramenta forem menos que ideais? Situações como esta frequentemente envolvem importações de dados CAD de terceiros, técnicas de design ruins, superficiamento inadequado e problemas de design híbrido. Estes métodos podem resultar em trajetórias de ferramenta que não respeitam limites de pontos de contato e sangram em áreas adjacentes. Sem abordar estes problemas, pode resultar em peças sucateadas, danos à ferramenta ou até pior — danos à máquina.

O Autodesk Fusion 360 introduziu ferramentas úteis de modificação de trajetória de ferramenta para resolver este problema. Este artigo cobrirá alguns exemplos de como desbloquear modificações de trajetória de ferramenta no Fusion 360 pode ajudar durante situações complicadas.

O que é "modificação de trajetória de ferramenta"?

Modificações de trajetória de ferramenta permitem que usuários modifiquem, excluam e removam segmentos para tornar trajetórias de ferramenta mais seguras, eficientes e reduzir tempo de programação. Elas são um coletivo para uma gama de diferentes ferramentas. Estas incluem aparar a trajetória de ferramenta, excluir passadas ou segmentos, substituir ferramentas e modificar posições de entrada da ferramenta. Modificações de trajetória de ferramenta fazem parte da Extensão de Usinagem do Fusion 360.

Como acessar modificações de trajetória de ferramenta no Fusion 360

Após comprar a Extensão de Usinagem do Fusion 360, crie uma trajetória de ferramenta válida. Uma vez criada uma trajetória válida, a aba Modificar será exibida na barra de ferramentas, e uma gama de modificações de trajetória de ferramenta se tornará acessível.

Uma gama de modificações de trajetória de ferramenta agora está acessível.

A maioria dos tipos de trajetória de ferramenta suporta modificações de trajetória de ferramenta. No entanto, os seguintes tipos de trajetória de ferramenta não suportam modificações de trajetória de ferramenta: trajetórias 2D, trajetórias 2D/3D Adaptive, 2D/3D Pocket, 2D Slot, 2D Thread, 2D Bore, 2D Circular, 2D Chamfer, furação e torneamento.

Isso ocorre principalmente porque todas as trajetórias 2D não são model-aware (não associativas). Em teoria, poderiam criar leads/links perigosos como resultado de modificações aplicadas. Além disso, ao desbastar trajetórias, o aparamento de uma operação de desbaste pode ter implicações de segurança nas posições de entrada e saída do estoque restante da ferramenta.

Quando você deve usar modificações de trajetória de ferramenta?

Exemplo 1

Neste exemplo, a face inclinada demonstra uma oportunidade de usar modificações de trajetória de ferramenta para evitar movimentos de corte a-r.

O verdadeiro poder aqui é que a seleção de face é associativa com o modelo. Se o design mudar, a trajetória aparada também será atualizada para refletir a mudança. Como você pode ver na imagem acima, os movimentos de corte a ar desaparecem, deixando uma trajetória de ferramenta mais eficiente.

Exemplo 2

Este exemplo apresenta um molde para um farol de carro. Podemos ver que em alguns casos, a estratégia paralela não respeita os limites de ponto de contato:

Em algumas circunstâncias, podemos tentar superar este problema editando a estratégia para incluir superfícies de toque/evitar. No entanto, isso nem sempre dá um resultado aceitável. Frequentemente resulta em longos atrasos na seleção de superfície e tempo de cálculo. A edição de trajetória de ferramenta visa tornar este processo significativamente mais eficiente.

É importante notar que leads e links recalculados são aplicados apenas às áreas que foram aparadas. Enquanto isso, o restante da trajetória original permanece inalterado. Como mostrado acima, a trajetória resultante é mais eficiente e segura, resultando em uma qualidade geral de acabamento de superfície melhor.

Exemplo 3

O terceiro exemplo apresenta uma situação onde podemos querer remover ineficiências na trajetória de ferramenta. Neste exemplo, estamos usinando as orelhas com a ferramenta se aproximando do lado. Isso reduzirá o risco de arredondar o aspecto afiado das orelhas. Alguma geometria foi criada para ajudar a obter uma trajetória de ferramenta de boa qualidade nas duas orelhas. No entanto, isso resulta em uma estratégia ineficiente com muito corte a ar.

A edição de trajetória de ferramenta permite aparar todo o excesso de trajetória enquanto mantém as porções necessárias para usinar as orelhas. Nas imagens abaixo, você pode ver a porção aparada da trajetória, removendo movimentos de corte a ar e deixando uma trajetória mais eficiente. Isso reduziu dramaticamente o tempo de usinagem para este conjunto de orelhas de mais de 18 min para pouco mais de 13 min. Isso é uma enorme economia de tempo de usinagem para uma peça com quatro conjuntos de orelhas em uma produção de 20-50 peças.

Exemplo 4

Neste quarto exemplo abaixo, vamos ver como combinar o melhor de duas trajetórias de ferramenta juntas.

Aqui, uma trajetória de lápis é usada para usinar este raio interno da área de filete. No entanto, quando a ferramenta se aproxima da região vertical da trajetória, ela começa a fragmentar.

