Aumente a Eficiência da Produção com um Torno Alimentador de Barras
O que é um Torno Alimentador de Barras?
Um torno alimentador de barras é uma máquina de torno equipada com um alimentador de barras, que facilita a função de alimentação automática de trabalho para a linha de operação do torno, aumentando a produtividade. Geralmente é adotado como operação automática de um torno, compatível com sistema CNC. Devido à combinação de sistema CNC e alimentador de barras, o torno alimentador de barras é um dispositivo prático e rentável para fabricantes.
O que é um Torno?
Um torno é uma máquina comum na metalurgia, usada no perfilamento ou contorno de peças metálicas, para fabricar produtos confiáveis conforme as solicitações dos clientes. Em outras palavras, uma máquina de torno pode ser considerada como assistência para a personalização de produtos metálicos. Agora que conhecemos a importância do torno na fabricação de produtos metálicos, como funciona uma máquina de torno?
Como Funciona uma Máquina de Torno?
O princípio de funcionamento pode ser simplificado: a peça gira e as ferramentas de corte cortam a peça em rotação. A peça metálica no torno é fixada em um mandril conectado a um fuso. À medida que o fuso gira, impulsiona o mesmo movimento da peça à sua frente. Nesse momento, a ferramenta de corte mantida no meio do leito seria movida em um eixo em direção à posição da peça. Quando a ferramenta de corte entra em contato com a peça, ela cortaria a superfície ou penetraria na peça axial ou radialmente.
A interação entre a ferramenta de corte e a peça no torno visa criar as geometrias requeridas nos acabamentos superficiais dos produtos, e as variações entre o design de cada um dependem da substituição das ferramentas de corte, que são cortadores com cabo e ponta de corte dentada. A invenção do torno tornou a produção de produtos metálicos um progresso visível por muito tempo, enquanto o progresso é gradualmente aprimorado ainda mais à medida que o torno é conectado com a tecnologia CNC.
Tecnologia CNC
Um torno combinado com tecnologia CNC é chamado de torno CNC. Além das funções existentes que um torno já possui, a tecnologia CNC traz a automação da operação, permitindo que técnicas de sistemas computadorizados substituam operadores manuais. Os sistemas computadorizados, referentes a sistemas de controle numérico computadorizado, contêm a capacidade de determinar parâmetros relacionados ao design e processos de fabricação. Isso garante a precisão dos trabalhos, assegurando a consistência do produto. Quanto menor a deformação dos produtos, maior a produtividade que a máquina proporciona aos fabricantes.
Em um torno CNC, na maioria dos casos, as peças com as quais a máquina trabalha são geralmente barras ou tubos metálicos cilíndricos. O carregamento das peças parece algo normal e simples no início dos processos de fabricação, enquanto existem vários fatores que podem influenciar os resultados da produção. Um desses fatores é como as barras ou tubos metálicos são alimentados no dispositivo de fixação de trabalho no cabeçote do torno.
Para estar em linha com a operação automática dos tornos CNC a partir da alimentação das peças, os alimentadores de barras foram inventados na linha de operação dos tornos CNC. Com um torno alimentador de barras, ajuda a alcançar o carregamento e descarregamento automático dos trabalhos, aprimorando a funcionalidade de um torno CNC e tornando-o uma máquina mais versátil.
Quais são os Componentes de um Torno Alimentador de Barras?
O alimentador de barras em um torno é conectado à máquina, compatível com o fuso e o mandril, que são a parte móvel e o dispositivo de fixação de trabalho respectivamente no cabeçote do torno. É aplicado na primeira etapa dos processos de fabricação, e consiste em uma base, uma bandeja de transferência, um sensor óptico, uma lança (shuttle), um empurrador de barras, várias garras e um adaptador de torno.
Base
A base no alimentador de barras é usada para armazenar as barras metálicas, que são as peças a serem usinadas no torno CNC posteriormente. Geralmente vem com superfície irregular em vez de plana, para permitir que as barras cilíndricas sejam colocadas de forma estável e segura, prontas para serem alimentadas no torno.
