7 fatores importantes da espessura ideal do revestimento conformal de PCB

Tipos de Revestimento Conformal

A espessura do revestimento é vital para o bom funcionamento de uma placa de circuito impresso ou qualquer outro dispositivo eletrônico. Se você usar um casaco fino, a cobertura adequada se torna impossível. Se um revestimento isolante de PCB for densamente espesso, pode causar algum estresse excessivo nos componentes de PCB e nas juntas de solda.

Existem vários tipos de revestimentos isolantes que incluem o seguinte:

1. Resina de Silicone

2. Resina acrílica

3. Resina de Uretano

4. Filme fino ou nano revestimentos

5. Revestimento Conformal Epóxi

6. Revestimento Conformal de Parileno

Embora a melhor opção dependa da proteção necessária, os revestimentos tradicionais (resina de silicone, resina acrílica e resina de uretano) são espessos o suficiente para protegê-los da exposição ambiental severa. Eles aumentam a durabilidade de uma placa de circuito impresso. Ao mesmo tempo, eles também garantem a viabilidade de realizar funções de reparo acessíveis.

Métodos de aplicação escolhidos e como eles afetam o Conformal Coating

Os métodos de aplicação de revestimento isolante também são importantes na escolha de uma espessura ideal. A espessura deve ter a capacidade de proteger todas as partes da placa de forma eficaz. A decisão de como proceder para a aplicação do revestimento isolante depende de vários aspectos. Eles incluem processamento de pré-revestimento, requisitos de equipamentos e requisitos de design de placa, e.t.c. Além disso, existem vários métodos de aplicação, tais como:

1. Pulverização manual-geralmente ideal para produção de baixo volume

2. Revestimento seletivo - este é um processo de revestimento automatizado. Aqui, os bicos de pulverização programáveis ​​aplicam o revestimento isolante.

3. Pulverização automatizada – um sistema de pulverização programado move a placa para um transportador para revestimento.

4. Mergulho – as placas de circuito são imersas e retiradas dos revestimentos isolantes. É ideal para fabricação de alto volume.

5. Escovação – é uma técnica simples aplicável quando se trata de realizar retrabalhos ou reparos.

Novamente, a espessura de um revestimento depende do método de aplicação escolhido pelo designer. Na maioria dos casos, a escovação e a pulverização manual produzem uma camada espessa que pode acabar causando algum estresse na placa de circuito impresso.

Métodos de cura de revestimento conforme

Quando se trata de revestimento isolante, muitas vezes você ouve designers falando em curá-los. A cura desses revestimentos é um processo que ocorre após a conclusão do revestimento por pulverização. Significa a obtenção da dureza total do revestimento isolante. A cura completa ocorre no momento em que uma chapa atinge suas propriedades químicas e elétricas máximas. Com isso, uma placa agora pode funcionar como desejado, pois há proteção completa dos componentes de uma placa de circuito.

Os mecanismos de cura desempenham um papel muito importante na seleção da pelagem. No entanto, nem todos os designers podem concordar com isso. Mas quando você olha de perto, os métodos de cura ainda são essenciais.

“Por que eles são úteis?” Alguém pode perguntar. Alguns métodos de cura são relativamente infalíveis, pois vêm com a espessura ideal para proteger partes críticas de uma placa de circuito. Alguns dos métodos de cura mais comuns incluem o seguinte:

1. Cura por calor – A cura por calor é ideal, especialmente quando um medicamento não pode trazer a espessura de revestimento isolante necessária para proteger completamente os componentes de uma placa de circuito.

2. Cura por umidade – A cura por umidade encontra uso pesado em sistemas de uretano e silicone. À medida que os solventes do transportador evaporam, o que resta é a cura final.

3. Cura UV – Aqui, os revestimentos isolantes são curados com luz ultravioleta. Produz algumas das melhores espessuras para placas de circuito impresso. É importante notar, porém, que essas camadas são um pouco difíceis de reparar.

4. Mecanismo de cura por evaporação – Com este tipo de cura, o suporte líquido evapora, deixando para trás uma resina de revestimento. Embora possa parecer maçante, os circuitos exigem mais do que um único mergulho para a espessura certa.

Ao perguntar sobre como atingir a espessura ideal do revestimento isolante, você também precisa lembrar que seus métodos de cura são muito importantes.

