Seu guia para gerenciamento de manutenção

A manutenção de ativos requer muito tempo e esforço, portanto, é lógico que quanto mais eficientemente você puder fazê-lo, melhor. O gerenciamento de manutenção pode ajudá-lo com isso. É o processo de organizar e supervisionar suas atividades de manutenção para otimizar o desempenho de seus ativos enquanto controla o tempo e os custos.

Mas como é um bom gerenciamento de manutenção, quais são as diferentes estratégias de gerenciamento de manutenção e qual o papel que o software de sistema de gerenciamento de manutenção computadorizado (CMMS) pode desempenhar?

O que é gerenciamento de manutenção?

O gerenciamento de manutenção é o processo de manter seus ativos e recursos de forma eficiente. O principal objetivo é reduzir os custos, tempo e recursos associados aos seus processos de manutenção, garantindo que tudo flua conforme o planejado. Quando bem feito, seu programa de gerenciamento de manutenção o ajudará a evitar desperdício de recursos e tempo de inatividade devido a equipamentos quebrados. Em vez de se surpreender com eventos inesperados que atrapalham seu fluxo de trabalho, você poderá controlar todos os processos de manutenção sem falhas indesejadas.

O gerenciamento de manutenção costumava ser um processo caótico envolvendo anotações manuscritas. Agora, você pode combinar software CMMS, melhores práticas e pessoal treinado para manter seus ativos em condições de funcionamento. É importante ressaltar que não existe uma solução única para todos. Em vez disso, seu programa de gerenciamento de manutenção deve ser altamente personalizado para se adequar à manutenção empregada em sua planta, quer você use uma estratégia de manutenção baseada em tempo, como manutenção preventiva, ou uma estratégia baseada em condições, como manutenção preditiva.

Por que o gerenciamento de manutenção é importante?

A eficiência da sua manutenção tem um papel importante a desempenhar no sucesso do seu negócio. Ao manter adequadamente seus ativos e equipamentos, você pode manter a produção estável, reduzir a probabilidade de paralisações não planejadas, melhorar a confiabilidade e a disponibilidade e maximizar a qualidade do seu produto.

Deixar de se familiarizar com seu gerenciamento de manutenção pode levar a um aumento no custo de reparos, quebras completas de máquinas, atrasos nas remessas de clientes e perda de receita. Também pode prejudicar a segurança e a produtividade no local de trabalho.

Qual ​​é o objetivo do gerenciamento de manutenção?

Os principais objetivos do gerenciamento de manutenção são os mesmos, independentemente do tipo de instalação que você gerencia. Eles incluem:

• Prolongando a vida útil de seus ativos
• Reduzindo o risco de falhas de ativos e tempo de inatividade
• Agendando a manutenção e alocando seus recursos com mais eficiência
• Controlando seus custos
• Cumprindo as regulamentações do seu setor
• Garantindo a segurança de seus trabalhadores
• Implementando melhores políticas e procedimentos

Observar mais de perto seus dados históricos de manutenção em seu software CMMS também pode fornecer uma melhor compreensão das tendências de manutenção. Por exemplo, pode ajudá-lo a cobrir detalhes como por que um ativo está com desempenho insatisfatório ou se foi mantido nos intervalos corretos.

Quais são os diferentes tipos de gerenciamento de manutenção?

Existem quatro estratégias principais de gerenciamento de manutenção que podem ser usadas em combinação ou independentemente. O tipo de gerenciamento de manutenção mais adequado para o seu negócio depende dos ativos em que você confia, sua idade, seus históricos de reparo e manutenção e a importância deles para suas operações.

Executar até a falha (manutenção reativa)

Usar um de seus ativos até que ele falhe e depois repará-lo é uma estratégia legítima de gerenciamento de manutenção para ativos sem riscos de segurança e com impacto mínimo na produção. Com essa estratégia, não há necessidade de seus técnicos realizarem qualquer manutenção até que ocorra uma falha. No entanto, quando isso acontecer, você deve ter as peças de reposição e os técnicos certos à mão para substituir as peças com falha rapidamente.

Essa estratégia pode ajudá-lo a obter o máximo valor de determinados ativos com o menor custo possível. No entanto, você só deve usar essa estratégia com os ativos certos ou poderá se deparar com muitos tempos de inatividade não programados e reparos caros.

