Minimize Tempo de Inatividade: Estratégias Comprovadas para sua Instalação de Manufatura

Um centro de manufatura pode ser uma estrutura grande e extensa que contém uma das peças mais importantes do seu negócio. Manter essa operação pode ser difícil, e enquanto você e sua equipe trabalham para manter um fluxo constante, problemas podem e vão surgir.

Quando isso acontece, o relógio começa a contar e seu tempo de inatividade resulta em gargalos aumentados, perda de eficiência, funcionários improdutivos e, o mais importante, perda de lucro. Se o problema for sério o suficiente, toda a operação pode entrar em paralisação total.

Você pode tomar uma variedade de medidas que manterão o tempo de inatividade no mínimo. Lembre-se de que um sistema complexo constantemente precisará ser mantido e monitorado — criar um processo de manutenção de rotina ajuda a reduzir esse risco.

Funcionários

Mesmo máquinas automatizadas e computadorizadas precisam ser operadas e mantidas pelo elemento humano. Seus funcionários devem ser treinados em como usar cada componente do processo de manufatura — e treinamento contínuo ou oferta de cursos os manterá educados e preparados para lidar com emergências. Eles também devem ser incentivados a assumir a responsabilidade de suas máquinas — essa responsabilidade ajuda a melhorar a longevidade.

Treinar para reduzir erro humano e tempo de inatividade é uma coisa, mas funcionários precisam trabalhar em um ambiente seguro. Garantir que eles possam operar suas máquinas com segurança previne lesões que podem ser caras para sua equipe — e também impactar a produção do seu negócio.

Manutenção

A maioria das máquinas no seu prédio vem com cronogramas de manutenção. As diretrizes e instruções nessas publicações não devem ser ignoradas. Elas foram escritas e testadas pela empresa, então quando você adere a elas, está tomando medidas preventivas.

Manutenção e limpeza de rotina são essenciais para manter máquinas funcionando corretamente. Contaminação na forma de poeira, sujeira, umidade e líquidos corrosivos pode desencadear uma multiplicidade de falhas. Limpeza simples do dia a dia pode ser tão importante quanto qualquer outra coisa para prevenir tempo de inatividade.

Pode ser fácil cair na armadilha de tomar atalhos ou ter soluções alternativas se tornarem o padrão operacional. Abordar essa questão não deve ser feito de maneira negativa. Em vez disso, revise as instruções operacionais como uma equipe para que todos possam realizar a manutenção corretamente e com precisão.

Nomeie um membro da sua equipe para registrar cada etapa de manutenção realizada. Isso pode ser útil se sua máquina parar de funcionar e você solicitar reembolso de garantia. Um dos primeiros documentos que o fornecedor geralmente quer ver são seus registros de manutenção.

Vida Útil do seu Equipamento

Máquinas não funcionam para sempre — com o tempo, podem começar a falhar. Peças menores que você nem vê podem se desgastar, e quando suficientes delas começam a falhar, pode somar complicações sérias. Identificar pequenos problemas agora pode evitá-los de crescer em desastres caros.

Comprar equipamentos novos é caro e pode vir na hora errada. Revise seu orçamento e se você não tem fundos adequados para grandes investimentos, é hora de começar a poupar. Essa medida reduzirá o impacto em seus lucros e custos quando chegar a hora de tomar essa decisão.

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