Você está pronto para uma fábrica inteligente?

A cada dia mais e mais indústrias estão aderindo à revolução industrial, também conhecida como Indústria 4.0. A transformação digital permitiu que os elementos físicos se fundissem com os digitais, melhorando a produtividade. Isso resulta no conceito Smart Factory.

O que é uma Fábrica Inteligente e qual tecnologia ela usa?

Uma fábrica inteligente, como o nome sugere, é uma indústria inteligente. Ou seja, tecnologias disruptivas foram incorporadas em seus processos produtivos resultando em uma produção mais flexível e modular devido a essas tecnologias de automação.

Uma Fábrica Inteligente permite a minimização dos tempos do processo produtivo, bem como dos seus custos, pois é capaz de adaptar e otimizar os processos, além de armazenar e analisar uma grande quantidade de dados em tempo real. Isso resulta em uma produção mais flexível, eficiente e autônoma, fazendo com que as pessoas se concentrem mais na melhoria de processos e não tanto em tarefas repetitivas, proporcionando grande valor.

Para que uma indústria “tradicional” se torne uma Fábrica Inteligente, é necessário principalmente o envolvimento e motivação da gestão da empresa, bem como equipas de trabalho profissionalmente capacitadas que possam liderar a transformação. No entanto, todas essas declarações de intenções e equipes de profissionais devem contar com as tecnologias e ferramentas que ajudarão e permitirão controlar, analisar e melhorar os tempos de produção e planta:

• Monitoramento de nuvem, mais conhecido como nuvem, onde você pode armazenar todas as informações e o grande volume de dados que são gerados tanto na planta (robôs, sensores…) quanto nas ferramentas específicas (MES, ERP…).
• “Internet das Coisas” ou IOT. A conectividade entre máquinas permite coordenar sistemas, capturar dados, ter controle remoto da produção, além de trocar informações entre sistemas e produtos.
• Grandes dados. Todas as informações geradas por meio de conexões entre máquinas ou plantas e ferramentas devem ser coletadas e analisadas em tempo real com dois objetivos:o primeiro é identificar padrões; e, a segunda, prevenir eventos futuros. Somente Big Data permitirá que você trabalhe com um grande volume de dados em tempos ideais.
• A cibersegurança é uma tecnologia essencial em uma fábrica inteligente, pois a privacidade e a proteção de dados são o aspecto mais importante para as indústrias.
• Os robôs facilitam as tarefas que exigem um alto nível de precisão ou todas as que são repetitivas. Cada atividade a ser desenvolvida exigirá um robô cognitivo ou um robô autônomo, ou mesmo ambos.
• Gêmeos digitais para aumentar a eficiência, o controle e o planejamento de operações.
• A Realidade Virtual e Aumentada ajuda os operadores na organização de produtos, tarefas de produção e manutenção e reparo de equipamentos. Mas não devemos confundir os dois termos; quando falamos de realidade aumentada, referimo-nos à tecnologia que nos permite sobrepor, em tempo real, informação digital a informação que é percebida através dos nossos olhos necessitando apenas de um smartphone. Enquanto a realidade virtual requer óculos especiais para nos transportar para o mundo virtual.

Como transformar seu plano de produção em uma fábrica inteligente?

As indústrias tradicionais enfrentam vários desafios e a sua digitalização pode ser definida em 4 etapas:

• As empresas devem ver a digitalização como uma oportunidade e não como uma ameaça, pois permite melhorar a eficiência e reduzir o tempo e os custos de produção.
• Uma vez identificadas as necessidades, os objetivos e o plano estratégico devem ser definidos para abordar a mudança. Isso pode incluir:otimizar processos internos, aumentar vendas, reduzir custos…
• Defina a equipe interna que liderará o projeto. Essa equipe deve ser composta por especialistas com profundo conhecimento do negócio e de todos os seus processos.
• É importante reciclar e envolver ativamente toda a força de trabalho, ou seja, as empresas devem estabelecer um plano para treinar seus funcionários ou contratar novos funcionários. A transformação é absoluta e envolve todos os trabalhadores e processos internos.

Quais vantagens competitivas uma empresa tem para justificar o investimento?

A digitalização de uma indústria traz consigo inúmeros benefícios que afetam o planejamento, a qualidade e o desenvolvimento de produtos e logística na cadeia de suprimentos. Aqui estão as vantagens competitivas mais importantes:

• Velocidade e flexibilidade diante do imprevisto.
• Conexão digital e física em tempo real por meio de sensores e dispositivos IoT.
• Otimização de recursos.
• Confiabilidade dos dados armazenados.
• Fluxo de dados bidirecional entre elementos.

No longo prazo temos outras vantagens, como os benefícios que o Machine Learning proporciona. Precisamos de tempo para coletar e armazenar dados suficientes para traçar uma previsão de demanda, realizar manutenções preventivas e preditivas ou gerar gêmeos digitais, essas são apenas algumas das ações que o Machine Learning pode fazer por nós.

Segurança cibernética em uma fábrica inteligente

A explosão de Big Data e Inteligência Artificial tornou a segurança de dados muito mais relevante. A interconexão de dispositivos inteligentes gera uma grande quantidade de dados suscetível a espionagem industrial, roubo e ataques. Por isso, um dos requisitos essenciais para ter uma Fábrica Inteligente é contemplar a cibersegurança.

No momento em que decidimos digitalizar a indústria, a cibersegurança deve ser considerada para componentes e processos como um elemento-chave para a continuidade dos negócios. Por esse motivo, sempre implementamos estratégias para proteger a integridade e a confidencialidade.

O Nexus Integra é uma plataforma operacional integrada que transforma uma fábrica tradicional em uma indústria inteligente com todas as medidas de segurança obrigatórias e com o objetivo de proteger os dados dos clientes.