Uma visão geral das opções de pós-processamento para peças de moldagem por injeção

A moldagem por injeção é um método de fabricação popular que ajuda as equipes de produto a criar componentes extremamente precisos e consistentes em execuções de produção de alto volume. A moldagem por injeção é um processo rápido, econômico e versátil, ajustável às suas necessidades de produção e compatível com diversos materiais.

Após a conclusão do processo de moldagem por injeção, você tem muitas opções diferentes de pós-processamento e acabamento para escolher. O pós-processamento de moldagem por injeção melhora a aparência de uma peça, remove falhas estéticas e ainda fornece propriedades mecânicas adicionais, como maior resistência ou condutividade elétrica. Neste artigo, veremos algumas das opções de pós-processamento para peças moldadas por injeção que o Fast Radius oferece.

Padrões de acabamento de superfície de moldagem por injeção

Fast Radius oferece opções de acabamento que podem corresponder a qualquer padrão SPI. A Sociedade da Indústria de Plásticos (SPI) define os padrões para a indústria de plásticos, incluindo a qualidade cosmética dos plásticos. Isso inclui o tipo de polimento ou acabamento usado em componentes plásticos moldados por injeção.

Os padrões de acabamento de superfície SPI de peças moldadas por injeção vão do mais fino ao menos fino, seguindo um sistema de classificação alfabética:

• A - Acabamento brilhante de grau #3, grau #6 ou polimento de diamante de grau #15
• B – Acabamento semibrilhante em papel granulado 600, 400 ou 320
• C – Acabamento fosco com ferramentas de 600, 400 ou 320 pedras
• D – Acabamento texturizado de jateamento seco usando contas de vidro, óxido nº 240 ou óxido nº 24

A aparência da superfície, a qualidade tátil e os custos de produção serão diferentes com base no nível de SPI. Por exemplo, os acabamentos mais polidos aumentarão os custos devido ao aumento das ferramentas e da precisão necessária. Fast Radius pode produzir qualquer padrão SPI para um acabamento de superfície de moldagem por injeção brilhante, fosco, áspero ou muito áspero.

Opções de pós-processamento populares para moldagem por injeção

Juntamente com os acabamentos padrão SPI, o Fast Radius também suporta vários pós-processos de moldagem por injeção.

Texturas de tecnologia de molde

A Mold-Tech permite a texturização, que é quando seções específicas de uma peça são texturizadas de forma diferente do restante do componente. Para obter a texturização adequada, a Mold-Tech aplicará uma textura na superfície do molde de injeção e, em seguida, imprimirá diretamente essa textura na peça durante o processo de moldagem por injeção. A texturização pode ser aplicada ao molde de injeção de várias maneiras diferentes, desde a gravação em um banho químico até a gravação da textura à mão ou com um laser.

Mold-Tech é o padrão da indústria para texturas, com mais de 500.000 opções e até mesmo suportando novos designs de texturas. Você pode solicitar um acabamento Mold-Tech - como areia, cetim, couro, madeira ou qualquer outro - e solicitar uma especificação de textura específica. Essas especificações são determinadas por números de série, como MT-11240. Cada número de série é acompanhado pela profundidade da textura (polegadas), profundidade da textura (metro) e ângulo de inclinação.

Impressão de bloco

A tampografia é usada para imprimir texto, imagens e cores em produtos com áreas redondas, côncavas e rebaixadas ou elevadas. Uma almofada de silicone transfere uma imagem 2D de uma placa de impressão gravada a laser para o objeto 3D pressionando uma placa de tinta nela antes de ser carimbada pela almofada de silicone. A tampografia é um método rápido e barato de imprimir em todos os tipos de formas complexas, como cilindros, curvas, esferas, ângulos compostos e até texturas extremas.

Silk Screening

A serigrafia é uma técnica de impressão muito comum usada para adicionar imagens, texto, logotipos e outros detalhes a um componente. O desenho é impresso primeiro em uma folha e colocado em um quadro, e então o quadro é colocado na peça. Um raspador move tinta colorida, tinta ou outro corante pela tela. A tela é então removida, deixando uma fina camada na parte que exibe o desenho.

A serigrafia oferece uma excelente relação qualidade/preço para grandes produções, e as próprias serigrafias são incrivelmente duráveis ​​e reutilizáveis. O processo de serigrafia permite criatividade, detalhes finos e personalização incrível.

Inserções de estacas de calor

As inserções de estacas de calor permitem que você coloque inserções de metal e fixadores no componente, o que reduz a complexidade. O processo começa aquecendo os insertos rosqueados de metal para que possam se unir às peças já moldadas por injeção e, em seguida, usando calor para derreter rapidamente o plástico ao redor e empurrar o inserto rosqueado no lugar. Os insertos de estacas térmicas eliminam a necessidade de pequenos consumíveis como rebites e parafusos, o que agiliza o processo.

Soldagem ultrassônica

Essa técnica incomum de pós-processamento é projetada para unir peças usando uma solda de estado sólido. A soldagem ultrassônica é útil ao unir dois plásticos ou ao trabalhar com outros objetos diferentes que apresentam problemas de união. Durante o processo de soldagem ultrassônica, os dois componentes são mantidos juntos em um acessório sob pressão. Em seguida, vibrações acústicas ultrassônicas de alta frequência são tocadas por meio de uma ferramenta vibratória chamada buzina. O calor de atrito gerado pelas vibrações derrete o substrato, criando uma área de solda localizada que une as duas partes.

A soldagem ultrassônica não requer fixadores como parafusos ou pregos, materiais de solda ou adesivos. Assim como as pastilhas de calor, a soldagem ultrassônica reduz o tempo e os custos de configuração e reduz as oportunidades de corrosão, remoção de fixadores ou outros problemas de longo prazo. A soldagem ultrassônica é um processo de acabamento rápido e eficiente, facilmente repetível, requer pouca limpeza e leva apenas alguns segundos para ser concluído. No entanto, as equipes de produto devem saber que essa opção de pós-processamento é uma solução rara e especializada que pode não ser adequada para muitos produtos.

Termine seus trabalhos de moldagem por injeção com Fast Radius

As equipes de produto têm muitas opções diferentes quando se trata de acabamentos de superfície de moldagem por injeção. Fast Radius suporta opções de acabamento padrão SPI que determinam a rugosidade da superfície, juntamente com acabamentos estéticos como texturização, correspondência de cores e design ou transferência de texto. Também oferecemos opções de pós-processamento de moldagem por injeção que melhoram a funcionalidade das peças – como unir peças e aumentar sua durabilidade – e pintura, montagem leve e embalagem protetora.

Um excelente acabamento superficial pode diferenciar seu componente da concorrência. Na Fast Radius, nos dedicamos a ajudá-lo a criar peças moldadas por injeção que sejam funcionais, reconhecíveis e duradouras. Nossos fabricantes especializados podem orientá-lo no processo de moldagem por injeção, incluindo acabamentos e procedimentos de pós-processamento, para que você possa dar toques finais incríveis ao seu próximo projeto. Entre em contato conosco hoje para saber mais sobre nossos serviços de moldagem por injeção.

Para obter mais informações sobre tendências e práticas recomendadas de moldagem por injeção, confira o centro de recursos Fast Radius.

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