Determinantes de custo e preço de PCB (placa de circuito impresso) e sua tendência futura

O preço é sempre um fator central ao qual tanto o fabricante quanto o consumidor prestarão muita atenção. Se houver uma peça PCB (placa de circuito impresso) em seu produto, como você pode decidir seu preço? Quais são os fatores que influenciam o preço?

Nesta postagem, compartilharemos com você os fatores decisivos de preço de PCB. Além disso, forneceremos algumas tendências futuras do mercado de PCB.

1. Fatores determinantes do preço

Basicamente, 4 fatores podem decidir quanto custa um PCB, são eles:

• Taxa de materiais ,
• Taxa de perfuração ,
• Taxa de tecnologia de tratamento de superfície e dificuldade de fabricação , e
• Custo humano e de fábrica .

1.1 Taxa de material

Existem principalmente 3 materiais que compõem o PCB, ou seja, o substrato , o condutor e o adesivo .

Para FPC, PI (poliimida) e PET (polietileno tereftalato) são os materiais de substrato mais comumente vistos. E para PCB rígido é FR-4 e CEM-3. FR significa retardante de chama e CEM significa materiais epóxi compostos.

PI pode manter seu desempenho sob alta temperatura enquanto o PET só funciona em temperatura ambiente . Portanto, embora no preço o PI seja muito mais alto que o PET, cerca de 70% O substrato FPC é feito de PI.

O CEM-3 é um material de nova geração que também possui a capacidade de retardar a chama. O desempenho do CEM-3 em muitos aspectos é quase o mesmo do FR-4, e o preço dele é inferior ao do FR-4, portanto, há uma tendência de que o CEM-3 esteja conquistando a participação de mercado.

O condutor no PCB é geralmente de cobre, e a espessura é o fator central da folha de cobre dentro do PCB. Um mais grosso folha de cobre é mais cara.

Muitos tipos de adesivos são usados ​​na fabricação de FPC, como o acrílico , adesivo epóxi , reforçar o adesivo , adesivo sensível à pressão e assim por diante. Entre os quais o adesivo sensível à pressão é o mais barato, pode ser usado simplesmente por mãos humanas e é usado para colar reforço.

Falando em reforço, algumas áreas de conjunção de FPC precisam de um reforço extra para garantir a força mecânica .

Os reforços incluem placa FR-4, chapa de aço, folha de alumínio, filme PI e PET, etc.

O preço da placa FR-4 e do filme PI são relativamente altos e, em comparação com o filme, os reforços metálicos têm maior dureza, por isso são mais amplamente escolhidos.

1.2 Taxa de perfuração

Para as necessidades de conexão elétrica e estrutura do circuito , sempre há buracos no PCB. O número e o diâmetro dos furos determinarão a taxa de perfuração.

1.3 Taxa de tecnologia de tratamento de superfície e dificuldade de fabricação

Fazemos tratamento de superfície em PCB para obter melhor qualidade de solda e para prevenir a oxidação .

HASL (nivelamento de solda de ar quente) e ENIG (ouro de imersão em níquel sem eletrodo) são os dois dominantes tecnologias do passado e do presente.

ENIG é muito mais caro que HASL, mas é ecologicamente correto e tem melhor solda desempenho . Assim, na fase de produção em massa, o ENIG é frequentemente usado e você ainda pode escolher o HASL para fazer um protótipo.

Quanto à dificuldade de fabricação, refere-se à largura da linha e distância do circuito e as camadas de PCB. Geralmente, um circuito mais complexo e multicamada resultará em um custo maior.

1.4 Custo humano e de fábrica

Esta parte do custo não aparecem na tabela de preços diretamente .

Seria na forma de uma taxa compartilhada ou seria adicionado a outras taxas. A etapa de produção em massa terá um custo maior nesse aspecto.

2. Tendências futuras

No lado da produção, o futuro do FPC é mais sobre ecologicamente correto , alta densidade e produção automática .

Os pontos-chave da tecnologia PCB mais avançada são os microfuros , circuito de escala de mícron e multicamadas . Quanto menor for uma única unidade, maior a densidade que todo o produto pode alcançar. No futuro, esses parâmetros de PCB subirão para outro nível.

Do lado do consumo, dispositivos vestíveis e eletrônicos automotivos concede ao PCB um grande espaço de crescimento . E, previsivelmente, as necessidades de PCB em eletrônicos de consumo, como PC e celular, permanecerão estáveis no futuro.

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