O outro problema é que executar uma trajetória verticalmente em um filete vertical pode comprometer a vida da ferramenta e a qualidade da peça. Isso resulta em possível dano à ferramenta e acabamento de superfície de baixa qualidade. A edição de trajetória pode ajudar a aparar a parte superior da trajetória fragmentada, levando a uma boa trajetória de rastreamento de lápis.

Uma trajetória Íngreme e Raso também está presente no modelo. Ela usa uma trajetória de contorno para usinar as paredes verticais com um passo constante. Aqui, você pode utilizar a funcionalidade de aparamento de trajetória para manter apenas a parte interna do esboço do polígono ao redor da área da trajetória de lápis previamente fragmentada.

O aparamento resulta em um conjunto bem posicionado de segmentos horizontais. No entanto, muitos programadores frequentemente ajustam os passos para garantir que o acabamento de superfície correto seja alcançado. Felizmente, a trajetória aparada lembra o aparamento aplicado enquanto consome quaisquer mudanças de parâmetros da trajetória feitas na hora. Uma boa solução pode ser vista na imagem abaixo:

Exemplo 5

O exemplo a seguir apresenta dois problemas. Primeiro, a ferramenta rola sobre o canto, indo mais fundo na peça do que o necessário. Isso significa que a trajetória está potencialmente mergulhando no estoque restante que ainda deve ser removido, danificando a ferramenta e o acabamento de superfície resultante.

Segundo, é impraticável usinar superfícies planas com fresas de ponta esférica. A velocidade de rotação da ferramenta na ponta é quase zero, enquanto usinar com o fundo da ferramenta pode frequentemente criar um acabamento de superfície de baixa qualidade.

Aqui, a ferramenta de aparamento de limite pode ser usada para identificar rapidamente regiões a serem excluídas para usinagem subsequente mais tarde com uma ferramenta de fundo plano, resultando em trajetórias de ferramenta mais eficientes, melhores acabamentos de superfície e ferramentas mais duradouras.

Exemplo 6

No exemplo abaixo, temos uma trajetória usinando as áreas íngremes e rasas destes bolsos. Vale notar que é muito comum a ferramenta deixar marcas menores na peça ao engatar nos movimentos de entrada e saída. Infelizmente, dependendo de onde estão as entradas e saídas, isso pode resultar em qualidade de acabamento de superfície pior e mais polimento manual como operação pós-usinagem.

Outro problema ocorre quando uma ferramenta entra em um bolso em uma área onde a ferramenta está sob cargas maiores. Por exemplo, em cantos, a vida da ferramenta pode diminuir devido à carga de choque na ferramenta.

Aqui, as modificações de trajetória permitem mover as posições de entrada em todas as passadas de segmento fechado. Isso é particularmente útil para reduzir a necessidade de polimento manual, resultando em melhor acabamento de superfície e prolongando a vida da ferramenta de corte. Também é benéfico em situações envolvendo usinagem de regiões de rebaixo multi-eixo onde a ferramenta então tem acesso mais seguro e fácil às áreas de sobreposição/rebaixo.

É importante enfatizar que um dos maiores pontos positivos das modificações de trajetória é que a trajetória que você está modificando não precisa ser inteiramente regenerada. O Fusion 360 apenas regenera os leads e links impactados, economizando tempo de programação e permitindo mais tempo para fabricar peças.

Exemplo 7

Neste exemplo final, temos uma situação onde o suporte ou haste da ferramenta está colidindo com o estoque ou peça nas áreas de parede mais íngremes.

A simulação mostra que o suporte da ferramenta colide com a peça enquanto percorre a parede. O aparamento de trajetória permite dividir a trajetória em regiões mais íngremes e mais rasas. Isso efetivamente mantém ambos os segmentos de trajetória divididos.

Nas áreas mais íngremes, você pode usar a funcionalidade Trocar Ferramenta para substituir por uma ferramenta mais longa com a mesma geometria de corte. Isso garante que a ferramenta e o modelo permaneçam livres de colisão.

O benefício aqui é que nenhuma recalculação é necessária na trajetória ao substituir uma ferramenta mais longa (assumindo que a geometria de corte permanece inalterada da ferramenta original).

Novamente, trocar a ferramenta para porções de uma trajetória significa tempos de ciclo mais eficientes, programação mais eficiente e trocar para uma ferramenta mais longa apenas quando necessário.

Saiba mais sobre modificações de trajetória de ferramenta no Fusion 360

Como você pode ver, as modificações de trajetória oferecem a flexibilidade de usinar peças com mais precisão com menos tempo de usinagem, resultando em melhores acabamentos de superfície e peças.

Para saber mais sobre modificações de trajetória de ferramenta no Fusion 360, visite este tópico de ajuda. Também existem alguns recursos de vídeo úteis no canal do YouTube do Fusion 360 que ajudam a explicar algumas das funcionalidades descritas neste artigo.

Experimente a Extensão de Usinagem do Fusion 360 gratuitamente hoje para desbloquear modificações de trajetória no Fusion 360: