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Como ativar o redesenho do processo e o sucesso do CMMS


Se você deseja implementar um processo eficaz de confiabilidade / manutenção de classe mundial em sua planta, dois projetos sequenciais devem ser executados.

Em primeiro lugar, mapeie / documente o como, o quê, onde e quando do que está acontecendo hoje - não como os manuais dizem que deve ser executado, mas o que está realmente acontecendo. Isso deve ser feito com uma equipe facilitada, com divulgação completa e comentários permitidos de todos os envolvidos. Evite chamar de reengenharia; é um esforço para obter um entendimento completo de “hoje”.

A equipe deve ser representativa da organização de manutenção (incluir embarcações e operações). Isso levará vários meses e não deve ser secreto. A vida profissional de muitas pessoas será afetada.

Muitas das ferramentas de mapeamento vêm do gerenciamento da qualidade total (TQM). Alguns fluxogramas de processo e espinhas de peixe podem cobrir as paredes. O que está sendo documentado é a ordem de serviço desde o início até a aprovação pelo cliente e o arquivamento.

Dessa documentação de gerenciamento de processos virá o entendimento e a aceitação de que realmente entendemos o que estamos fazendo agora. Os subprodutos do esforço são sugestões sobre como o processo deve ser e por quê. Depois que o presente for conhecido, será possível escrever objetivos para o processo que queremos implementar.

Em segundo lugar, a equipe deve projetar o que considera ser uma organização de manutenção de classe mundial e como ela funcionaria. Novamente, um facilitador habilidoso deve liderar isso. Novidades no mesmo lote de ferramentas são o brainstorming e a negociação. Lembre-se, é aqui que o trabalho está sendo redesenhado, com impactos em todos os envolvidos. Pode ser aconselhável ter uma pessoa de recursos humanos na equipe.

Daí vem um gráfico de gerenciamento de processos que define o novo processo e, a propósito, as informações necessárias para que isso aconteça. Agora estamos começando a definir os requisitos para nosso sistema informatizado de gerenciamento de manutenção (CMMS).

Uma ferramenta interessante neste ponto é fazer com que todos se envolvam em uma caminhada mental durante seu dia de trabalho, como se o novo processo estivesse em vigor. Disto vem a compreensão e identificação do treinamento, bloqueios e uma nova linguagem repleta de abertura de sentimentos e confusão.

Agora, um plano de implementação pode ser realizado. Comunique-se, comunique-se, comunique-se. Lembre-se de que o funcionário mais importante em um processo é aquele que opera uma máquina ou processo. Sua habilidade o faz ou o destrói. Quem é a pessoa mais importante quando a máquina falha? O técnico de manutenção.

O resultado final é que um novo processo deve fornecer informações acionáveis ​​vinculadas a auxiliar o técnico a realizar um trabalho de classe mundial e sentir um pouco de autoatualização no final do dia. Como o processo redesenhado o ajuda no dia a dia? Se não, é o design do processo.

Se um novo CMMS for incluído no planejamento, agora é a hora de completar as especificações e iniciar o processo de aquisição. Duvido que haja um CMMS que atenda a todos os requisitos e pode haver algumas modificações em suas expectativas. Apenas certifique-se de comprar o CMMS que oferece suporte ao seu processo, e não o contrário.

Manutenção e reparo de equipamentos

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