Manufatura Digital:A indústria de amanhã

As TICs invadiram a indústria há vários anos e prenunciam como será a fábrica do futuro. As novas ferramentas oferecidas pelos espetaculares avanços tecnológicos, tanto em termos de hardware quanto de software, são promissoras e transformadoras na organização e execução do trabalho. Fabricação Digital , em que o processo fabril é totalmente digitalizado, assenta sobretudo em operações e equipamentos inteligentes e conectados, oferecendo um vasto potencial em termos de ganhos de produtividade, redução de custos e competitividade.

Conectividade verdadeira dentro da empresa

Com o advento das novas tecnologias digitais, há um boom de conectividade e interconexões dentro dos diversos órgãos da empresa. Um exemplo é que a matriz e as unidades de produção estão geograficamente separadas, mas podem, no entanto, compartilhar informações e alinhar suas ações para maior coordenação. A Manufatura Digital, portanto, vai muito além da dimensão “fabricação” e abrange também aspectos igualmente vitais, como fluxos de trabalho e fluxos de informação. Essa maior harmonização em todos os níveis contribui para a melhoria do processo e ganhos de produtividade.

Manufatura Digital, que caracteriza a fábrica do futuro , se soma aos princípios organizacionais de melhoria contínua da qualidade e resolução de problemas de produção, como o Lean Management. O objetivo é combater desperdícios e defeitos controlando fluxos, atrasos, tempos de espera, custos e estoques, os hardwares e softwares utilizados na Manufatura Digital ajudam a melhorar todos esses aspectos e assim otimizar o desempenho dos processos .

Assistência na supervisão e tomada de decisão

Fabricação digital como parte da fabricação inteligente inclui também a digitalização e automatização da monitorização da produção, nomeadamente do estado e desempenho das máquinas. Anteriormente, essas tarefas exigentes, complexas e cruciais eram dedicadas a operadores e especialistas. Como o olho humano não é infalível, erros, mau funcionamento ou sinais de alerta podem escapar à inspeção. Este trabalho agora está sendo transferido para modernas ferramentas de vigilância e monitoramento, coletando dados por meio de sensores e analisando-os em tempo real para transmissão aos funcionários e gerentes relevantes. Isso economiza uma quantidade considerável de tempo e melhora muito a precisão da coleta e interpretação de informações . Com isso, fica muito mais óbvio planejar e organizar as intervenções de manutenção, principalmente as preventivas, para uma redução significativa de paradas e custos, além de maior eficiência.

Um ambiente favorável para o surgimento de novos conceitos

Ao modificar profundamente o ecossistema fabril, a Manufatura Digital contribui para o surgimento de conceitos inovadores e promissores, incluindo a customização em massa. Um princípio segundo o qual a empresa dá ao cliente maiores possibilidades de personalizar os produtos que oferece, sem contudo abrir mão da organização da produção em massa. Ao oferecer tal oportunidade ao cliente, a de beneficiar de um produto único, a empresa tem um argumento que lhe permite diferenciar-se da concorrência e, assim, garantir uma vantagem competitiva real.

Sobre a Picomto

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