A lista de verificação final da manutenção preditiva

Um programa de manutenção preditiva pode melhorar as operações de suas instalações de várias maneiras - maior eficiência de manutenção, menos tempo de inatividade geral (planejado e não planejado), melhor desempenho do maquinário, tomada de decisão de manutenção baseada em dados e muito mais. Integrar a manutenção preditiva aos procedimentos de suas instalações requer um compromisso significativo de investimento em equipamentos e pessoal, bem como adesão de toda a organização para colher os benefícios do investimento. As eficiências e melhorias que você ganha, no entanto, trarão um ROI positivo com o tempo.

A lista de verificação de manutenção preditiva abaixo cobrirá pontos a serem considerados conforme você avalia se uma estratégia de manutenção preditiva é certa para você. Ele também fornecerá um ponto de partida para uma lista de verificação das etapas de manutenção preditiva, uma vez que os processos e sistemas são implementados.

Sua planta opera em um modelo de manutenção preventiva? Em caso afirmativo, verifique nossa lista de verificação final para o sucesso da manutenção preventiva!

A pré-verificação de manutenção preditiva

As etapas a seguir irão ajudá-lo a escorar as razões para um plano de manutenção preditiva, para melhor se preparar para sua eventual implementação:

1. Defina seus motivos: Liste os motivos pelos quais você está interessado em atualizar suas práticas de manutenção. Você espera aumentar a eficiência da produção? Reduzir o tempo de inatividade? Melhorar a eficácia geral do equipamento? Permanecer competitivo? Compreender e reagir melhor ao desempenho e às condições do equipamento? Aumentar seus resultados gerais? O estabelecimento de razões claramente definidas para a implementação estabelecerá as bases e ajudará a racionalizar todos os investimentos futuros.
2. Avalie seu status atual: Em tantas áreas quanto possível, avalie e compare as métricas atuais, como tempo de atividade, qualidade e desempenho da máquina. Use os motivos definidos acima para lhe dar uma ideia de áreas específicas nas quais se concentrar - mas ainda assim reúna o máximo de dados possível sobre seu estado atual - pois será útil para você ser capaz de mostrar um "antes e depois" quando questionado sobre o ROI de seus investimentos em tecnologia de manutenção preditiva.

3. Definir metas: Com seus benchmarks em mente, agora é a hora de definir as melhorias que você gostaria de ver em um programa de manutenção preditiva. Defina metas de curto, médio e longo prazo e avalie o desempenho em relação a elas.
4. Revise as opções de implementação: A tecnologia de manutenção preditiva é o que em última análise cria a mina de dados que você está procurando, então você terá que fazer investimentos em novas tecnologias (como sensores), atualizações de máquinas ou adições de reposição. Pesquise as opções disponíveis para equipamentos “conectados” ou dispositivos de coleta de dados, incluindo sensores para monitoramento baseado em condição, decida se deseja substituir totalmente qualquer maquinário e, a seguir, comece a avaliar o custo total de seu investimento. Lembre-se de que você também pode implementar a manutenção preditiva em uma abordagem em fases, começando com um ativo essencial e aumentando a partir daí. Sensores de manutenção preditiva fornecem a vantagem de monitoramento remoto e análise de dados para melhorar a eficiência de trabalho e produção.

Depois de fazer essas avaliações e decisões iniciais, é hora de seguir em frente com seu programa de manutenção preditiva. Use as etapas de manutenção preditiva abaixo como um modelo para as verificações necessárias para fazer com o equipamento de manutenção preditiva já instalado.

A lista de verificação final da manutenção preditiva

Equipamento de manutenção preditiva Verificações

1. Verifique se os monitores de dados pós-venda estão conectados e ligados no início de cada turno.
2. Verifique os sistemas de coleta de dados e o software para garantir que estejam funcionando corretamente.
3. Inclua monitores de dados como parte das verificações de manutenção preventiva padrão - mantenha-os limpos e livres de detritos ou outro material que possa danificá-los ou desconectá-los.
4. Certifique-se de que todos os equipamentos de monitoramento de dados estejam devidamente calibrados.

Manutenção preditiva Lista de verificação de pessoal

1. Você tem pessoal com o treinamento adequado em ciência de dados para poder fazer uso eficaz dos dados que você coleta? Lembre-se de que o poder da manutenção preditiva está na capacidade de usar grandes quantidades de dados para detectar tendências e problemas em potencial, e é necessário pessoal qualificado para separar o sinal do ruído nos dados.
2. Eles têm experiência em sistemas de manutenção preditiva? Em caso afirmativo, eles conhecem bem o seu CMMS atual?
3. Você explicou os princípios e processos de manutenção preditiva em toda a organização, de modo que todos estejam cientes das possíveis mudanças no processo? Certifique-se de comunicar os benefícios da manutenção preditiva também.

Manutenção preditiva Lista de verificação de ações e resultados

1. Certifique-se de que os alarmes e alertas sejam respondidos prontamente para maximizar os benefícios da manutenção preditiva e reduzir o tempo de inatividade.
2. Certifique-se de que o tempo de inatividade planejado e não planejado continue sendo registrado de forma precisa e completa.
3. Considere a eficácia de sua manutenção preditiva. Os eventos de tempo de inatividade não planejado ainda estão ocorrendo? Você pode identificar por quê? Existem maneiras de continuar reduzindo ou eliminando-os?

Manutenção preditiva Lista de verificação de rede e sistema de dados

A manutenção preditiva é conduzida por dados e equipamentos conectados. Como tal, é fundamental ter certeza de que suas práticas de segurança de dados e TI sejam abrangentes e atualizadas ou que você faça parceria com sensores IoT para provedor de manutenção preditiva que utiliza sua própria rede segura.

1. Avalie suas práticas atuais de segurança de rede e determine se elas são suficientes para sua tecnologia atualizada.
2. Esteja ciente das ameaças e violações de dados.
3. Aprovar políticas de senha e e-mail para evitar acesso não autorizado por meio de hacking ou phishing.
4. Altere regularmente as senhas de Wi-Fi e outras senhas de acesso à rede.

Com essas etapas em mente, você estará pronto para implementar um plano de manutenção preditiva sólido e terá uma estrutura para o que identificar quando o plano estiver em ação. Essas etapas também o ajudarão a tomar decisões sobre como melhorar quaisquer processos de manutenção preditiva que você possa ter atualmente em vigor. Para obter mais informações sobre como a experiência da ATS em manutenção baseada em tecnologia pode ajudar em qualquer uma dessas áreas, entre em contato conosco hoje.