10 KPIs de armazenamento mais importantes que você deve medir

Gerentes experientes de armazéns e instalações sabem que a medição de dados é crucial para melhorar o desempenho. Os principais indicadores de desempenho (KPIs), também chamados de métricas, são medidas de funções específicas que, quando monitoradas ao longo do tempo, podem fornecer informações sobre como o desempenho está diminuindo ou melhorando no armazém. Como uma referência de desempenho unificada, um conjunto de KPIs pode ser medido em conjunto para fornecer à gerência e aos membros individuais da equipe metas e metas de desempenho razoáveis.

Este post explora os 10 KPIs mais importantes que devem fazer parte do seu plano de gerenciamento de desempenho do armazém. Existem centenas de métricas possíveis que podem ser usadas, por isso é importante selecionar valores que sejam significativos para sua operação exclusiva. Muitos KPIs também são mais perspicazes quando revisados ​​em grupos para descrever verdadeiramente o estado atual de cada área de trabalho. Estruturamos esta postagem para seguir as principais etapas no chão do armazém, desde o recebimento até o atendimento do pedido.

Recebendo KPIs

Qualquer parte de uma operação de armazém pode se tornar um gargalo, e é especialmente importante ter um fluxo de trabalho de recebimento simplificado. A hora de chegada das remessas recebidas pode mudar a qualquer momento, e quaisquer atrasos no recebimento geralmente afetarão todas as etapas subsequentes nas instalações do armazém.

1. Eficiência de recebimento . Essa métrica analisa o rendimento do material recebido em relação à quantidade de trabalho planejada para cada funcionário. É calculado como Volume de inventário recebido / Número total de horas da equipe .

KPIs de armazenamento

Durante a etapa de armazenamento, os trabalhadores do armazém movem as mercadorias da área de recebimento para o local de armazenamento de estoque adequado no armazém. Se as rotas e etapas associadas ao armazenamento não estiverem bem definidas, isso pode levar a um backup de material na doca de recebimento ou a faltas de estoque no chão do armazém.

2. Eficiência de armazenamento . Além disso, chamada de produtividade de armazenamento, esta é uma medida da quantidade de estoque que é realocada em comparação com a quantidade de esforço atribuída à tarefa. É calculado como Volume de estoque armazenado / Número de horas de trabalho .

3. Tempo de ciclo de armazenamento . A velocidade com que as atividades de arrumação ocorrem também é uma métrica essencial. O estabelecimento de uma linha de base fornece à equipe do armazém uma referência para impulsionar melhorias. É calculado como Tempo total necessário para concluir cada tarefa de armazenamento .

KPIs de armazenamento

Otimizar o espaço de armazenamento em um armazém é uma grande prioridade. Esses indicadores de desempenho ajudam a entender a dinâmica em jogo e podem ajudar os gerentes de armazém a identificar maneiras adicionais de aumentar o espaço de armazenamento e diminuir os tempos de ciclo de separação, melhorando a colocação de itens.

4. Precisão do inventário . Uma contagem de estoque precisa é fundamental para executar uma operação de armazém eficaz. Essa métrica verifica se o estoque real presente no piso do armazém corresponde ao registrado no sistema. É calculado como Contagem do sistema de gerenciamento de estoque/Contagem do inventário físico .

5. Rotatividade de estoque . Esse KPI ajuda os gerentes de depósito a entender a rapidez com que os itens estão se movendo pelo depósito. Em termos gerais, uma rotatividade mais rápida sinaliza uma operação mais eficiente. O giro do estoque é calculado como Número de vendas realizadas/Nível médio de estoque .

KPIs de cumprimento

O processo de atendimento conecta os pedidos recebidos (demanda) com o suprimento armazenado no depósito. Várias métricas diferentes podem ser rastreadas para garantir que os pedidos sejam atendidos com eficiência e sem erros significativos.

6. Custo por pedido . Cada armazém terá uma dinâmica única baseada no tipo de negócio e indústrias atendidas. O custo por pedido ajuda a quantificar o custo geral para atender pedidos de um determinado depósito. É calculado como Custo total de atendimento / Número total de pedidos .

7. Tempo de ciclo do pedido . O tempo de ciclo do pedido é uma medida do tempo necessário para concluir um pedido do cliente, desde a colocação até a entrega. É calculado como Tempo total desde a entrada do pedido até a entrega do pacote .

8. Taxa de precisão do pedido . Essa métrica é representada como uma porcentagem e é uma boa opção para entender a eficácia geral das atividades de atendimento de pedidos. É calculado como (Total de pedidos entregues corretamente / Número total de pedidos) x 100 .

Selecionar e empacotar KPIs

As etapas de coleta e embalagem do atendimento do armazém envolvem a preparação de pedidos para serem enviados aos clientes. Muitas vezes, uma parte do fluxo de trabalho que exige muita mão de obra, é importante monitorar essas etapas para garantir que não haja gargalos significativos.

9. Precisão de seleção . Essa métrica fornece uma visão geral útil da eficácia da coleta. Ele pode ser usado como linha de base e rastreado para determinar se outras alterações no fluxo de trabalho estão melhorando ou diminuindo esses valores. A precisão da separação é calculada como:(Total de pedidos separados sem erros / Número total do pedido) x 100 .

Retorna KPIs

Um armazém também deve ser capaz de lidar com devoluções e, em alguns casos, devolver itens de volta ao piso do armazém. Medir os retornos é importante para entender seu impacto e determinar a melhor maneira de implantar recursos para gerenciar esses pedidos.

10. Taxa de retorno . Os itens podem ser devolvidos por vários motivos diferentes, e é sempre importante solucionar cada devolução individualmente. Medir a taxa de retorno geral ajuda a empresa a entender se os retornos estão aumentando ou diminuindo ao longo do tempo. É calculado como Número total de itens devolvidos / Total de itens enviados .

Conforme discutido acima, é essencial selecionar um conjunto completo de KPIs que, juntos, criem uma imagem completa das operações do armazém. Nenhuma métrica individual é útil sem o contexto adequado e pode levar tempo para identificar as melhores medidas e estabelecer valores de linha de base. A implementação de etiquetas de código de barras de armazém, como etiquetas de rack de armazém, etiquetas e sinais de código de barras retrorrefletivos de longo alcance, etiquetas de contêiner retornáveis ​​e etiquetas de código de barras de paletes pode não apenas ajudar a agilizar a medição, mas também tornar seus processos mais eficientes para melhorar os KPIs em toda a operação do seu armazém. Ao usar este post como um guia e realizar pesquisas adicionais, você pode criar um plano de relatórios de armazém que alinha sua equipe e leva a um melhor desempenho.