Por que você absolutamente precisa configurar um sistema Andon?

Pertencente ao Lean Manufacturing, o Andon é um sistema de alerta visual e sonoro instalado nas fábricas para sinalizar falhas e ineficiências na cadeia produtiva. É uma cunhada termo de origem japonesa e o sistema foi utilizado pela primeira vez na Toyota. O Andon pode ser ativado automaticamente ou manualmente para melhorar a eficiência e garantir uma melhor gestão das paragens de produção.

Manufatura Enxuta:o que é?

A Andon faz parte do Lean Manufacturing processos . É importante entender o motivo para revelar plenamente todas as possibilidades dos sistemas Andon.

O Lean Manufacturing trata da eliminação de desperdícios ao longo da linha de produção. Pode ser uma perda de tempo, estoque ou capacidade. Juntamente com ferramentas Kaizen e técnicas, permite que a empresa gerencie melhor seus recursos para uma melhor produtividade.

A filosofia Lean é baseada no conceito de Muda, uma palavra japonesa que significa “inútil”. Dessa forma, a utilização das ferramentas Kaizen, Lean trata da eliminação de 7 fontes de desperdício :

• Transporte :Os resíduos associados ao transporte de equipamentos e à transferência de informações.
• Inventário :O espaço relacionado com a conservação do stock e os recursos envolvidos na sua gestão.
• Movimento :A movimentação de produtos e a movimentação de operadores.
• Aguardando :O tempo de espera do equipamento, decisões ou o fim do ciclo da máquina.
• Superprocessamento :Os processos são muito complicados.
• Superprodução :É o pior desperdício porque envolve os outros Muda.
• Defeitos : Baixa qualidade e defeituoso produtos e as ações necessárias para sua reciclagem.

Definição de Andon e configuração:

De forma muito simples, podemos definir o Andon como uma ferramenta visual que pode exibir facilmente uma anomalia ou defeitos em uma estação de trabalho.

Um exemplo de configuração com a solução Picomto em um cliente:

Um painel em tela é instalado nas linhas de produção com o acompanhamento das operações em andamento. Quando um operador encontra uma anomalia, ele envia um alerta por meio da instrução de trabalho digital que está visualizando. A anomalia é exibida diretamente na tela para alertar a todos.

Benefícios do Andon

O sistema de gerenciamento visual que é Andon traz muitos mensuráveis benefícios para a indústria. Aqui estão alguns :

• Economia significativa de tempo :a exibição visual dos problemas fornece uma melhor compreensão da situação, reduzindo e minimizando o desperdício envolvido na busca de informações ou avarias envolvidas no desligamento da linha de produção.
• Redução de custos :porque na fábrica tempo é dinheiro, tempo redução pode reduzir os custos de produção causados ​​por paralisações não planejadas e isso garantiria a lucratividade .
• Melhor comunicação :a indústria do futuro é caracterizada pela conectividade dos diferentes atores que trocam informações e dados suavemente em tempo real. Assim, a exibição visual ou sonora promove um melhor fluxo de comunicação interna entre os diversos stakeholders, praticantes, facilitadores e supervisores .
• Melhor controle :Ao antecipar e prever problemas, o Andon permite que as equipes de manutenção e gestão tenham mais controle sobre a cadeia de produção.
• Coleta de informações :para desenvolver e sustentar sistemas de gestão eficazes, as informações sobre o funcionamento da cadeia produtiva devem ir desde os níveis mais baixos da hierarquia da organização até os cargos de tomada de decisão. Dessa forma, terão melhor visibilidade e compreensão do funcionamento da cadeia produtiva.

Melhoria contínua e excelência operacional

A excelência operacional reúne todos os procedimentos para a melhoria contínua. Isso é gestão enxuta. O que é lean? É a Teoria das Restrições (TOC), métodos ágeis e desenvolvimento pessoal. Na verdade, visa melhorar o bem-estar dos diferentes atores da fábrica e as condições de trabalho. para alcançar alto nível atuação.

Andon está no centro da melhoria contínua Kaizen abordagem porque abre as portas para várias abordagens de melhoria contínua que visam otimizar o desempenho da planta em todos os níveis.

Instruções de trabalho andon e digital

É óbvio dizer que Andon tem um lugar crucial na indústria conectada. Juntamente com instruções de trabalho digitais, os operadores agora têm todas as ferramentas para melhorar sua produtividade e eficiência.

A Picomto é a líder europeia em soluções digitais de instrução de trabalho para empresas industriais. Pertencente ao Lean Manufacturing, o Andon é um sistema de alerta visual e sonoro instalado nas fábricas para sinalizar falhas na cadeia produtiva. Este termo é de origem japonesa e o sistema foi utilizado pela primeira vez na Toyota. O Andon pode ser ativado automaticamente ou manualmente para garantir uma melhor gestão dos tempos de inatividade da produção.