EDM a Fio em Taiwan: Insights de Precisão na Indústria Metalúrgica

Na indústria metalúrgica, usinagem por descarga elétrica (EDM) também conhecida como EDM a fio, usinagem por faísca, erosão por faísca, queima, afundamento de matriz, queima a fio, ou erosão a fio. É processo de manufatura que usa descargas elétricas causando faíscas para formar forma desejada da peça, também chamado usinagem por faísca em mandarim.

O Que é Processo EDM a Fio?

Durante processamento, materiais indesejados são removidos da peça através de série de correntes recorrentes rapidamente. Nestes componentes, um eletrodo é chamado ferramenta, e outro é peça. Não haverá contato de superfície entre ferramenta e peça durante todo processo.

Breve História do EDM a Fio

Hoje há muitos tipos de EDM. Nesta seção, discutiremos tipo amplamente usado na fabricação de eletrodomésticos, filtros, consumíveis eletrônicos e outras peças menores. Fornecer tal processo é obrigatório para fabricar ampla gama de produtos hoje, EDM a fio é vital não só para mundo ocidental mas para o Oriente. Taiwan é país experiente em metalurgia e manufatura. Há empresas em Taiwan dedicadas ao design e construção de máquinas EDM a fio para que Taiwan tenha capacidade de atender demanda e até liderar neste campo por décadas na Ásia.

Tipos de EDM a fio foram desenvolvidos no final dos anos 1960, propósito usar aço endurecido como material para ferramentas e moldes. Primeiras máquinas NC (controle numérico) foram estendidas de fresadora vertical perfurada. No final dos anos 1960, União Soviética fabricou primeira máquina CNC comercial na Rússia. Era máquina de descarga elétrica a fio. Neste período, indústrias de aviação, militar, defesa e automotiva progrediam positivamente. Grupo de David H. Dulebohn desenvolveu máquinas para fresamento e retificação na Andrew Engineering Company nos anos 1960.

Posteriormente, desenhos mestres produzidos por plotter CNC (controle numérico computadorizado) para melhorar precisão e repetibilidade. No início dos anos 1970, produção de EDM a fio usando plotters CNC e tecnologia de seguimento de linha óptica. Dulebohn depois usou este plotter CNC, programado e podia controlar diretamente operação do EDM. Primeira máquina EDM CNC foi produzida em 1976.

Aplicações Comerciais de EDM

Devido ao progresso tecnológico, nas últimas décadas, funções e aplicações de EDM a fio comercial foram grandemente melhoradas. Além disso, velocidade de alimentação do EDM aumentou, e acabamento da superfície usinada pode ser bem controlado.

EDM de Afundamento de Matriz

Outro processo EDM é EDM de afundamento. História remonta ao fim da Segunda Guerra em 1943. Dois cientistas russos (B.R. Lazarenko e N.I. Lazarenko) foram instruídos a estudar métodos para prevenir efeitos de faísca corrodendo contatos elétricos de tungstênio.

Embora falharam em completar a tarefa, seus esforços contribuíram para esta tecnologia. Na época, descobriram que quando eletrodos estavam sob certas condições ambientais, corrosão podia ser controlada mais precisamente, inspirando pesquisas subsequentes.

Resultados levaram à invenção de método de usinagem por descarga elétrica para processar materiais duros como tungstênio. Nome da máquina Lazarenko é máquina R-C, que significa circuito resistência-capacitância de carga do eletrodo.

Progresso de Máquinas EDM no Mundo

Além disso, há equipe de pesquisa americana composta por Harold Stark, Victor Harding e Jack Beaver. Desenvolveram com sucesso máquina EDM para remover brocas e machos quebrados em fundidos de alumínio.

Aumentou capacidade de usinagem de máquinas EDM a fio. Junto com melhoria de precisão, precisão geral elevou-se desde então.

Equipe americana inicialmente usou ferramentas de gravação elétrica fracas, mas resultados não ideais, então mudaram para este método. Depois, máquinas de Stark, Harding e Beaver geravam 60 faíscas por segundo, avanço tecnológico na época.

Posteriormente, máquinas baseadas neste design usaram circuitos de tubo de vácuo, permitindo milhares de faíscas por segundo, aumentando muito velocidade de corte, com grande potencial e produtividade. Marca grande salto no desenvolvimento de máquinas EDM a fio desde que eram mais estágio de desenvolvimento, mas depois adotadas oficialmente na indústria.

EDM Hoje

Hoje, EDM a fio e tecnologia relevante são tecnologias de corte de metal muito comuns usadas para cortar materiais duros e complexos. Mais amplamente usada em fabricação de moldes e ferramentas.

Além disso, tornou-se método comum para produzir protótipos e peças, especialmente em indústrias aeroespacial, automotiva e eletrônica com modelo de produção pequeno mas diversificado.