Aumente a Eficiência do Picking no Armazém: Estratégias e Ferramentas Comprovadas

O picking de pedidos é um processo importante, mas negligenciado na gestão de armazéns, enquanto o fulfillment de pedidos depende deste processo. Existem várias coisas que desaceleram o processo de picking, como estratégias ineficientes e imprecisões nas contagens de estoque.

Erros de picking podem causar atrasos no processo de embalagem e envio de pedidos, o que eventualmente leva à insatisfação do cliente. Portanto, use software de gestão de estoque para que o processo de recuperação de mercadorias ocorra rapidamente.

1. Tenha Múltiplas Localizações por SKU

Misturar múltiplos SKUs na mesma localização de bin é muito ineficiente. Estudos mostraram que misturar diferentes SKUs na mesma localização de bin pode desacelerar o processo de picking porque os pickers precisam procurar entre os diferentes SKUs para encontrar o item a ser coletado.

Isso também pode causar erros, por exemplo, um picker de pedidos poderia acidentalmente coletar o item errado, já que ele está colocado entre vários SKUs diferentes. Portanto, ter uma localização de coleta discreta para cada SKU é obrigatório.

2. Segmente seu Picking por Variabilidade de Demanda

Você certamente não quer gastar muito tempo coletando seus itens mais vendidos. Então, é importante separá-los dos de giro lento.

Portanto, certifique-se de que a localização do bin para os itens mais populares fique bem próxima à área de embalagem e envio. Além disso, você pode colocar seu estoque de giro lento um pouco mais distante.

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3. Conheça seu Estoque em Mãos com Precisão

Não deixe o picker confuso devido a discrepâncias entre o número de itens registrados no seu sistema de estoque e o número de itens que você realmente tem. Quando o picker encontra uma diferença, precisará fazer ajustes de inventário e isso consumirá muito tempo.

Para evitar esse cenário, você precisa garantir que sempre possa rastrear seu estoque em mãos. Portanto, é importante ter um bom sistema de gestão de estoque.

4. Implemente a Estratégia de Picking Certa

Não existe uma melhor estratégia de picking adequada para todas as empresas, porque o que é melhor para uma empresa não é necessariamente melhor para outras. Além disso, tudo depende do número de pedidos que eles têm, da área e layout de seus armazéns, e de suas políticas empresariais.

Aqui estão algumas estratégias comuns de picking usadas por muitas empresas de manufatura:

Picking por Lote (Batch Picking)

O método de picking por lote requer que o picker colete alguns itens de vários pedidos, um SKU, ao mesmo tempo.

Este método será muito útil se você tiver vários pedidos com o mesmo SKU. Quando isso acontece, o picker só precisa fazer uma viagem à localização de coleta para aquele SKU específico.

Dica bônus: Para enviar mercadorias aos clientes, você pode usar software de gestão da cadeia de suprimentos para que o ciclo de pedido a entrega seja automaticamente organizado para ser pontual.

Picking por Zona (Zone Picking)

Este método também é chamado de pick-and-pass picking. Requer que o picker colete itens em uma zona especificada. Eles são responsáveis por selecionar todos os SKUs localizados na zona particularizada.

Quando um pedido requer múltiplos SKUs em zonas diferentes, os itens devem ser coletados alternadamente de cada zona, por exemplo, quando todos os SKUs da zona 1 foram coletados, o picker pode prosseguir para coletar itens da zona 2 e assim por diante até serem colocados na área de embalagem ou diretamente na área de expedição.

Picking por Cluster (Cluster Picking)

O picking por cluster é o processo de coletar vários itens de vários pedidos em uma viagem e depois colocá-los em diferentes recipientes. Geralmente, carrinhos multi-bandeja são usados para coletar os itens. Cada pedido deve ser colocado em uma bandeja diferente.

Picking por Onda (Wave Picking)

O picking por onda requer que o picker colete itens de um pedido, um SKU, por vez. Neste método, pedidos podem ser agendados para serem coletados em certos horários do dia, para coordenar e otimizar o processo de picking e expedição.

5. Implemente Software de Gestão de Armazém (WMS)

Para acelerar o processo de picking, você precisa garantir que tenha uma estratégia de gestão de armazém enxuta. Para melhorar a eficiência, considere usar software de gestão de armazém.

O WMS da HashMicro não só ajuda você a melhorar a produtividade do seu picking, mas também supervisiona a movimentação do seu estoque e ajuda a acelerar o processo de auditoria de inventário. Este sistema também pode ser integrado a um sistema de gestão de estoque e um sistema de gestão de compras para otimizar sua cadeia de suprimentos ponta a ponta.