5 melhores práticas para gerenciamento de estoque que se aplicam a todos os negócios

Gestão de estoque não é algo que muitos profissionais gostam de pensar, mesmo aqueles que trabalham no campo. Essa é uma das principais razões pelas quais é útil implementar as melhores práticas comprovadas para agilizar os processos de gerenciamento de estoque. Tornar um processo complicado, demorado e frustrante mais simples e eficiente evitará muitas dores de cabeça, manterá sua força de trabalho na tarefa e os processos de negócios fluindo e até mesmo aumentará os resultados da empresa.
O gerenciamento de estoque não é algo que se limita a armazéns. Até mesmo as empresas de manufatura se beneficiam de um bom gerenciamento de estoque para equipamentos de manutenção, reparo e operação. Aqui estão algumas práticas recomendadas para gerenciamento de inventário que se aplicam a todos os negócios.
A categorização adequada de ativos é a base
O primeiro passo para um gerenciamento de estoque eficaz é categorizar adequadamente os ativos da sua empresa. Definir ativos móveis versus ativos fixos é uma categorização ampla, mas você também deve categorizar ativos com base em um sistema que faça sentido para sua empresa, quer isso signifique categorizar ativos por caso de uso, por departamento, valor ou alguma outra métrica. Armazenar todas essas informações em um banco de dados de ativos central é a chave para manter um controle preciso sobre seu inventário, encontrar rapidamente as informações necessárias e analisar os dados coletados para otimizar ainda mais seus processos de inventário.
Automatize, automatize, Automatizar
O gerenciamento de estoque se torna uma enorme (e desnecessária) dor de cabeça sem automação. Os sistemas de rastreamento de ativos agilizam completamente os processos de gerenciamento de estoque, simplificam a documentação e mantêm a precisão além do que é alcançável por meio de processos manuais de controle de estoque. Sem falar que é uma grande economia de tempo. As empresas que utilizam processos de rastreamento de ativos de identificação automática e captura de dados (AIDC) podem reduzir a frequência de contagens manuais de inventário e economizar horas de trabalho substanciais. Os leitores de código de barras portáteis são uma excelente ferramenta para automatizar totalmente a coleta de dados para controle de estoque, permitindo que a equipe digitalize rapidamente suprimentos, peças e equipamentos para manter a precisão em seu banco de dados central.
Simplifique os processos de reordenação>
Outra vantagem de usar etiquetas de ativos e AIDC para rastrear inventário é a capacidade de simplificar os processos de reordenação. Há uma variedade de etiquetas de ativos disponíveis para diferentes aplicações, incluindo etiquetas de ativos de duas partes, que oferecem números de identificação duplicados para manutenção de registros precisos e reordenação simples. O pedido também pode ser simplificado quando as informações do fornecedor são armazenadas em um aplicativo de software de gerenciamento de ativos ou inventário. Em qualquer caso, aproveite a tecnologia disponível e economize tempo de sua equipe simplificando o pedido de suprimentos e equipamentos necessários para manter os processos de negócios fluindo sem problemas.
Reduza os tempos de ciclo de reparo
O objetivo de qualquer organização é produzir produtos ou serviços com o menor custo possível no menor tempo possível. É fácil sair do caminho para atingir esse objetivo quando um equipamento essencial quebra e você não está preparado com as peças necessárias para colocá-lo novamente em funcionamento. Atrasos de fornecedores de peças só complicam ainda mais o problema, e peças em atraso podem significar um desastre. Por meio do gerenciamento de ativos e controle de estoque, você pode prever a vida útil típica de peças e equipamentos, permitindo que você esteja preparado para manutenção e reparos antes que eles ocorram. O resultado é um tempo de inatividade minimizado e um fluxo de trabalho contínuo.
Mantenha níveis mínimos de estoque
Embora possa parecer contraditório com a melhor prática de reduzir os tempos de ciclo de reparo discutidos acima, também não é eficiente manter muito estoque. O excesso de estoque aumenta as despesas gerais e cria uma escassez de espaço de armazenamento, que pode ser usado para uma necessidade mais imediata. Com o rastreamento de ativos, no entanto, a previsão é mais precisa e seus dados demonstrarão quais suprimentos, peças e equipamentos você deve priorizar e exatamente quanto estoque você deve ter em mãos. O rastreamento de ativos também permite que as organizações otimizem os layouts das instalações para armazenar os suprimentos usados ​​com mais frequência em áreas convenientes, com equipamentos, peças e suprimentos raramente usados ​​armazenados em áreas de difícil acesso.
O gerenciamento de estoque é um processo de negócios crítico, mas não precisa consumir tempo ou recursos substanciais. Ao implementar sistemas de rastreamento de ativos sólidos com identificação automática e captura de dados, o controle de estoque pode se tornar um processo simplificado e direto que realmente melhora a eficiência dos negócios em toda a empresa. Essas práticas recomendadas ajudarão você a obter controle total sobre o estoque e obter o máximo de benefícios.