Dominando a fabricação de metal:um guia abrangente para operações modernas de usinagem

Muitos produtos metálicos no mercado são resultado de usinagem. Usinagem refere-se ao processamento ou modelagem de material, normalmente metal, ou corte no formato desejado para fabricar componentes para ferramentas, máquinas, transporte, construção e muito mais.

A usinagem moderna envolve o uso de controle numérico computadorizado (CNC). Com o CNC, os maquinistas usam computadores para controlar como a máquina opera ou se move. Por exemplo, pode auxiliar na operação de tornos, fresadoras e outras máquinas de corte, aumentando assim a eficiência. Um ótimo exemplo de tecnologia CNC para operações de usinagem de fabricação de metal é um universal .



Aprenda as diferentes operações de usinagem para fabricação de metal abaixo para sua referência.

Torneamento:

O torneamento é relativamente fácil, utilizando ferramentas de corte com seção circular para peças de máquinas. Esta operação de usinagem pode envolver um processo de corte ininterrupto ou interrompido, afetando a seleção da ferramenta para carregamento cíclico.
O torneamento envolve diferentes velocidades de corte, profundidades de corte e taxas de taxa. As peças de trabalho podem incluir peças montadas, componentes acabados ou peças para processamento posterior.

Perfuração:

Furar é criar furos redondos usando uma ferramenta rotativa com arestas de corte helicoidais. As duas categorias de furação incluem uma broca de furo curto e uma broca de furo profundo, onde diferem na integridade do escoamento de cavacos e na velocidade de remoção de material.

A ferramenta de corte rotativa normalmente usada para perfuração é uma broca multiponto, que é pressionada contra a peça e girada. A taxa de rotação leva centenas ou milhares de rotações por minuto, forçando a aresta de corte contra a peça de trabalho e cortando cavacos ou limalhas do furo durante a perfuração.

Na usinagem CNC, os maquinistas usam furação profunda para evitar limalhas acúmulo durante a perfuração profunda. A quebra de cavacos ou perfuração profunda em alta velocidade é a versão modificada da perfuração profunda, que envolve retrair ligeiramente a broca para evitar o superaquecimento da broca.

Fresagem:

O fresamento remove cavacos ou cavacos usando fresas rotativas em diferentes direções. Os cavacos se separam quando a borda da fresa rotativa é colocada contra a peça de trabalho. Essa usinagem interrompida é um processo comumente usado para criar componentes personalizados com tolerâncias precisas.



A fresagem vem em dois tipos:fresagem simples e universal. A fresagem simples inclui fresagem vertical e horizontal ou fresas. Por outro lado, as máquinas verticais possuem arestas de corte nas extremidades para criar superfícies planas e vários recessos na peça de trabalho.

O fresamento universal para fabricação de metal é altamente versátil porque pode realizar fresamento vertical e horizontal. Uma fresadora universal pode girar para fornecer um ângulo de fuso, criando engrenagens cônicas em espiral, dentes retos, fresas, brocas helicoidais e alargadores. A escolha de uma fresadora universal torna a fabricação de metal mais fácil e rápida, permitindo múltiplas operações em uma ferramenta.

Planejamento e Modelagem:

O aplainamento pressiona e gira uma peça de metal contra uma ferramenta de corte estacionária. A ferramenta de corte cria uma camada ou plano esculpido na superfície da peça durante a operação. Embora a modelagem e o aplainamento sejam muito semelhantes, o fresamento substitui rapidamente esses dois na fabricação de metal.

Uma máquina de aplainar é usada no aplainamento. Esta máquina-ferramenta de movimento linear usa uma plaina para planejar o plano e a ranhura da peça de trabalho ou formar a superfície. O aplainamento é usado principalmente para a fabricação de peças únicas e produção de pequenos lotes porque a ferramenta é mais simples. Por outro lado, as fresadoras são preferidas para produção em massa.

Moagem:

A retificação envolve diferentes processos, como retificação de face, retificação de dentes de engrenagem, retificação de roscas e retificação de furos e eixos. Os maquinistas usam retificação para peças acabadas para obter forma e medição mais precisas e alto desempenho de superfície. Conseqüentemente, a retificação é um procedimento de acabamento que pode usinar uma peça para atender a requisitos especiais de dimensionamento. A retificação é altamente benéfica para usinar peças endurecidas.

Broaching

O brochamento na fabricação de metal refere-se a um processo de usinagem que usa uma ferramenta endurecida e de dentes afiados para remover o material de uma peça de metal de maneira precisa, consistente e contínua.

Os metais comuns usados no brochamento incluem os seguintes:aço inoxidável, alumínio, latão, titânio, bronze e ligas de aço. Uma ferramenta de dente brochado é usada para brochar para remover material, passando contra a superfície da peça em um movimento linear para impactar o corte. Cortar uma forma axissimétrica, por outro lado, envolve girar e forçar a ferramenta na peça de trabalho.

Além disso, o brochamento é a usinagem de precisão utilizada para criar peças metálicas com formatos estranhos. Os exemplos incluem superfícies planas, rasgos de chaveta, splines e furos não circulares e circulares. As peças de trabalho comuns incluem tamanhos pequenos a médios de peças forjadas, estampadas, fundidas e peças de máquinas de parafuso.

Conclusão:

As operações de máquinas evoluíram para a fabricação de metal. Muitos componentes metálicos são fabricados usando operações de usinagem avançadas, como fresamento universal, para obter resultados mais precisos, detalhados e polidos. Além disso, escolher as melhores operações de usinagem para sua metalúrgica ou empresa fabricante envolve diversos fatores, como requisitos do projeto e orçamento para investir em ferramentas de corte.