Escolhendo os Eletrodos Certos para Solda por Ponto por Resistência: Fatores-Chave e Melhores Práticas
É comumente entendido que materiais de eletrodos de alta condutividade (Classes 1 e 2 sob o sistema ISO 5182) são ideais para soldar peças de trabalho de baixa condutividade. E, inversamente, metais de alta condutividade requerem eletrodos com menor condutividade, como os eletrodos de metal refratário referidos como eletrodos Classe 3 sob ISO 5182.
Por exemplo, eletrodos de cobre/cromo e cobre/cromo/zircônio amplamente disponíveis funcionam muito bem com aços de baixo carbono e aços de alta resistência. Para soldar por ponto essa família de metais ferrosos, várias estratégias para fortalecer o cobre são empregadas para alcançar a dureza necessária do material. (Notavelmente, para aços inoxidáveis de alto carbono, ligas de cobre ainda são recomendadas; no entanto, o processo de solda por resistência é ajustado para fornecer a força maior e a corrente menor necessárias.) Alternativamente, ao soldar cobre, metais de baixa condutividade como a família de eletrodos de metal refratário, incluindo tungstênio puro, molibdênio e eletrodos de tungstênio/cobre, junto com algumas outras variações, funcionam melhor.
Ao soldar por resistência metais de baixa condutividade, o material da peça (e não o eletrodo) é aquecido. O cobre é ideal pois permite que a corrente e o calor fluam para a peça. Por outro lado, quando você está soldando um metal altamente condutivo, a peça permitirá que o calor se dissipe, agindo como um dissipador de calor. Neste caso, você precisa de um eletrodo que possa reter o calor, especialmente na ponta, e seja rígido o suficiente em altas temperaturas para manter a posição e maximizar o contato entre o eletrodo e a peça.
Apesar desses princípios, nenhum material de eletrodo único se destaca em todas as aplicações. Por exemplo, eletrodos de metal refratário são percebidos, muitas vezes erroneamente mas com algum mérito, como propensos a rachar ou delaminar na ponta devido ao ciclo térmico. Embora verdadeiro se selecionados para soldar por ponto metais de peça de trabalho de resistividade verdadeiramente inadequados, existem estratégias para eliminar a delaminação da ponta. Em aplicações onde é bem-sucedido, a vantagem do refratário de sobreviver a ciclos de alta corrente e alta repetição os torna indispensáveis.
Problemas com eletrodos de alta condutividade podem ser encontrados em ligas endurecidas por precipitação, como cobre-cromo (CrCu). Durante o uso, o ciclo de calor repetido causa maior difusão dos precipitados na matriz de cobre, o que leva a um aumento na dureza do eletrodo e, por fim, a uma redução na condutividade elétrica. Essa transformação metalúrgica durante o uso pode ser gerenciada, no entanto, e as vantagens das Classes 1 e 2 permanecem convincentes para soldar os metais de peça de trabalho certos.
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