Eletrodos de solda por resistência para sua aplicação

Recebemos uma série de perguntas sobre dois tópicos principais em nossos posts sobre eletrodos de solda por resistência:

1. Metais diferentes em relação a eletrodos de alta condutividade e peças de trabalho de baixa condutividade e vice-versa
2. Agitação de fricção na construção de um eletrodo em um suporte

Soldagem de Metais Dissimilares

Primeiro, existem alguns novos métodos excelentes sendo explorados para soldar metais diferentes. Mas nossa experiência está no “vice-versa” acima – ao usar eletrodos de baixa condutividade para soldar peças de trabalho de alta condutividade. Na verdade, isso não está relacionado à soldagem de metais diferentes.

Mas se você precisar soldar metais diferentes, como aço com alumínio, sugerimos que você considere a soldagem por pulso magnético ou a transferência de metal a frio. Este último é semelhante em teoria à soldagem a arco, mas se beneficia (assim como muitas técnicas) de avanços significativos nos controles de estado sólido. Essencialmente um processo de ciclagem rápida “quente-frio, quente-frio”, uma vez que o arco é detectado, o fio de solda é retraído, a corrente cai, uma gota é formada e o ciclo se repete até 90 vezes por segundo.

Recomendamos que você visite as pessoas da Fronius que fabricam esses sistemas de transferência de metal frio de baixa temperatura e baixa corrente que têm vantagens adicionais, como a eliminação de respingos. Na outra extremidade do espectro eletrônico, a soldagem por pulso magnético usa um pulso magnético enorme, mas transitório, supostamente superior a 1 milhão de amperes por 100 milissegundos. Este processo a frio de ultra-alta velocidade une grandes peças dissimilares melhor do que a soldagem convencional de metal inerte com gás e com muito menos energia necessária para alcançar resultados superiores.

As empresas que empregam soldagem por pulso magnético relatam ser capazes de unir não apenas metais diferentes, mas também metais a certos não metálicos, como compósitos, borracha e polímeros. Nós, é claro, não fazemos tais reivindicações para nossos eletrodos metálicos refratários de baixa condutividade!

Técnicas de Agitação por Fricção

Nosso artigo técnico sobre nosso método de colagem não defeituoso suscitou algumas perguntas sobre se usamos técnicas de agitação por fricção para alcançar nossos resultados. A resposta é não, nosso método de produção está firmemente enraizado em métodos de sinterização e redução, embora saibamos como unir materiais de eletrodos por meio de soldagem por fricção e alguns de nossos conjuntos de eletrodos maiores são feitos usando esse método.

Para aqueles que não estão familiarizados com a soldagem por fricção, ela usa uma ferramenta rotativa que pressiona os dois metais a serem unidos e, através do calor da fricção, os metais atingem um estado plastificado. Como o nome indica, ocorre a agitação que combina os metais e resulta em uma ligação mecânica. No entanto, é apenas uma ligação mecânica porque não há fusão com soldagem por fricção.

A vantagem da soldagem por fricção sobre a soldagem a arco convencional é a eliminação de muitos desafios em ser um soldador a arco experiente, como gerenciar a abertura do arco, as voltagens e amperagens, várias velocidades de alimentação e os vários gases. Como fazemos a soldagem por fricção para produzir os próprios eletrodos, a principal desvantagem – que essa não é uma técnica adequada para unir grandes estruturas em uma linha de montagem – não nos afeta.

No entanto, se você se deparar com o problema da soldagem in situ, convém considerar os avanços em uma nova versão chamada soldagem com broca de fricção. Ao usar uma camada intermediária de metal e ferramentas rotativas de alta velocidade, esta nova técnica literalmente empurra a compreensão convencional da soldagem por fricção. O Friction Stir Research Laboratory da Brigham Young University, o Oak Ridge National Laboratory e outros parceiros públicos e privados estavam entre os pesquisadores dessa técnica.

Para saber mais sobre o método e as vantagens dos eletrodos de soldagem por resistência Bonded não defeituosos, baixe nosso artigo técnico, Better Together:Non Defective Bonding for Improved Resistance Welding Electrodes.