Garantindo Qualidade Dimensional Precisa no Corte de Metal no Comprimento

Planicidade vs. Paralelismo e Outros Critérios

Para metal cortado no comprimento, que é uma atividade crucial do nosso negócio, questões dimensionais são fundamentais. Garantir que entendamos as necessidades de nossos clientes antecipadamente, e que estamos falando em terminologia que se alinha com o que o cliente está dizendo, é parte do processo.

Planicidade vs. Paralelismo: Qual a Diferença?

Queremos dizer coisas muito específicas ao nos referirmos a planicidade vs. paralelismo e outros termos conforme se relacionam a metal cortado no comprimento. Planicidade é uma medição de um lado em relação a si mesmo — vendo o quão plano é um lado de um objeto, seja esse objeto algo usinado ou algo cortado. Paralelismo refere-se a como um objeto mede em relação ao seu lado oposto, seja falando de uma peça metálica plana com paralelismo contra dois lados ou — mais comumente no nosso mundo de peças metálicas cortadas no comprimento — comparando um corte de extremidade ao corte da extremidade oposta.

Outro termo frequentemente usado é perpendicularidade (também conhecida como esquadria), que analisa como o plano de uma peça ao longo de seu comprimento, como um tubo, mede em relação à extremidade cortada do tubo. Perpendicularidade perfeita, com um corte angular perfeito de 90°, é nossa meta constante, mas é um desafio ao medir em minutos e segundos. Isso pode ser porque o material em si não é perfeitamente reto e ligeiramente enviesado quando segurado, de modo que quando a extremidade é cortada, ela é reta, mas não precisamente perpendicular; ou comparando uma extremidade à outra, as extremidades podem ser paralelas, mas não precisamente 90°.

Cilindricidade, Concentricidade e Circularidade

No nosso negócio de metal cortado no comprimento, outra consideração dimensional importante envolve trabalhar com um tubo, barra ou fio metálico redondo que é retificado para um diâmetro particular e preciso — exigindo o uso de termos como cilindricidade, concentricidade e circularidade. Aqui, cilindricidade é a medição ao longo de todo o comprimento da peça; concentricidade é a medição de um ponto na peça comparado a um segundo ponto; circularidade é a medição de um ponto ao redor de toda a peça em relação a si mesma e não a outro ponto de referência.

Para entender circularidade e concentricidade, é útil pensar em planicidade vs. paralelismo. Como a planicidade, a circularidade é em referência a si mesma; como o paralelismo, a concentricidade é em referência a outro ponto no espaço.

Alcançando Planicidade Através de Lapidação ou Usinagem

No nosso negócio de metal cortado no comprimento, não lidamos com planicidade e paralelismo tão frequentemente quanto lidamos com perpendicularidade, e há outras formas possíveis, mas não típicas também. Por exemplo, uma forma trapezoidal — como um tubo cortado com enviesamento à esquerda em uma extremidade e enviesamento à direita na outra extremidade — pode ser feito, mas não é um pedido que recebemos comumente, porque exigiria rotacionar as peças para cortar as extremidades opostas. Semelhante ao desbaste de peças com máquina de parafuso, nosso processo de corte de metal tem a capacidade única de não apenas empregar rodas abrasivas giratórias, mas também girar o produto, resultando em paralelismo notável.

No entanto, no aspecto de usinagem do nosso negócio, os clientes frequentemente buscam planicidade, e podem nos pedir para usar lapidação ou usinagem para alcançar uma planicidade especificada. Por exemplo, nossas capacidades de lapidação nos permitem pegar uma peça que foi usinada por outra pessoa e torná-la tão plana quanto o cliente deseja. Ao usar nossas capacidades aprimoradas de usinagem e corte, também somos capazes de fazer peças com o paralelismo e perpendicularidade que o cliente deseja.

Lapidação Plana no Corte de Metal no Comprimento

Finalmente, é importante notar que a lapidação plana também é um recurso extremamente útil e adicional para metal cortado no comprimento, e é uma capacidade muito rara de se ter internamente hoje em dia. Em princípio, a lapidação plana não é nada mais sofisticado do que polir uma peça contra uma superfície dura e plana, mas é mais fácil quando você usa uma máquina vs. ter uma pessoa esfregando a peça contra uma pedra para realizar a tarefa. Além do já excelente acabamento superficial alcançado pelo processo de corte abrasivo — muito além do que pode ser produzido através de impressão 3D, EDM (mesmo o nosso), plaina ou conformação, fresagem horizontal, alésar e furação, fresagem de topo, torneamento cilíndrico, torneamento frontal, retificação cilíndrica ou até retificação superficial — nosso processo de lapidação fornece um acabamento notavelmente liso. Além disso, temos anos de experiência em minimizar (na casa de milionésimos, mícrons ou décimos conforme necessário) a quantidade de material sendo removido pela lapidação, para manter a geometria original do cliente; como benefício lateral, também podemos usar nossos processos secundários para remover quaisquer rebarbas, conforme necessário, para alcançar os resultados desejados.