Dominando a Gestão de Manutenção: Aumente Eficiência e Controle Custos

Manutenção de ativos requer muito tempo e esforço, então faz sentido que quanto mais eficientemente você puder fazê-la, melhor. A gestão de manutenção pode ajudar com isso. É o processo de organizar e supervisionar suas atividades de manutenção para otimizar o desempenho de seus ativos enquanto controla tempo e custos.

Mas como é uma boa gestão de manutenção, quais são as diferentes estratégias de gestão de manutenção, e que papel o software de sistema computadorizado de gestão de manutenção (CMMS) pode desempenhar?

O que é gestão de manutenção?

Gestão de manutenção é o processo de manter seus ativos e recursos eficientemente. O objetivo principal é reduzir os custos, tempo e recursos associados aos seus processos de manutenção enquanto garante que tudo flua como planejado. Quando bem feita, seu programa de gestão de manutenção ajudará você a evitar recursos desperdiçados e tempo de inatividade devido a equipamentos quebrados. Em vez de ser surpreendido por eventos inesperados que atrapalham seu fluxo de trabalho, você será capaz de controlar todos os processos de manutenção sem falhas indesejadas.

A gestão de manutenção costumava ser um processo caótico envolvendo anotações manuscritas. Agora, você pode combinar software CMMS, melhores práticas e pessoal treinado para manter seus ativos em condição de funcionamento. Importante, não existe solução única para todos. Em vez disso, seu programa de gestão de manutenção deve ser altamente personalizado para se adequar à manutenção empregada em sua planta, seja você use uma estratégia baseada em tempo como manutenção preventiva ou uma estratégia baseada em condição como manutenção preditiva.

Por que a gestão de manutenção é importante?

A eficiência da sua manutenção tem um grande papel no sucesso do seu negócio. Mantendo adequadamente seus ativos e equipamentos, você pode manter a produção estável, reduzir a probabilidade de tempo de inatividade não planejado, melhorar confiabilidade e disponibilidade, e maximizar a qualidade do seu produto.

Não conseguir controlar sua gestão de manutenção pode levar a um pico no custo de reparos, quebras completas de máquinas, atrasos em remessas de clientes, e perda de receita. Também pode prejudicar a segurança e produtividade no local de trabalho.

Qual é o propósito da gestão de manutenção?

Os principais objetivos da gestão de manutenção são os mesmos independentemente do tipo de facility que você gerencia. Eles incluem:

• Estender a vida útil dos seus ativos
• Reduzir o risco de falhas de ativos e tempo de inatividade
• Agendar manutenção e alocar seus recursos mais eficientemente
• Controlar seus custos
• Cumprir regulamentações da sua indústria
• Garantir a segurança dos seus trabalhadores
• Implementar melhores políticas e procedimentos

Olhar mais de perto seus dados históricos de manutenção no software CMMS também pode dar a você um entendimento melhor de tendências de manutenção. Por exemplo, pode ajudar você a cobrir detalhes como por que um ativo está subperformando ou se foi mantido nos intervalos corretos.

Quais são os diferentes tipos de gestão de manutenção?

Existem quatro estratégias principais de gestão de manutenção que podem ser usadas em combinação ou independentemente. O tipo mais apropriado de gestão de manutenção para seu negócio depende dos ativos em que você confia, sua idade, seus históricos de reparo e manutenção, e quão importantes são para suas operações.

Run-to-failure (manutenção reativa)

Usar um de seus ativos até falhar e então repará-lo é uma estratégia legítima de gestão de manutenção para ativos sem riscos de segurança e impacto mínimo na produção. Com essa estratégia, não há exigência para seus técnicos realizarem qualquer manutenção até que uma falha ocorra. No entanto, quando ocorre, você deve ter as peças sobressalentes e os técnicos certos em mãos para substituir as peças falhadas rapidamente.

Esta estratégia pode ajudar você a obter o máximo valor de certos ativos pelo menor custo possível. No entanto, você deve usar essa estratégia apenas com os ativos certos ou pode se ver lidando com muito tempo de inatividade não programado e reparos caros.

