OSG Revela Ferramentas de Fresamento de Alumínio de Nova Geração Que Dobram Vida da Ferramenta e Produtividade

Quando oficinas de usinagem compram ferramentas de fresamento, elas têm duas considerações primárias: vida da ferramenta e produtividade. Esses parâmetros, infelizmente, têm o que engenheiros referem como conexão negativa.

Que é uma forma técnica de dizer que quando um aumenta, o outro diminui.

"Você geralmente não pode ter ambos porque quanto mais forte você avança uma ferramenta, mais ela vai desgastar", diz Daniel Dominski, engenheiro de aplicações na OSG, fornecedora líder de fresas de topo e outras ferramentas de corte para indústrias de aeroespacial a automotiva e manufatura pesada.

É um enigma que a OSG abordou com suas fresas de topo A Brand AE-N, instrumentos de três flautas com revestimento de carbono tipo diamante que dá suavidade e resistência a desgaste aumentadas e núcleo de diâmetro maior que habilita velocidades operacionais mais altas sem sobrecarregar a ferramenta e encurtar sua vida útil.

Vida de Ferramenta Mais Longa Gera Grandes Economias

Isso é vitória-vitória para orçamentos de oficina: Não apenas estão economizando em custos de ferramentas, que tipicamente somam menos de 5% das despesas de produção, eles também estão economizando em mão de obra e maquinaria, que juntos contam por mais da metade.

Enquanto as ferramentas têm etiqueta de preço mais alta que alternativas bright-coated convencionais, "o aumento em vida da ferramenta de nossos revestimentos DLC pode resultar em grande economia de custos", diz Dominski.

Para mostrar clientes como, a OSG visita locais de trabalho pessoalmente e compila documentação de economia de custos. No geral, o resultado para clientes de oficina é meio como a experiência do consumidor de pagar mais por um casaco de inverno de alta qualidade que dura 10 anos em vez de pegar versão de desconto que pode sobreviver apenas uma estação.

"Você obtém ferramenta com vida de ferramenta excepcional", ele diz. "Você pode requerer menos trocas de ferramenta e está obtendo melhor produtividade desta ferramenta porque roda em velocidades mais rápidas."

A série A Brand representa upgrade dos moinhos Blizzard mais antigos da OSG que ofereciam revestimento de carbono tipo diamante, ou DLC, apenas como modificações, adicionando algumas semanas ao tempo de entrega.

Os moinhos AE-N "fornecem uma solução mais premium direto da prateleira, sem espera por modificações", diz Dominski.

Mercado em Expansão Rápida

A entrega mais rápida afia ainda mais a vantagem competitiva da OSG no mercado lucrativo de ferramentas de corte, que é esperado crescer média de 3,96% ao ano até 2025, expansão de cerca de $4,26 bilhões, segundo empresa global de pesquisa e consultoria tecnológica Technavio. Isso é aproximadamente um terço do crescimento de $12,6 bilhões que Technavio prevê no mercado de usinagem de metal geral, com demanda crescente das indústrias de petróleo, gás e automotiva.

Para oficinas de usinagem competindo para atender essa demanda enquanto mantêm ou crescem margens de lucro, as ferramentas AE-N da OSG têm rigidez suficiente para habilitar acabamento em uma passada, esculpindo e moldando blocos grossos de alumínio tão facilmente como se fossem cera.

Isso é devido, em parte, ao design de três flautas. Enquanto tem taxa de avanço mais lenta — a velocidade com que o moinho passa junto e através da peça — que designs de cinco flautas cada vez mais populares, remove mais polegadas cúbicas de material por minuto, diz Dominski.

Na versão de comprimento longo da A Brand, a AE-TL-N, a empresa alargou a espessura do núcleo para 50% do diâmetro de 38%, um movimento que suprime chatter e evita a degradação de performance associada.

O núcleo mais grosso é melhor capaz de contrabalancear forças vibratórias que aumentam exponencialmente conforme comprimento cresce relativo ao diâmetro, ele diz.

"Você quer o núcleo grande para ajudar a ferramenta ficar rígida e ficar onde deve estar", Dominski explica. "Caso contrário, deflexão ocorrerá, resultando em parede inclinada e acabamento superficial ruim."

Rigidez aumentada também fornece acabamento de maior qualidade com menos marcas de vibração, que representam desafio inerente em fresamento e usinagem geral.

"Você pode ver linhas de chatter onde a fresa de topo está vibrando, que reduz qualidade superficial da peça", diz Dominski. "Aquele núcleo maior na ferramenta de comprimento longo mitiga tudo isso para nós."

A flauta do moinho, enquanto isso, cria forma de gancho fechado entre as arestas de corte para que em trabalhos de fresamento lateral, dispare cavacos aplainados atrás da ferramenta, muito como metralhadora ou fonte, diz Dominski.

Em modelos mais antigos e convencionais com núcleo mais raso, o bolso entre arestas de flauta era formato de semi-círculo, que aumentava probabilidade de cavacos ficarem presos entre ferramenta e peça, aumentando tempo de produção e baixando qualidade.

A variante VTS-N da A Brand, cuja aresta de corte central pode ser usada para fresamento de mergulho, amortece vibração ainda mais com avanços variáveis e espaçamento desigual entre os dentes de corte, segundo OSG. O efeito tipo limpador de suas arestas planas rende qualidade de superfície usinada de precisão mais alta.

O caso de negócio da OSG para desenvolver a série AE-N foi abordar a lacuna que previamente existia entre suas fresas de topo de propósito geral e a série AERO top-de-linha, projetada especialmente para empresas aeroespaciais cujas máquinas CNC têm alta potência e correspondentemente altas taxas de avanço.

"Nem todo mundo tem máquina CNC multi-milhões de dólares", diz Dominski. "É produto de nicho muito específico. A Série AE-N constrói sobre o AERO-DLC mas preenche a lacuna, permitindo uso em qualquer máquina de potência."

Como você balanceia a necessidade de estender vida da ferramenta o máximo possível com demanda por maior produtividade? Conte-nos nos comentários abaixo.