Manutenção preventiva (proativa)

Essa estratégia de manutenção proativa é baseada no ditado de que “é melhor prevenir do que remediar”. Ao agendar inspeções de seus ativos e realizar manutenção regular, você pode cuidar das tarefas menores, como ajustes, limpeza, lubrificação e reparos para manter seus ativos em boas condições de funcionamento e reduzir a probabilidade de paralisações não programadas. Nos primeiros dias, pode fazer sentido agendar sua manutenção de acordo com as recomendações do fabricante. No entanto, à medida que seus ativos envelhecem, seus técnicos desenvolverão uma compreensão de quaisquer problemas comuns e os ajustes que precisam fazer para mantê-los no seu melhor.

Uma das principais vantagens de uma estratégia de manutenção preventiva é a sua eficiência. Tudo é agendado com antecedência para que você saiba o trabalho que sua equipe de manutenção fará em um determinado dia, as peças de que precisará e o melhor momento para fazer o trabalho (ou seja, não durante o pico de produção). Uma das desvantagens é que você pode realizar mais manutenção do que o necessário, levando a desperdício extra e risco adicional.

Manutenção preditiva (com base na condição)

Com essa estratégia, você usa ferramentas de monitoramento para determinar quando o melhor momento para realizar a manutenção em seus ativos é baseado em sua condição. A ideia é estar sempre atento a um sinal de problema e intervir antes que se torne um problema sério. Por exemplo, sua equipe de manutenção pode usar a análise de vibração para verificar quando as coisas caem abaixo ou saltam acima de certos parâmetros. Quando isso acontecer, você colocará o equipamento offline, o inspecionará e o consertará, se necessário.

Uma vantagem da manutenção preditiva é que os sensores podem inspecionar o ativo enquanto ele ainda está em execução e você só é alertado se houver algum problema. Isso permite reduzir a frequência das inspeções e garantir que você execute tarefas de manutenção apenas quando necessário. A desvantagem é o custo do equipamento de monitoramento e o treinamento adicional que seus técnicos podem precisar para configurá-lo e mantê-lo.

Manutenção centrada na confiabilidade

Aqui, você cria uma estratégia de manutenção específica para cada ativo que é otimizada para manter a produtividade usando as técnicas de manutenção mais econômicas. A manutenção centrada na confiabilidade pode ser uma estratégia complexa e demorada para implementar porque você deve analisar cada ativo individualmente. Você também pode acabar com tantos planos de manutenção diferentes quantos ativos tiver, portanto, precisará de uma equipe de técnicos experientes, versáteis e altamente treinados para implementá-los.

Certamente há benefícios associados a essa abordagem de gerenciamento de manutenção, principalmente quando se trata de confiabilidade e disponibilidade de seu equipamento. No entanto, sua complexidade e altos custos iniciais o tornam um exagero para algumas organizações.

Quais são as diferentes atividades envolvidas no gerenciamento de manutenção?

Há muitas atividades diferentes que você deve coordenar e planejar para criar um programa de gerenciamento de manutenção contínuo.

Embora você não precise planejar e agendar toda a sua manutenção, ela é a base de qualquer estratégia de gerenciamento de manutenção proativa. Você deve priorizar o trabalho de manutenção e organizá-lo para que possa ser concluído com eficiência por seus técnicos. Como parte de seu planejamento de manutenção, você precisa decidir:

• Quais tarefas de manutenção fazer
• Quem deve realizá-los
• Quais ferramentas e peças eles precisam

Depois de planejar o trabalho, seu próximo trabalho é agendá-lo (decida quando você o fará). Algumas tarefas de manutenção são urgentes, enquanto outras podem ser agendadas em um futuro próximo. Tarefas que ocorrem regularmente, como inspeções, podem ser agendadas com semanas, meses ou até anos de antecedência.

O gerenciamento de ordens de serviço é outro aspecto importante do seu gerenciamento de manutenção. Uma ordem de serviço é seu principal canal de comunicação para trabalhos de manutenção e descreve todas as informações sobre uma tarefa de manutenção e o processo que seus técnicos devem seguir. Como parte de seu programa de gerenciamento de manutenção, você deve definir como as ordens de serviço são criadas, processadas e concluídas, incluindo como são priorizadas, documentadas e atribuídas.

