Como Diálogo Aberto e Colaboração Sindical Impulsionam o Sucesso da Lycoming Engines

Para mais contexto, leia a história original em Textron Newsroom.

A equipe de liderança sênior da Lycoming Engines se reúne toda semana para cobrir giros de estoque, relações com fornecedores, desenvolvimento de novos produtos e segurança. O que diferencia essas reuniões é a presença de dois representantes seniores do sindicato local United Auto Workers (UAW) — uma prática incomum há apenas alguns anos.

Quando Ian Walsh tornou-se vice-presidente sênior e gerente geral no verão de 2004, a empresa ainda estava se recuperando do impacto econômico do 11/9, problemas contínuos de controle de qualidade e um ressentimento persistente de uma greve de 1997 sobre terceirização e ausência de contrato sindical. Os primeiros seis meses foram gastos mapeando os "desconexões" que tinham erodido a confiança entre funcionários e travado o progresso.

"Estávamos tentando realizar uma grande mudança no foco e energia da organização — movendo do fardo do passado para os desafios do futuro e trabalhando juntos para nos tornarmos mais competitivos", disse Don Wagner, vice-presidente de operações.

Colocar dois líderes sindicais na equipe de liderança foi um passo ousado que enviou uma mensagem clara: a única maneira adiante era a colaboração. Como explicou Suzette Snyder, diretora de recursos humanos, "Todos os membros da equipe de liderança, incluindo líderes sindicais, recebem o mesmo fluxo de informações."

No primeiro semestre de 2005, um contrato de três anos foi negociado, e Walsh montou uma nova equipe de liderança. Com a representação sindical firmemente em vigor, a empresa começou a abordar ineficiências operacionais através do Textron Six Sigma e metodologias lean.

Princípios lean não eram apenas buzzword; tornaram-se vantagem competitiva. Iniciativas de treinamento variaram de mapeamento de fluxo de valor a facilitação eficaz de reuniões, capacitando funcionários em todos os níveis. Em três anos, o número de funcionários certificados green-belt cresceu de três para mais de 130, e mais da metade da equipe de chão de fábrica recebeu treinamento em fundamentos lean.

Comunicação consistente e transparente — tanto boas quanto más notícias — manteve todos alinhados nas métricas-chave. Os resultados falam por si: entregas no prazo subiram de 44% para 98%, e a qualidade geral melhorou para 96%. Esses ganhos também permitiram à Lycoming trazer de volta trabalho anteriormente terceirizado e manter fornecedores nos mesmos altos padrões que exigem de si mesmos.

"Tornar-se Premier é ser o melhor no que você faz!" Walsh declarou, ressaltando o compromisso da empresa com excelência, segurança e trabalho em equipe.

O sucesso da Lycoming rendeu reconhecimento nacional por sua excelência operacional, desempenho de fornecedores e limpeza do local de trabalho. Na primavera, o How It's Made do Discovery Channel filmou um segmento dentro da fábrica, mostrando o artesanato meticuloso que impulsiona cada motor a pistão.