Estratégias Eficazes para Gerenciar Não Conformidades em Linhas de Produção

Muitos industriais concordam que tudo que pode afetar a qualidade deve ser detectado e corrigido o mais rápido possível. Em um contexto de mercados abertos e, portanto, competição extrema, não podemos perder pontos contra outros por causa de produtos com quaisquer anomalias.

A caça às não conformidades é uma das prioridades dos gestores de negócios e sua gestão é uma questão importante. Esta abordagem deve obviamente levar a ações corretivas e preventivas, bem como monitorar sua eficácia.

O que causa não conformidades e quais são as consequências?

Tender a zero defeitos é o objetivo de qualquer industrial, mas incidentes são quase inevitáveis, mesmo nas organizações melhor estruturadas. Ainda existem fontes potenciais de anomalias no design ou fabricação de um produto, apesar de todas as medidas preventivas que podem ser criadas.

Por que? Porque a indústria permanece baseada no humano e o erro é inerente a ele. Nunca se pode evitar todos os erros de compreensão, as fraquezas relacionadas ao treinamento, à execução de uma tarefa, ao desacordo entre colaboradores. Assim como algumas mudanças importantes na produção podem dar origem a estas não conformidades: lançamento de um novo produto, mudança de equipe, mudança de processo, etc.

Seu impacto nos negócios pode ser infeliz, indo de entregas atrasadas à deterioração de sua imagem de marca, custos incrementais e riscos para usuários.

Quando são descobertas?

Existem duas situações em que uma não conformidade pode ser detectada. A primeira é no âmbito interno da empresa. Para simplificar, a organização detecta a anomalia por si mesma por meio de verificações realizadas durante as várias etapas, do design à preparação da entrega, que obviamente passa pela fabricação. Aqui, encontrar uma não conformidade não é uma boa notícia, mas mostra que os controles estão fazendo seu trabalho corretamente.

Mas o que é ainda mais irritante é quando a não conformidade é detectada externamente, uma vez que o produto está nas mãos do cliente, porque afeta significativamente sua percepção da qualidade deste produto que a empresa produz. Esta é a melhor maneira de perder oportunidades de negócios para o benefício da concorrência.

Reagir o mais rápido e eficientemente possível para manter e melhorar a qualidade

É extremamente importante criar processos para prevenir, detectar e corrigir não conformidades o mais cedo e eficaz possível. Isso implica uma colaboração real entre os atores envolvidos e o progresso da cadeia de produção precisa ser verificado cuidadosamente.

A norma ISO 9001:2015 prevê que "dependendo da natureza da não conformidade [...], a organização deve tomar ação corretiva apropriada" e também que "onde ocorre não conformidade, incluindo aquelas relacionadas a reclamações, a organização deve [...] reagir para controlar e corrigir [...] as consequências [...] de avaliar se é necessário tomar ação para eliminar a causa ou causas".

Os principais suportes de gestão de incidentes de produção são as fichas de não conformidade, nas quais as anomalias identificadas são descritas em detalhes: natureza da não conformidade, pessoas envolvidas, etapa do processo em que ocorreu, hora, local, causas e sua análise, bem como as soluções propostas para evitar que aconteça novamente. Estes documentos também incluem informações sobre o estabelecimento e monitoramento da ação corretiva, bem como a verificação de sua eficácia.

Ao registrar cuidadosamente estes elementos, você maximiza suas chances de prevenir outras não conformidades, em particular tendo sempre instruções de trabalho atualizadas (modificadas levando em conta anomalias detectadas e corrigidas).

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