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Como maximizar a produtividade do armazém sem robôs


O crescimento inexorável do e-commerce e as fortes restrições de mão de obra levaram as operadoras a considerar depósitos totalmente automatizados. Em contraste com as operações de depósito tradicionais, os depósitos de comércio eletrônico exigem um número significativamente maior de funcionários porque a coleta, embalagem e envio de pedidos de comércio eletrônico exigem mais mão de obra. Porém, a realidade é que nem todos os armazéns estão preparados para implantá-los. Isso se resume a uma série de fatores, incluindo custo, complexidade e tempo.

De acordo com a Viastore Systems, o custo para implementar sistemas de automação de armazém, em função da complexidade e do nível de automação, pode variar de US $ 1 milhão para automação simples a US $ 25 milhões para soluções totalmente automatizadas. Fatores como a falta geral de funcionários treinados para gerenciar robôs e sistemas automatizados e a falta de sistemas de controle de warehouse coesos impactam negativamente o processo de implementação e o suporte pós-implantação. Os operadores precisarão redesenhar seu layout de armazém e otimizar outros aspectos de suas operações para dar suporte à automação total, adicionando mais complexidade e custo. Isso resulta em prazos estendidos para seu retorno sobre o investimento (ROI), em que levará vários anos para um ROI efetivo. Levando esses fatores em consideração, os depósitos que pretendem implementar sistemas totalmente automatizados precisarão estar prontos para investir mais de $ 25 milhões e esperar mais de cinco anos por um ROI efetivo. Conseqüentemente, os custos totais e o tempo necessários para investir em robôs e sistemas totalmente automatizados impedem sua implantação potencial para a maioria dos depósitos. Que soluções esses depósitos podem implementar para gerenciar a demanda crescente?

Enquanto exploram o potencial para introduzir a automação de uma maneira que aumente seus processos atuais, os operadores de warehouse também estão explorando ativamente oportunidades em potencial para alavancar dados e análises avançadas para atingir os mesmos objetivos. Enquanto níveis crescentes de análise estão sendo integrados aos aplicativos de software de execução da cadeia de suprimentos tradicionais, como WMS, TMS, etc., as soluções de inteligência espacial de warehouse (WSI) emergiram como uma nova categoria de dados e análises baseados em nuvem. Esta nova abordagem espaço-temporal combina conjuntos de dados espaciais e em tempo real exclusivos (localização interna precisa, imagens e vídeos e sensores avançados) com análises avançadas baseadas em nuvem para obter insights acionáveis ​​e automatizar a tomada de decisões sem intervenção humana. As soluções WSI demonstraram permitir alto ROI e retorno rápido, melhorando a visibilidade operacional em tempo real, permitindo que os operadores de logística e armazém aumentem significativamente a produtividade do trabalhador, a utilização de ativos e a segurança.

Mais inteligente com espaço

A implantação e o uso de soluções WSI são econômicas e altamente escaláveis ​​devido à comercialização de câmeras, sensores sem fio operados por bateria e serviços baseados em nuvem - permitindo que as operadoras alcancem alto ROI e rápido retorno do investimento. Em contraste com as tecnologias tradicionais de captura de dados baseadas em códigos de barras e RFIDs, os sistemas WSI alavancam dados ricos com um alto nível de contexto espacial em tempo real. Esses novos conjuntos de dados são adequados para os avanços ocorridos na última década em análises avançadas, incluindo visão computacional, aprendizado de máquina e inteligência artificial. As soluções WSI podem ser implantadas de forma autônoma ou facilmente integradas com APIs abertas com aplicativos de software WMS, TMS, LMS, IoT e ERP atuais para estender e aprimorar suas respectivas propostas de valor. A facilidade de integração permite que as operadoras analisem grandes quantidades de dados sem a necessidade de upgrades caros e atualizações em seus sistemas de software legados atuais. Ao contrário dos métodos legados que usam análises de dados periódicas e em lote, o WSI captura dados e os analisa em tempo real, permitindo que melhorias sejam feitas imediatamente para maximizar os benefícios.

Alguns dos benefícios representativos que as soluções baseadas em WSI trazem para os depósitos são os seguintes:

Produtividade do trabalhador. De longe, um dos maiores contribuintes para o custo operacional geral de um depósito é o custo de mão de obra. As soluções WSI permitem que os operadores melhorem a eficiência geral do armazém, reduzindo o tempo de viagem e a distância percorrida por trabalhador. Ao integrar o WSI ao WMS, o slot, a programação da mão de obra e a colocação do estoque podem ser melhorados por meio de recomendações inteligentes para aumentar a produtividade. As soluções WSI já demonstraram aumentar a produtividade do trabalhador em até 30%.