O gerenciamento de solicitações de manutenção é outra parte vital de sua estratégia de gerenciamento de manutenção. Embora a maioria das tarefas de manutenção de sua organização seja identificada por sua equipe de manutenção, as solicitações de assistência de manutenção também podem vir de outros departamentos e funcionários. Você precisa decidir como essas solicitações serão analisadas e aprovadas antes de se tornarem ordens de serviço.

Seu gerenciamento de estoque de manutenção, reparo e operações (MRO) é outro elemento a ser considerado. Isso inclui todos os itens que você usa em seu trabalho de manutenção, desde peças sobressalentes e ferramentas até equipamentos de segurança, equipamentos de proteção individual, produtos químicos e produtos de limpeza. Você precisa pensar em como adquirir, armazenar e reabastecer seu estoque de MRO para garantir que o equipamento certo esteja disponível no momento certo.

Por fim, como em todos os tipos de gerenciamento, você precisa pensar em seus relatórios. A produção de relatórios de gerenciamento de manutenção pode fornecer informações e insights sobre todos os aspectos de sua operação de manutenção, para que você possa ver o que está fazendo bem e identificar áreas onde melhorias podem ser feitas.

Como o software CMMS pode ajudar?

O software computadorizado do sistema de gerenciamento de manutenção pode ajudá-lo a assumir o controle de todos os aspectos do seu gerenciamento de manutenção. Este tipo de software reúne, armazena e organiza todas as suas informações de manutenção em um banco de dados central. Você pode usá-lo para gerenciar todas as suas atividades e recursos de manutenção para que possa controlar suas operações com base em sua estratégia de manutenção.

Um CMMS robusto oferece todas as ferramentas necessárias para organizar, rastrear e gerenciar suas operações de manutenção. Você pode rastrear todos os dados críticos necessários para tomar decisões informadas sobre seus ativos, agendar atividades de manutenção críticas e acionar automaticamente tarefas de manutenção preventiva com base em condições predefinidas, como tempo e quilometragem. E como é baseado em nuvem, você pode fazer tudo isso em sua mesa ou em trânsito.

Ele também permite que suas equipes internas e externas atualizem e concluam ordens de serviço onde quer que estejam e ajuda você a gerenciar seu estoque para que você sempre saiba a hora certa de pedir mais peças. Você também pode gerar relatórios detalhados sobre todos os aspectos de sua estratégia de gerenciamento de manutenção para ver quais ativos estão custando mais, para onde estão indo seus custos de mão de obra e muito mais.

Próximas etapas

O Hippo está aqui para ajudá-lo a obter a solução que funciona melhor para você, desde responder às suas perguntas sobre tudo relacionado à manutenção até ajudá-lo a reservar uma demonstração de software ao vivo.

Resumo executivo

O gerenciamento de manutenção é o processo de manter seus ativos e recursos de forma eficiente. O principal objetivo é reduzir os custos, tempo e recursos associados aos seus processos de manutenção, garantindo que tudo flua conforme o esperado e sem falhas inesperadas. A eficiência da sua manutenção tem um papel importante a desempenhar no sucesso do seu negócio. Quando bem feito, pode ajudá-lo a prolongar a vida útil de seus ativos, reduzir o risco de falhas de ativos, ajudá-lo a controlar seus custos e melhorar a segurança do trabalhador.

Existem quatro estratégias principais de gerenciamento de manutenção que podem ser usadas em combinação ou independentemente. Eles incluem operação até a falha, manutenção preventiva, manutenção preditiva e manutenção centrada na confiabilidade. Existem muitas atividades diferentes que você deve coordenar e planejar para criar um programa de gerenciamento de manutenção contínuo, desde planejar e programar sua manutenção e gerenciar suas ordens de serviço até controlar seu inventário de MRO e produzir relatórios de gerenciamento de manutenção.

O software computadorizado do sistema de gerenciamento de manutenção pode ajudá-lo a assumir o controle de todos os aspectos do seu gerenciamento de manutenção. Um CMMS robusto e baseado em nuvem oferece todas as ferramentas necessárias para organizar, rastrear e gerenciar suas operações de manutenção em sua mesa ou em trânsito. Ele também fornece planejamento, rastreamento, ordem de serviço, gerenciamento de estoque e funcionalidade de relatórios em uma solução totalmente personalizável.