Três Técnicas Comprovadas de Controle de Estoque para Aumentar a Satisfação do Cliente

Por Daniel Dowling da EazyStock, uma Solução de Otimização de Estoque para Atacadistas e Distribuidores
Os clientes são o coração de qualquer negócio de distribuição atacadista. Desde distribuidores no varejo B2C e e-commerce até distribuidores B2B que atendem necessidades comerciais, uma coisa permanece constante – o cliente é rei. Com o surgimento da cultura de comprador "quero agora", empresas como Amazon Prime, PeaPod e Uber mudaram a forma como os clientes esperam ser atendidos.
Os compradores de hoje exigem acesso aos produtos que desejam, quando os desejam, o que representa desafios para empresas que não têm um bom controle sobre seu controle de estoque ou gestão de inventário. Medir verdadeiramente a experiência do cliente de ponta a ponta enquanto eles interagem com todos os aspectos do seu negócio é extremamente difícil de gerenciar.
Um excelente exemplo moderno são fóruns online de clientes como Yelp ou TripAdvisor, onde os clientes podem avaliar online o serviço e os produtos de uma empresa com base em sua experiência. Todo o bom, ruim e feio está lá para o mundo todo ver. Infelizmente, clientes insatisfeitos tendem a falar mais alto que clientes felizes.
Os requisitos para satisfação do cliente não são apenas únicos, mas difíceis de quantificar. Um indicador-chave de desempenho que os distribuidores podem aproveitar para oferecer serviço de classe mundial é medir a disponibilidade de estoque e níveis de serviço dentro de seu controle de inventário.
Existem 3 técnicas primárias de controle de estoque que, se gerenciadas adequadamente, resultarão sem falha no aumento da fidelidade, satisfação e receita de vendas para atacadistas e distribuidores.

3 Técnicas de Controle de Estoque que Aumentam a Satisfação do Cliente

Especificamente, controle de estoque é o ato de monitorar o inventário para garantir que níveis de estoque suficientes sejam mantidos para atender à demanda do cliente. Também envolve monitorar o estoque para evitar que capital de giro excessivo fique imobilizado em mercadorias. O equilíbrio perfeito é ter estoque suficiente para atender ao cumprimento de pedidos, mantendo níveis de estoque enxutos para compensar custos de manutenção desnecessários. Mais fácil dizer do que fazer.
Tradicionalmente, as empresas confiaram em sistemas de Planejamento de Recursos Empresariais (ERP), como SAP, Sage, NetSuite, Epicor, Microsoft Dynamics, para citar alguns, para monitorar o estoque como parte dos recursos mais amplos da empresa. Essa prática funcionava bem nos anos 90, quando a fidelidade do cliente não era tão volátil, mas hoje esses sistemas lutam para acompanhar o ritmo dos negócios, do mercado e das demandas dos clientes. Existem três capacidades primárias que os distribuidores precisam em seu controle de estoque para manter a satisfação do cliente e os níveis de serviço maximizados:

1) Maior Precisão em Compras e Aquisições

Os sistemas de gestão de estoque atuais gerenciam a entrada e saída de produtos. Eles também gerenciam redes de fornecedores e podem emitir pedidos para quantidades Mínimas (MIN) ou Máximas (MAX), mas é aí que sua inteligência começa a falhar. Os compradores de estoque são frequentemente forçados a exportar dados do sistema para o Excel para executar cálculos avançados de pedidos fora do sistema, o que está longe de encontrar a quantidade econômica de pedido exata ao reabastecer.

Este processo aumenta o tempo e os custos de mão de obra gastos "fazendo as contas" por funcionários de alto custo e alta qualificação, além de aumentar a taxa variável de erros no processo de pedido. A precisão dos pedidos de compra sofre, e os níveis de estoque ficam vulneráveis a aumentos ou diminuições imprevisíveis na demanda. A primeira área para melhoria é implementar um sistema de compras inteligente para gerenciar previsão de demanda e precisão de compras que possa integrar-se diretamente ao sistema de gestão central da empresa.

2) Reduzir Prazos de Entrega dos Fornecedores

Através do processo de aumento da precisão nas compras, uma empresa pode reduzir ainda mais os níveis de estoque de itens de movimento lento, concentrando mais atenção na reposição de níveis de estoque de itens de alta demanda e movimento rápido. Ao focar em itens de alta demanda na cadeia de suprimentos, os distribuidores podem manter de forma mais eficaz a alta disponibilidade de itens, o que elevará os níveis de serviço e a satisfação geral do cliente. Eliminar rupturas de estoque e aumentar os níveis de serviço dará à empresa uma reputação de confiabilidade e confiança.

Um sistema de rastreamento confiável que possa executar análise avançada de classificação ABC é importante, pois ajudará a evitar que itens se percam no armazém, para que os clientes evitem ter que esperar que itens sejam encontrados ou reordenados. Além disso, métricas de estoque de segurança para cada item armazenado no armazém devem ser monitoradas de perto e frequentemente para garantir que a gestão de lead time seja previsível. Essas capacidades também estão disponíveis como módulos complementares baseados em nuvem que podem integrar-se a sistemas de gestão de armazém e ferramentas de planejamento de recursos empresariais existentes.

3) Aumentar a Visibilidade entre Localizações de Estoque

Surpreendentemente, a maioria dos distribuidores com múltiplas localizações de estoque nem sempre tem seus dados perfeitamente integrados para uma visão holística de seu inventário. A empresa pode usar um sistema de estoque como SAP ou Epicor, mas isso não significa que os sistemas conversem entre si. Esses sistemas podem gerenciar efetivamente o estoque dentro das paredes de um único armazém, mas o sistema não tem acesso a outras localizações ou mesmo a itens de estoque idênticos que existem em outras localizações de armazém. A redistribuição de estoque é uma capacidade de sistema complementar que permite às empresas ver itens que existem em toda a rede de suprimentos.

Por exemplo, um distribuidor de peças de reposição automotivas pode ter 1.000 peças sobressalentes de um item em sua localização de estoque em Sacramento, CA, mas não há demanda naquela região para essas peças. Sem demanda, esses itens ficarão no inventário ocupando espaço valioso, adicionando aos custos mensais de manutenção para manter os itens e podem nunca ser vendidos. Em outra parte da rede de suprimentos, a localização de estoque em Chicago, IL tem demanda por 1.200 unidades e apenas 200 itens em estoque. Sem visibilidade multi-localização, a localização de Chicago enviará um pedido urgente a um fornecedor pelo saldo de 1.000 unidades, inflando os custos de inventário em itens que a empresa já possui e tem disponíveis. Com capacidades de redistribuição de estoque, uma empresa pode liquidar o excesso de estoque em uma localização e redistribuir esses itens para suprir a demanda de outra sem imobilizar mais capital em inventário.

O processo de gestão da satisfação do cliente começa muito antes de uma transação de venda ocorrer. Construir processos e práticas mais inteligentes que aumentam a precisão das compras, reduzem prazos de entrega dos fornecedores e aumentam a visibilidade dentro da organização não apenas economizará dinheiro, mas garantirá alta satisfação e fidelidade com sua base de clientes.
Sobre o Autor e a EazyStock:
Daniel Dowling é o Chefe de Geração de Demanda Global da EazyStock. Daniel é responsável por aconselhar líderes de empresas de distribuição e atacado sobre estratégias de mercado eficazes para otimizar suas operações de estoque.
A EazyStock é uma solução de otimização de estoque para distribuidores e atacadistas de médio porte que buscam comprar de forma mais inteligente, planejar mais rápido e atender melhor seus clientes. Saiba mais em www.eazystock.com