7 Métricas de Inventário Essenciais que Todo Gestor de Armazém Deve Acompanhar

Diz-se constantemente aos gestores de armazém para fazerem mais com menos. Práticas lean forçam as mãos dos gestores de armazém. O objetivo, claro, é manter custos baixos enquanto se leva o inventário certo às pessoas certas no momento certo para garantir alta satisfação do cliente. Se tão fácil fosse! Controlo de inventário, perdas, excesso de inventário, baixa produtividade dos trabalhadores e rupturas de stock assolam os seus dias.

A solução é acompanhar as métricas de inventário certas. Embora não consiga eliminar todos os desafios de inventário e colocar o seu armazém em piloto automático, será capaz de tomar melhores decisões ao detetar tendências e obter insights dos seus dados. Mas, que métricas deve priorizar? As métricas mais importantes que os gestores de armazém devem acompanhar incluem:

• Precisão do Inventário
• Rotação do Inventário
• Dias em Mão
• Taxa de Preenchimento
• Custos de Manutenção de Inventário
• Tempo da Receção à Localização de Picking
• Produtividade do Armazém

Continue a ler para saber mais sobre cada uma das métricas de gestão de inventário que deve acompanhar e porquê.

1. Precisão do Inventário

Os gestores de armazém devem saber quanto inventário tem em stock e quanto passa pelo seu armazém. Completar contagens cíclicas regulares dar-lhe-á os dados necessários para medir a precisão do inventário, seja baseando-os na procura ou completando-os num horário programado. Simplificando, a precisão do inventário é a diferença entre bens físicos e os itens de inventário conforme reportados pelo departamento de contabilidade. As empresas medem a precisão do inventário para determinar o quão bem os processos de inventário funcionam.

Uma solução para determinar a precisão do inventário é criar um relatório de inventário baseado na informação do sistema de contabilidade, listando número de inventário, quantidade e localização para todos os itens armazenados no armazém. Em seguida, realize uma contagem física de cada item listado no relatório de inventário. Depois, divida o inventário real contado pelo inventário listado. A percentagem resultante indica a precisão das transações de inventário. Finalmente, reveja as percentagens no relatório para determinar qual percentagem de precisão é demasiado baixa; então, complete uma revisão adicional para esses itens que têm uma taxa de precisão baixa.

Determinar métricas de precisão de inventário pode ser demorado se não usar processos automatizados. Empresas que adotam sistemas de gestão de armazém com módulos de gestão de inventário e códigos de barras e scanners simplificam o processo eliminando a entrada manual de dados e reduzindo o erro humano.

2. Rotação do Inventário

A rotação do inventário mede quantas vezes o inventário é vendido e sai do armazém num determinado período. Os gestores de armazém precisam de saber quais itens vendem e quais apenas ocupam espaço nas prateleiras. Determine a sua taxa de rotação de inventário dividindo o custo dos bens pelo inventário médio ou dividindo as suas vendas pelo seu inventário. O rácio de rotação de inventário é uma métrica-chave para determinar quão eficientemente gere o seu inventário e gera vendas a partir dele. Tipicamente, os gestores de armazém querem um rácio de rotação de inventário mais alto porque indica que mais vendas estão a ser geradas dada uma determinada quantidade de inventário.

3. Dias em Mão

Cada item que armazena acarreta um custo. Quando tem uma quantidade excessiva de inventário, os seus custos gerais afetam outros custos do armazém; quanto mais inventário tem, mais armazenamento e sistemas precisa para o gerir, e mais tempo leva aos seus trabalhadores para localizar, embalar e enviar os seus itens. Dias em mão é uma métrica de inventário que considera quanto tempo os itens passam no armazém. Medir dias em mão ajuda-o a descobrir que práticas de inventário pode apertar; de facto, alguns gestores de armazém esperam implementar um sistema de inventário just-in-time para reduzir os custos de ter inventário excessivo em mão.

4. Taxa de Preenchimento

As métricas de taxa de preenchimento medem linhas enviadas versus linhas encomendadas pelos clientes. Os gestores de armazém devem manter itens em stock para os ter disponíveis para encomendas. Os clientes esperam receber os seus itens rapidamente, e quando os armazéns têm taxas de preenchimento ótimas, melhoram a satisfação do cliente. Tudo se resume a enviar encomendas perfeitas a tempo aos clientes.

Especificamente, a taxa de preenchimento é a percentagem de encomendas que são enviadas na totalidade e a tempo no primeiro envio como percentagem das suas encomendas totais. Em suma, a taxa de preenchimento é a probabilidade de servir os seus clientes com precisão. Em última análise, os gestores de armazém esforçam-se por atingir uma taxa de preenchimento de 100%.

5. Custos de Manutenção de Inventário

Os gestores de armazém confiam na métrica de custo de manutenção de inventário para determinar quanto custa armazenar inventário por um determinado período de tempo. Tipicamente, os gestores calculam o custo de manutenção multiplicando a taxa de manutenção de inventário pelo valor médio do inventário. A métrica de custo de manutenção de inventário ajuda-o a compreender quanto lucro pode obter com o seu inventário atual; também é útil para ajudar os fornecedores a determinar os seus ciclos de produção. Geralmente, os custos de manutenção equivalem a aproximadamente 20-30% do valor do seu inventário, o que torna esta métrica um fator de custo significativo.

6. Tempo da Receção à Localização de Picking

Não pode criar rendimento ou agregar valor quando demora demasiado tempo para o seu inventário ir da receção ao picking. Esta zona morta para inventário, a localização de inventário que chegou mas ainda não está numa área acessível para ser recolhido, embalado e enviado, diminui significativamente a eficiência e produtividade do seu armazém. Minimizar o tempo da receção à localização de picking simplifica o seu armazém e ajuda a transformar inventário em lucros. Muitos gestores de armazém recorrem a equipamento de manuseamento de materiais como transportadores, sistemas de triagem e sistemas AS/RS para otimizar o tempo da receção à localização de picking.

7. Produtividade do Armazém

Para manter custos baixos e satisfação do cliente alta, os seus trabalhadores devem ser o mais produtivos possível; assim, medir o desempenho das suas operações de armazém é uma métrica-chave. É essencial medir a produtividade do armazém aplicando medições padrão para operações que ocorrem em todo o armazém, porque os trabalhadores de armazém não realizam as mesmas tarefas repetitivas a cada turno. Por exemplo, precisa de ser capaz de medir quanto tempo leva a equipa a realizar inventário físico da mesma forma que mede a colocação de bens numa área de picking. Embora um sistema de planeamento de recursos empresariais (ERP) possa calcular o tempo que leva a realizar uma operação, deve usar medições padrão usando um método de amostragem ou estudo de tempo para obter uma medição precisa de desempenho e produtividade do armazém.

Existem tantas ferramentas de dados disponíveis para gestores de armazém hoje que pode ser uma tarefa assustadora acompanhar todas as suas métricas disponíveis. Para obter uma visão completa do seu armazém e focar-se em áreas que pode melhorar e simplificar para reduzir custos e aumentar a satisfação do cliente, foque-se em medir precisão do inventário, rotação do inventário, dias em mão, taxa de preenchimento, custos de manutenção de inventário, tempo da receção à localização de picking, e produtividade do armazém.

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