Bandeja de Transferência
A bandeja de transferência fornece espaço para uma peça ser alimentada no mandril do cabeçote, uma vez que a barra metálica desejada foi escolhida. Este espaço permite que a barra metálica com o comprimento máximo disponível para o comprimento da bandeja deslize ao longo dela com a assistência do empurrador de barras, geralmente uma haste de empurrar.
Sensor Óptico
O sensor óptico é posicionado entre a entrada do cabeçote, que é a abertura conectada ao mandril, e a bandeja de transferência do alimentador de barras. Este dispositivo mede o comprimento requerido da barra metálica e envia a mensagem ao sistema, para escolher a barra certa para ser alimentada.
Lança (Shuttle)
A lança é o equipamento auxiliar que detecta se ainda há remanescente da barra metálica na bandeja de transferência enquanto ela desliza sobre ela, a fim de garantir a disponibilidade para o torno alimentador de barras ser alimentado com as peças.
Empurrador de Barras
O empurrador de barras, como o nome indica, empurra as barras metálicas no mandril do cabeçote, usado para facilitar a alimentação das peças. Este dispositivo geralmente vem na forma de uma haste de empurrar, acionada para girar com a transmissão de movimento do servomotor.
Garras
Como essas barras são feitas em formas cilíndricas com superfícies arredondadas, as várias garras na bandeja de transferência são usadas para fixar as barras metálicas, a fim de evitar que vibrem e causem deformação dos produtos a longo prazo.
Adaptador de Torno
O adaptador de torno também é chamado de revestimento (liner), e é o acessório na abertura do mandril. Existem vários tamanhos de adaptadores de torno, que são inseridos através do canal do mandril, e são capazes de acomodar barras metálicas com vários diâmetros, a fim de garantir a segurança ideal das peças quando devem ser usinadas.
Como Escolher o Alimentador de Barras Certo?
Limite de Espaço
Como o torno alimentador de barras é projetado com um dispositivo adicional estendido da linha de fabricação original, ao decidir adotar uma função de alimentação automática de trabalho para um torno CNC, o limite de espaço deve ser um fator a considerar devido à limitação do espaço no ambiente de trabalho.
Comprimento de Barra Requerido
O alimentador de barras é dedicado a alimentar as peças ao torno, então antes de escolher um alimentador compatível, pense se este dispositivo permite o comprimento máximo das barras ou não e a área que ocupa no ambiente de trabalho.
Custo
O alimentador de barras pode vir em carregadores curtos a longos, que podem ter até 12 pés de comprimento. Quanto maior o comprimento requerido do carregador, mais complexa a construção e instalação do torno alimentador de barras, e isso tem a ver com o custo que o fabricante tem que gastar. Portanto, se o orçamento é uma preocupação, leve em consideração os três fatores acima, para que você possa encontrar o alimentador de barras certo para a operação ideal do torno CNC.
Processo de manufatura
- Por Que Corantes Agrícolas São Essenciais: Melhorar Saúde de Sementes, Segurança de Culturas e Precisão de Fertilizantes
- Acelerando Torneamento de Pequenas Séries com Máquinas de Barras
- Os Benefícios da Realidade Aumentada na Indústria 4.0
- Tornos CNC Verticais vs. Horizontais: Escolhendo o Melhor para Sua Produção
- Descubra os Benefícios das Fresadoras CNC Horizontais
- Descubra os Benefícios do Corte a Laser de Metal: Precisão, Qualidade e Versatilidade
- Escolhendo o Alimentador de Barras Curtas Ideal para Seu Torno
- Guia Completo de Alimentadores Automáticos de Barras: Características, Benefícios e Boas Práticas
- Alimentadores de Barras CNC: A Chave para Eficiência de Produção Inigualável
- Alimentadores de Barras Longas: Aumentando a Eficiência do Torneamento Automatizado