Utilização de ativos e espaço. As soluções WSI também podem localizar e rastrear de maneira precisa e precisa empilhadeiras, ativos e outros equipamentos importantes de manuseio de materiais em tempo hábil para fornecer dados contínuos e melhorar a alocação de recursos. A análise detalhada do congestionamento pode ser usada para melhorar a programação, otimizar os layouts do armazém, reduzir a largura dos corredores e aumentar a utilização do espaço.

Eficiência de carregamento da doca. O WSI pode reduzir significativamente o tempo de permanência do caminhão, ao mesmo tempo que aumenta a eficiência no nível da doca e a visibilidade em todo o depósito. Ao fazer isso, os operadores podem controlar melhor os tempos de chegada e partida dos caminhões em toda a instalação, permitindo contratos de remessa renegociados e custos reduzidos por meio de limites de tempo de permanência mais restritos, além de diminuir o tempo de viagem e a distância para carregamento. Além disso, os aplicativos de nível de doca baseados em WSI podem ser integrados a aplicativos de agendamento e nomeação de caminhões, bem como soluções baseadas em IoT (como GPS) para rastrear com precisão a chegada de caminhões ao depósito. No geral, a comunicação pode ser amplamente melhorada e os processos que exigem muita mão de obra podem ser eliminados com alertas automatizados e em tempo real e integração com sistemas de entrada de dados.

Segurança. Dados de localização em tempo real e mapas de calor são cruciais para a segurança do warehouse, pois os operadores podem aproveitar análises detalhadas de congestionamento para melhorar o roteamento e o movimento dentro do warehouse. Ele permite que os operadores aumentem a produtividade e a segurança otimizando o layout e as operações do depósito para manter a segurança. Quando integrado com empilhadeiras, o WSI pode avaliar e melhorar o comportamento do motorista, bem como criar alertas para mitigar a interação perigosa da empilhadeira e do trabalhador.

Integração com robótica. Conforme os depósitos continuam a evoluir, mais equipamentos automatizados de manuseio de materiais serão implantados dentro dos depósitos, incluindo sistemas automatizados de armazenamento e recuperação, Cobots e AGVs. Embora estes tenham sua própria capacidade analítica espacial impulsionada pela comoditização de lidar, sistemas de visão e sensores, eles ainda coexistirão com trabalhadores humanos e outros sistemas legados de manuseio de materiais. As soluções WSI podem desempenhar um papel fundamental na integração da localização em tempo real dos trabalhadores, manuseio de materiais legado e novos equipamentos automatizados de manuseio de materiais para interoperabilidade perfeita. Por exemplo, os Cobots podem determinar sua própria localização no depósito, mas não podem determinar a localização dos trabalhadores e empilhadeiras. As soluções WSI podem integrar recursos de manuseio de materiais para aumentar ainda mais a produtividade e a eficiência do warehouse.

Além disso, os sistemas WSI podem ser usados ​​pelos operadores para obter visibilidade operacional em todas as suas instalações ao mesmo tempo, levando a uma previsão e planejamento estratégico substancialmente melhores. Até o momento, muitos depósitos operam com informações isoladas, resultando em uma ineficiência significativa. Esses silos impedem os operadores de obter uma visão geral holística desses dados díspares extraídos de cada sistema para formar percepções integradas e acionáveis ​​que alcançam a eficiência real. O WSI é a chave para quebrar esses silos, pois extrai e analisa dados de várias fontes em uma interface comum para fornecer visibilidade clara e métricas de produtividade. Para todos os armazéns, ter visibilidade operacional em todas as partes das operações - seja coleta, reabastecimento ou seleção de encaixe - é de missão crítica. A WSI pode fornecer as lentes espaciais e analíticas necessárias para formar uma visão prática quando os operadores revisam os cronogramas da força de trabalho, layouts de armazém, utilização de ativos e espaço e outros custos operacionais.

Em resumo, à medida que os operadores consideram os robôs e a automação total, eles devem primeiro considerar como podem aproveitar a análise baseada em WSI para melhorar as operações e atender à demanda, ao mesmo tempo em que economizam custos. Ao fazer isso, os operadores podem não apenas obter uma compreensão abrangente da atividade do armazém, mas também estabelecer as bases necessárias para a melhoria contínua para alcançar o sucesso a longo prazo.

Vikram Pavate é CEO da Locix Inc.

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