Indústria 4.0: Preenchendo a Lacuna de Habilidades na Manufatura

Indústria 4.0 e seu Papel no Treinamento da Força de Trabalho de Amanhã

Mais uma vez, a indústria de manufatura está em um estado de fluxo. O surgimento de várias tecnologias emergentes está trazendo alguma empolgação para uma indústria conhecida por seus processos repetitivos, enquanto ao mesmo tempo a espinha dorsal da industrialização deste século está se aposentando. E sim, queremos dizer a geração baby boomer. Estatísticas do Bureau of Labor Statistics dos EUA mostram que, embora os boomers estejam trabalhando mais do que qualquer outra geração, uma taxa de aposentadoria de 10.000 trabalhadores por dia esgotará a força de trabalho global na próxima década.

A iminente aposentadoria de funcionários mais velhos levanta a questão de como preencher a lacuna de habilidades à medida que uma geração deixa a força de trabalho. Na indústria de manufatura, esses desafios são ainda mais pronunciados, pois a indústria requer aproximadamente 4,6 milhões de indivíduos para preencher cargos nos próximos dez anos. Além disso, a manufatura ainda é vista como uma indústria menos atraente entre potenciais funcionários das gerações X e Z comparada às indústrias de tecnologia, finanças e saúde. Mas é aqui que a Indústria 4.0 e os avanços tecnológicos que a impulsionam poderiam ajudar.

Capturando e Armazenando Conhecimento de uma Geração que se Aposenta

O primeiro passo para treinar a força de trabalho de amanhã e preencher a lacuna de habilidades reside em capturar o vasto conhecimento informal da geração que está saindo. Aqui, modelos ou conceitos específicos da Indústria 4.0, como digitalização e uso de transformação digital, podem ajudar. Uma dessas tecnologias é a realidade aumentada (AR).

Para alcançar isso, as dicas e truques que os baby boomers aprimoraram durante 40 anos de aplicação constante podem ser gravados e digitalizados. Uma vez em forma digital, o conhecimento capturado pode ser integrado em ambientes virtuais e diferentes cenários de local de trabalho podem ser construídos a partir deles. Assim, um modelo de treinamento e validação virtual que pode ser usado para treinar gerações futuras ficará disponível para uso.

Um exemplo disso é o uso de realidade aumentada pela Unilever para capturar 330 anos de experiência no chão de fábrica de seus profissionais mais velhos. Dentro de seu ambiente AR, o fabricante de bens de consumo conseguiu treinar novos funcionários criando cenários de local de trabalho usados no treinamento de funcionários. A Unilever diz que testemunhou uma queda de 50% no tempo de inatividade e um retorno considerável sobre seus investimentos em AR.

Atendendo às Expectativas dos Futuros Funcionários com a Indústria 4.0

Locais de trabalho desatualizados, também chamados de instalações brownfield na área de manufatura, são espaços de trabalho proibidos para a geração que vem. De acordo com o Workforce Institute da Kronos, aproximadamente um em cada três potenciais funcionários não trabalhará em instalações não digitalizadas, enquanto aproximadamente 55% desejam flexibilidade com suas horas de trabalho. Isso significa que os processos manuais e a mentalidade de cavalo de batalha que definiram a manufatura por anos não atrairão uma geração treinada com tecnologia digital.

Aqui novamente, a transformação digital que vem com a Indústria 4.0 pode salvar o dia. Instalações de manufatura que escolhem digitalizar processos repetitivos usando ferramentas de gestão de relacionamento empresarial e aplicações baseadas em nuvem têm uma vantagem quando se trata de contratação e preenchimento da lacuna de habilidades. A integração de inteligência artificial e aprendizado de máquina através de dispositivos IoT e robôs inteligentes criam oportunidades para entregar o equilíbrio entre vida profissional e pessoal que a nova geração deseja.

Automatizar com sucesso processos diversos e integrar dispositivos inteligentes dentro de um chão de fábrica torna possível que funcionários trabalhem de casa em intervalos. Essas tecnologias emergentes definidas pela Indústria 4.0 fornecem casos de negócios interessantes que podem ser usados para atrair a geração vindoura para a manufatura.

Disponibilizando Dados para Facilitar Estratégias de Onboarding e Treinamento

Enquanto capturar dados de funcionários que se aposentam garante que o conhecimento seja retido de uma geração para outra, capturar dados analisados de máquinas legadas e existentes simplifica processos de treinamento e implantação. Conceitos da Indústria 4.0 como Usinagem como Serviço (MaaS) fornecem a solução perfeita para entender problemas de desempenho e eficiência de máquinas através do estudo de dados históricos.

O acesso a esses dados fornece aos novos funcionários as informações necessárias para entender como uma máquina funciona e desenvolver estratégias preditivas. Os dados capturados também podem ser usados como materiais de treinamento digital de onboarding para jovens técnicos encarregados de manter máquinas ou ativos anteriores no chão de fábrica.

Plataformas IoT como a MachineMetrics permitem MaaS através da análise de dados coletados de dispositivos edge, equipamentos legados, operações do chão de fábrica e informações de fabricantes de equipamentos originais. Os funcionários podem então confiar nos extensos dados capturados e analisados para construir novas instalações, implantar novas máquinas e otimizar operações de manufatura.

Treinando a Força de Trabalho de Amanhã

Modelos de negócio da Indústria 4.0 e as tecnologias emergentes que os habilitam fornecem diversas opções para priorizar a experiência do funcionário, que é a chave para preencher a lacuna de habilidades. Assim, para inspirar a próxima geração e tornar a manufatura um nicho atraente mais uma vez, transformar digitalmente processos tradicionais é a chave. E com o surgimento de inteligência artificial, IoT, MaaS, edge computing, cloud computing, AR e robótica, inspirar as gerações mais jovens não está mais fora do alcance para qualquer empresa de manufatura.