Medição de espessura vs. Revestimento Conformal

Quando se trata da fabricação de PCBs, os revestimentos isolantes são aplicados de forma bastante fina. O uso de camadas finas é para reduzir a retenção de calor ou reduzir algum peso extra. Existem várias outras preocupações sobre por que os revestimentos são leves. Mas minimizar o aprisionamento de calor e reduzir seu peso são as duas razões mais fundamentais para isso. A espessura padrão de muitos revestimentos isolantes está entre 1 a 5 mils. Existem até alguns que os designers aplicam em níveis muito mais finos.

Qualquer outra coisa acima dos níveis de espessura acima geralmente é envasamento ou encapsulamento de compostos. Sua principal intenção é fornecer maior massa e espessura visando proteger ainda mais a placa. É crucial estar ciente de que a espessura do revestimento isolante também é essencial para seus PCBs. Atualmente, os projetistas de placas contam com quatro métodos para medir a espessura de um revestimento isolante. Os quatro incluem o seguinte:

1. Um medidor de espessura de filme úmido – Um medidor de espessura de filme úmido consiste em vários dentes e entalhes colocados no filme úmido para fazer medições.

2. Um micrômetro – Um micrômetro é ideal para testar várias medidas de espessura de placa. Ele faz isso em uma placa antes e depois da aplicação de um revestimento.

3. Sondas de corrente parasita – Esta se baseia em uma sonda de teste que mede a espessura de um revestimento. Ele faz isso criando efetivamente um campo eletromagnético oscilante.

4. Medidor de espessura ultrassônico – Este medidor mede a espessura da camada conforme usando ondas ultrassônicas.

Métodos de remoção de revestimento conformado

Chega um momento em que você terá que remover um revestimento anterior. Isso é verdade, especialmente se você deseja realizar alguns reparos ou aplicar uma funcionalidade nova e mais aprimorada. Existem vários métodos de revestimento isolante que os designers gostam de usar. Alguns dos mais comuns incluem remoção de solvente, descascamento e raspagem/esmerilhamento. Outros incluem jateamento térmico ou Burn-through e micro.

Você está um pouco confuso sobre como encontrar a espessura ideal para suas placas de circuito impresso? Nesse caso, considere alguns dos métodos de remoção mais fáceis, ideais para o tipo de revestimento isolante que suas placas possuem. Nem todos os métodos de remoção acima são adequados para vários tipos de revestimentos isolantes. Alguns funcionam bem, enquanto outros são um pouco complicados.

Certificações de Revestimento Conformal

A espessura ideal de um revestimento isolante que se adapta perfeitamente às suas placas depende de onde você as está adquirindo. Você garante que seu fornecedor é certificado? Eles fabricam placas com os níveis de espessura exigidos? Se sua resposta for não, então você está usando placas abaixo do padrão. A longo prazo, esses níveis de espessura podem não ser ideais para o seu projeto.

Se você pretende economizar tempo e dinheiro em suas placas, não há mal nenhum em levar algum tempo para garantir que elas atendam às especificações do setor. Certifique-se de que o fabricante forneça informações detalhadas sobre os níveis de espessura. Também deve incluir a espessura do revestimento isolante que está em seus PCBs.

Considerações regulamentares

Assim como no ponto anterior, as normas regulatórias são essenciais em quase todos os lugares. O mesmo é fiel também no mundo das placas de circuito impresso. Com as considerações regulatórias, os fabricantes garantem que eles disponibilizem produtos seguros. Eles também beneficiam os resultados que correspondem às especificações do setor.

Nos EUA, por exemplo, existem vários órgãos reguladores, como OSHA e EPA. Essas e muitas outras instituições garantem que os fabricantes não usem substâncias perigosas. Eles também garantem que a indústria esteja sob alguma regulamentação.

Com algumas regulamentações aqui e ali, os clientes têm a garantia de encontrar a espessura ideal de um revestimento isolante de sua escolha. Por fim, as considerações regulatórias também são a maneira correta de garantir que os clientes encontrem revestimentos isolantes que vêm com o nível de espessura que consideram ideal.

Resumo

Isso é tudo por hoje. Esperamos que agora você saiba como encontrar a espessura ideal de um revestimento isolante para usar em suas placas de circuito impresso. Esperamos que você tenha achado este guia interessante e informativo.

Você precisa de informações extras sobre outras questões relacionadas à espessura conforme? Sinta-se à vontade para entrar em contato conosco no WellPCB para obter assistência imediata. Se você não tem certeza da espessura ideal do revestimento isolante que precisa usar para sua PCB, estamos prontos para oferecer assistência imediata.

Atendemos e continuamos a atender às necessidades de milhares de clientes. Não fique para trás. Ligue-nos agora para qualquer uma de suas necessidades de revestimento isolante.