Manutenção preventiva (proativa)

Esta estratégia de manutenção proativa é baseada no ditado que "prevenção é melhor que cura". Agendando inspeções de seus ativos e realizando manutenção regular, você pode cuidar das tarefas menores como ajustes, limpeza, lubrificação e reparos para manter seus ativos em boa ordem de funcionamento e reduzir a probabilidade de tempo de inatividade não programado. Nos primeiros dias, pode fazer sentido agendar sua manutenção em torno das recomendações do fabricante. No entanto, à medida que seus ativos envelhecem, seus técnicos desenvolverão um entendimento de quaisquer problemas comuns e os ajustes que precisam fazer para mantê-los no seu melhor.

Uma das principais vantagens de uma estratégia de manutenção preventiva é sua eficiência. Tudo é agendado com antecedência então você sabe qual trabalho sua equipe de manutenção fará em um dado dia, as peças que precisarão, e o melhor momento para fazer o trabalho (ou seja, não durante pico de produção). Uma das desvantagens é que você poderia potencialmente realizar mais manutenção que o necessário, levando a desperdício extra e risco adicionado.

Manutenção preditiva (baseada em condição)

Com esta estratégia, você usa ferramentas de monitoramento para determinar quando é o melhor momento para realizar manutenção em seus ativos baseado em sua condição. A ideia é estar sempre atento a sinal de problema e intervir antes que se torne um problema sério. Por exemplo, sua equipe de manutenção pode usar análise de vibração para verificar quando coisas caem abaixo ou pulam acima de certos parâmetros. Quando fazem, você tira o equipamento offline, inspeciona, e repara se necessário.

Uma vantagem da manutenção preditiva é que os sensores podem inspecionar o ativo enquanto ainda está rodando e você só é alertado se há um problema. Isso permite reduzir a frequência de inspeções e garantir que você só realiza tarefas de manutenção quando necessário. A desvantagem é o custo do equipamento de monitoramento e o treinamento adicional que seus técnicos podem precisar para configurar e mantê-lo.

Manutenção centrada em confiabilidade

Aqui, você cria uma estratégia de manutenção específica para cada ativo que é otimizada para manter produtividade enquanto usa as técnicas de manutenção mais custo-efetivas. Manutenção centrada em confiabilidade pode ser uma estratégia complexa e consumidora de tempo para implementar porque você deve analisar cada ativo individualmente. Você também pode acabar com tantos planos de manutenção diferentes quantos ativos tem, então precisará de uma equipe de técnicos experiente, versátil e altamente treinada para implementá-los.

Certamente há benefícios associados a esta abordagem de gestão de manutenção, particularmente quando se trata de confiabilidade e disponibilidade de seus equipamentos. No entanto, sua complexidade e altos custos iniciais a tornam excessiva para algumas organizações.

Quais são as diferentes atividades envolvidas na gestão de manutenção?

Existem muitas atividades diferentes que você deve coordenar e planejar para criar um programa de gestão de manutenção perfeito.

Embora você não precise planejar e agendar toda sua manutenção, é a pedra angular de qualquer estratégia de gestão de manutenção proativa. Você deve priorizar o trabalho de manutenção e organizá-lo para que possa ser completado eficientemente por seus técnicos. Como parte do seu planejamento de manutenção, você precisa decidir:

• Quais tarefas de manutenção fazer
• Quem deve realizá-las
• Quais ferramentas e peças eles precisam

Uma vez que você planejou o trabalho, seu próximo trabalho é agendá-lo (decidir quando você vai fazê-lo). Algumas tarefas de manutenção são urgentes enquanto outras podem ser agendadas no futuro próximo. Tarefas que ocorrem regularmente como inspeções podem ser agendadas com semanas, meses, ou até anos de antecedência.

Gestão de ordens de serviço é outro aspecto importante da sua gestão de manutenção. Uma ordem de serviço é seu canal principal de comunicação para trabalho de manutenção e descreve todas as informações sobre uma tarefa de manutenção e o processo que seus técnicos devem seguir. Como parte do seu programa de gestão de manutenção, você deve definir como ordens de serviço são criadas, processadas e completadas, incluindo como são priorizadas, documentadas e atribuídas.

