Redução do custo total de propriedade

O custo total de propriedade é simplesmente todo o custo incorrido no nível do ativo, desde a sua concepção até a alienação no final da sua vida útil. Embora muitos desses custos sejam determinados durante a fase de design e aquisição, este artigo concentra-se nas etapas para reduzir o custo incorrido de operações e manutenção.

Se você assumir um projeto e instalação sólidos, as etapas necessárias para minimizar os custos operacionais e de manutenção de ativos são bastante diretas. Você deve simplesmente aderir às melhores práticas. As melhores práticas para operação e cuidado de ativos incluem o seguinte:

Práticas recomendadas de operação
O primeiro e mais crítico requisito das melhores práticas operacionais é aderir absolutamente às operações dentro do envelope operacional projetado do ativo. Cada ativo ou classe de ativos é projetado para executar uma gama específica de trabalho e limitado por uma gama específica de entradas e saídas. Este envelope inclui a melhor maneira de iniciar, alterar velocidades e desligar o ativo e seu sistema de produção ou manufatura associado.

Os dados estatísticos mostram que as violações desta prática recomendada fundamental respondem por 27 por cento de todos os problemas de confiabilidade relacionados a ativos; aumentar o consumo de energia em até 15%; e reduzir a vida útil em 20% a 30%. O impacto combinado desse único desvio das práticas recomendadas afeta significativamente o custo total de propriedade e o custo dos produtos vendidos.

Reverter esse déficit não é difícil. Primeiro, você precisa de procedimentos operacionais padrão que definam a conformidade sistemática com as práticas recomendadas. Com esses procedimentos em vigor, o retreinamento do pessoal de operações e a conformidade universal eliminarão a maior parte, senão todos, os custos desnecessários, bem como estenderão significativamente a vida útil e reduzirão o custo de manutenção de ativos.

Um segundo requisito crítico é o cuidado eficaz do operador. A operação de boas práticas de um ativo de produção ou manufatura requer mais do que simplesmente ligá-lo e garantir que os materiais de alimentação adequados estejam disponíveis. O operador e os proponentes da máquina têm um papel vital no controle do custo total de propriedade e do custo das mercadorias vendidas. Essas responsabilidades incluem inspecionar, limpar, ajustar e calibrar frequentemente a máquina. Com manutenção adequada, os ativos requerem menos energia, podem manter consistentemente as velocidades nominais e gerar uma qualidade de produto quase perfeita. Por outro lado, o não cumprimento de qualquer um dos critérios resulta em custos mais altos e menor confiabilidade.

Práticas recomendadas de cuidado de ativos
O cuidado eficaz dos ativos, em conjunto com a operação adequada, é essencial e tem um impacto direto no custo total de propriedade. Além da limpeza, ajustes e calibrações realizados pelos operadores, o cuidado com os ativos requer:

Manutenção de sustentação: Também chamadas de preventivas, essas tarefas fornecem a lubrificação básica, o alinhamento e as substituições de peças de desgaste necessárias para manter a confiabilidade projetada e as condições operacionais. As melhores práticas garantem a execução adequada de tarefas de valor agregado que fornecem o nível necessário de manutenção sustentada. O não cumprimento das práticas recomendadas resulta em maior consumo de energia, velocidade operacional reduzida e perda de qualidade do produto - tudo isso aumenta os custos operacionais e, com o tempo, aumenta o custo total de propriedade.

Reformas periódicas: Todos os ativos, sejam eles dinâmicos ou estáticos, requerem recondicionamento ou reconstrução periódica para manter uma operação segura e confiável. As melhores práticas incluem orientação sistemática que garante a desmontagem, substituição e remontagem adequadas de ativos essenciais, bem como a adesão às melhores práticas de materiais.

Substituições periódicas: A maioria dos ativos críticos contém componentes com vidas úteis finitas. Componentes como solenóides, correias e vedações elastoméricas requerem substituição periódica para garantir a confiabilidade.

Deixar de aplicar as melhores práticas de forma consistente tem o impacto imediato de aumentar os custos operacionais e o lucro operacional. O grau de impacto varia dependendo da indústria e do nível de desvio e pode parecer estar dentro de níveis aceitáveis ​​- pode ser apenas uma fração de um por cento. No entanto, quando visto de uma perspectiva de custo total de propriedade, essa fração de um por cento ao ano é substancial. Mesmo as perdas fracionárias se acumulam ao longo da vida útil de 20 ou mais anos dos ativos de produção.

Sobre o autor:
Keith Mobley, consultor principal da Life Cycle Engineering, ganhou reputação internacional como um dos principais consultores nas áreas de otimização de desempenho de plantas, engenharia de confiabilidade, manutenção preditiva e gerenciamento eficaz. Ele tem mais de 35 anos de experiência direta em gestão corporativa, desenho de processos e solução de problemas. Nos últimos 16 anos, ele ajudou centenas de clientes em todo o mundo a alcançar e manter um desempenho de classe mundial. Keith está ativamente envolvido em várias organizações profissionais. Atualmente, ele é membro dos conselhos técnicos consultivos do American National Standards Institute (ANSI), da International Standards Organization (ISO), da American Society of Mechanical Engineers (ASME) e outros. Ele também é um Conferencista Distinto da ASME International. Keith pode ser contatado em [email protected].