Entendendo Centros Mill-Turn: Como Operam e Suas Aplicações

O Que São Centros Mill-Turn?

Centros mill-turn CNC, abreviados como centros de torneamento-fresamento ou turn-mill, são máquinas-ferramenta que giram a peça em um eixo rotativo baseado em método de torneamento para realizar variedade de operações: corte, deformação, furação, usinagem de face frontal e torneamento. Essas operações são alcançadas usando ferramentas de usinagem para produzir objetos simétricos ao eixo acionado por fuso — a unidade rotativa da máquina consistindo de eixo central, manga, rolamento e componentes circundantes.

O Que Significa Mill-Turn Realmente?

A história por trás deste nome único é que torneamento só podia ser feito em torno dedicado, enquanto fresamento só em fresadora. Os dois processos nunca foram integrados na época devido a dificuldades técnicas.

Com o surgimento de revolveres motorizados e ferramentas vivas (live tools), as funções de torneamento e fresamento foram gradualmente integradas em uma única máquina, tornando o processo mais fácil e eficiente. Máquinas capazes de multitarefa são chamadas de centros de torneamento-fresamento CNC, mill-turn de 5 eixos ou turn-mill. O arranjo mais comum é centros mill-turn verticais, caracterizados pelo mecanismo de fixação típico.

Centros de Torneamento-Fresamento Verticais

Seguindo o acima, peças são fixadas verticalmente em centro mill-turn vertical, e a ferramenta de corte é montada na mesma direção para usinagem vertical. Devido à gravidade, a fixação é mais forte e estável. Este tipo é tipicamente fabricado para processos que requerem alta precisão: indústria automotiva, equipamentos esportivos, aeroespacial e outras indústrias com projetos maiores.

O mecanismo de fixação envolve posicionar o fuso atrás do mandril. O fuso pode ser acionado por correia ou outros mecanismos. Assim como outras máquinas-ferramenta como centros de usinagem e fresadoras, centros mill-turn verticais também podem ser equipados com ferramentas motorizadas para melhorar versatilidade e funcionalidade, oferecendo mais possibilidades de usinagem.

Programação de Centros Mill-Turn

Centros mill-turn são essencialmente um torno com múltiplos tipos de fresamento ocorrendo. Muitas coisas acontecem simultaneamente, mas movimentos individuais não são tão complexos quanto se pensa.

Além do corte fundamental, deseja-se sincronizar operações: corte de separação, mover peça do fuso esquerdo para direito, etc. Também se quer equilíbrio entre operações nos fusos direito e esquerdo para que levem tempo similar. Há imenso potencial de economia de tempo onde corte ocorre em ambos os fusos simultaneamente.

Dito isso, precisa-se criar programas para minimizar tempo de inatividade, usando software CAM (fabricação assistida por computador). O software deve produzir códigos que funcionem no turn-mill.

O processo de programação offline compreende dois aspectos: criar programa que guie ações do centro de torneamento, e converter o programa em código para modelo específico do turn-mill. A combinação é chamada pós-processamento e é essencial. Sempre verifique se códigos funcionam como pretendido ou precisam de ajustes. Abaixo, dicas para selecionar software adequado:

• Tamanho único não serve para todos: não use um software para todos os modelos de centros mill-turn.
• Programação é abordada diferentemente entre oficinas e fornecedores: documentação de peças, arquivos eletrônicos, desenhos, etc.
• Ao lidar com máquinas que exigem investimentos substanciais, obtenha conhecimento fundamental próprio pesquisando. Não aceite tudo do fornecedor/fabricante.
• Certifique-se que o fabricante oferece demonstração de software, em ritmo moderado e linguagem compreensível.
• Garanta contraparte independente e dedicada para contato e consulta quando software não funcionar como deveria.

Ferramentaria de Centros Mill-Turn

A particularidade do centro mill-turn é que o sistema tem fuso que às vezes fresa ou segura ferramenta estática para torneamento. Tal configuração pode sobrecarregar o hardware de fixação de ferramentas.

Por isso, especialistas aconselham comprar centros mill-turn de fabricantes que ofereçam fusos de fresamento com diversos sistemas de conexão de ferramentas. A demanda por capacidade de conexão é muito maior que a de torno ou fresadora isolados.

Com isso, indexação é crítica pois praticamente usa-se o fuso para segurar ferramentas rotativas e estáticas. Felizmente, muitos fabricantes têm engenheiros dedicados especializados em ferramentaria para usinagem multifuncional. São boa fonte de informação e conselhos. Alguns oferecem acessórios e ferramentas projetados para máquinas multifuncionais: fusos de torneamento, mandris fixos, cilindros hidráulicos, etc., amplamente distribuídos globalmente.