Gestão de solicitações de manutenção é outra parte vital da sua estratégia de gestão de manutenção. Embora a maioria das tarefas de manutenção da sua organização sejam identificadas pela sua equipe de manutenção, solicitações de assistência de manutenção também podem vir de outros departamentos e funcionários. Você precisa decidir como essas solicitações serão revisadas e aprovadas antes de se tornarem ordens de serviço.

Sua gestão de estoque de manutenção, reparo e operações (MRO) é outro elemento a considerar. Isso inclui todos os itens que você usa em seu trabalho de manutenção, desde peças sobressalentes e ferramentas até equipamentos de segurança, equipamentos de proteção individual, produtos químicos e limpadores. Você precisa pensar em como você adquire, armazena e repõe seu estoque MRO para garantir que o equipamento certo esteja disponível no momento certo.

Finalmente, como em todos os tipos de gestão, você precisa pensar em seus relatórios. Produzir relatórios de gestão de manutenção pode fornecer informações e insights sobre todos os aspectos da sua operação de manutenção para que você possa ver o que está fazendo bem e identificar áreas onde melhorias podem ser feitas.

Como o software CMMS pode ajudar?

Software de sistema computadorizado de gestão de manutenção pode ajudar você a assumir o controle de todos os aspectos da sua gestão de manutenção. Este tipo de software reúne, armazena e organiza todas as suas informações de manutenção em um banco de dados central. Você pode então usá-lo para gerenciar todas as suas atividades e recursos de manutenção para que possa controlar suas operações baseadas na sua estratégia de manutenção.

Um CMMS robusto dá a você todas as ferramentas que você precisa para organizar, rastrear e gerenciar suas operações de manutenção. Você pode rastrear todos os dados críticos que precisa para tomar decisões informadas sobre seus ativos, agendar atividades críticas de manutenção, e disparar automaticamente tarefas de manutenção preventiva baseadas em condições predefinidas como tempo e quilometragem. E como é baseado na nuvem, você pode fazer tudo isso na sua mesa ou em movimento.

Também permite que suas equipes internas e externas atualizem e completem ordens de serviço onde quer que estejam e ajuda você a gerenciar seu estoque para que sempre saiba a hora certa de encomendar mais peças. Você também pode gerar relatórios detalhados sobre todos os aspectos da sua estratégia de gestão de manutenção para que possa ver quais ativos estão custando mais, para onde seus custos de mão de obra estão indo, e muito mais.

Próximos passos

A Hippo está aqui para ajudar você a obter a solução que funciona melhor para você, desde responder suas perguntas sobre tudo relacionado à manutenção até ajudá-lo a agendar uma demonstração de software ao vivo.

Resumo executivo

Gestão de manutenção é o processo de manter seus ativos e recursos eficientemente. O objetivo principal é reduzir os custos, tempo e recursos associados aos seus processos de manutenção enquanto garante que tudo flua como planejado e sem falhas inesperadas. A eficiência da sua manutenção tem um grande papel no sucesso do seu negócio. Quando bem feita, pode ajudar você a estender a vida útil dos seus ativos, reduzir o risco de falhas de ativos, ajudar você a controlar seus custos, e melhorar a segurança dos trabalhadores.

Existem quatro estratégias principais de gestão de manutenção que podem ser usadas em combinação ou independentemente. Elas incluem run-to-failure, manutenção preventiva, manutenção preditiva e manutenção centrada em confiabilidade. Existem muitas atividades diferentes que você deve coordenar e planejar para criar um programa de gestão de manutenção perfeito, desde planejar e agendar sua manutenção e gerenciar suas ordens de serviço até controlar seu estoque MRO e produzir relatórios de gestão de manutenção.

Software de sistema computadorizado de gestão de manutenção pode ajudar você a assumir o controle de todos os aspectos da sua gestão de manutenção. Um CMMS robusto baseado na nuvem dá a você todas as ferramentas que você precisa para organizar, rastrear e gerenciar suas operações de manutenção na sua mesa ou em movimento. Também fornece funcionalidade de planejamento, rastreamento, ordem de serviço, gestão de estoque e relatórios em uma solução totalmente personalizável.