eMaint impulsiona o atendimento ao cliente dos fabricantes automotivos com soluções avançadas de CMMS

Os fabricantes da indústria automóvel podem estar em diferentes fases da sua transformação digital. Mas praticamente todos estão sob pressão competitiva para automatizar processos, integrar software e ferramentas móveis e otimizar a experiência dos seus clientes.

O software do sistema informatizado de gerenciamento de manutenção (CMMS) eMaint permitiu que esses quatro fabricantes de peças e componentes automotivos aumentassem a visibilidade da manutenção e a confiabilidade do equipamento, reduzissem o papel, aumentassem a satisfação do cliente e economizassem tempo e dinheiro. Com o eMaint CMMS, estas empresas fizeram progressos na sua jornada para a transformação digital.

Aqui estão suas histórias individuais:

Para Troy, maior comunicação significa maior satisfação do cliente

Antes de implementar o eMaint CMMS, a Troy Design &Manufacturing, com sede em Redford, Michigan, gerenciava a manutenção através de dois sistemas baseados em papel:um que gerava PMs (MP2) e outro que gerenciava solicitações de trabalho. A empresa atua em todas as fases do desenvolvimento de veículos, incluindo projeto e fabricação de protótipos automotivos e estamparia.

O eMaint CMMS foi implementado em Fevereiro de 2012 e tanto as instalações como as equipas de TI não perderam tempo a colocar o sistema em funcionamento. Aproveitando a funcionalidade móvel do eMaint, a empresa começou a automatizar as ordens de serviço. Os usuários puderam concluir trabalhos com rapidez e eficiência por meio de notificações telefônicas e da intranet da empresa. O eMaint também ajudou a melhorar a satisfação do cliente, sustentando a taxa de conclusão de trabalho de 96% da Troy e eliminando ordens de serviço em papel.

Leia o estudo de caso da Troy Design &Manufacturing

A Dunn Tire avalia seu desempenho para garantir melhoria contínua

A Dunn Tire começou a rastrear ativos e gerenciar solicitações de ordens de serviço em 2014 usando o eMaint em 2014. O uso de um CMMS permitiu que os gerentes de serviços planejassem e agendassem mão de obra interna e contratada com mais eficiência. Os líderes também poderiam desenvolver cronogramas de manutenção preventiva para ativos críticos, como elevadores automotivos, sistemas HVAC, secadores de ar e outros sistemas integrais. O eMaint levou diretamente a uma redução de 25% no trabalho corretivo para levantamentos críticos de almofadas e 35% no trabalho de emergência para unidades de secadores de ar.

O retalhista sediado em Buffalo também começou a gerir a manutenção da frota usando o eMaint CMMS. Os membros da equipe aproveitaram o eMaint para PM e agendamento de manutenção do fornecedor para os mais de 100 veículos de entrega da Dunn Tire. O eMaint CMMS também lhes permitiu analisar o desempenho do veículo e transmitir informações sobre malfeitores à gestão da empresa.

Leia o estudo de caso completo da Dunn Tire

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