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Quais são os diferentes tipos de selante epóxi?


Os selantes epóxi são revestimentos protetores aplicados na superfície de concreto, alvenaria e outros materiais. Eles diferem de outros tipos de selantes, pois consistem em dois componentes separados, que sofrem uma reação química permanente quando misturados. A maioria dos selantes epóxi consiste em um material resinoso e um agente endurecedor que são suspensos em água ou solventes com base na aplicação pretendida. Diferentes tipos de selantes epóxi podem ser diferenciados com base em solventes, à base de água ou feitos de 100% de sólidos sem água ou solventes. Os selantes marinhos ou em gel representam um quarto tipo de selante epóxi e são projetados para aplicações de alto desempenho.

O selante epóxi à base de água serve como o tipo mais comum de selante para aplicações de tráfego leve. Por exemplo, eles podem ser usados ​​para vedar uma calçada ou bancada residencial. O selante epóxi à base de água apresenta pouco odor e é considerado menos tóxico do que outras versões deste produto. Embora custe menos do que os selantes à base de óleo ou solvente, também tende a ser menos durável e pode desenvolver manchas ou descoloração ao longo do tempo.

Os produtos selantes epóxi à base de solvente são uma opção de médio porte para aplicações de tráfego moderado. Por exemplo, este produto pode ser usado para vedar um piso ou estacionamento em uma pequena loja de varejo. Esses selantes consistem em um agente endurecedor que foi suspenso em uma solução de água e solventes químicos. Eles custam mais do que os produtos à base de água, mas também tendem a ter um desempenho melhor. Os selantes epóxi à base de solventes produzem menos gases nocivos do que aqueles feitos com 100% de sólidos, mas mais do que os selantes à base de água.

Para aplicações industriais pesadas, um selante epóxi feito de 100% de sólidos geralmente fornece a solução mais durável e duradoura. Em vez de suspender um sólido em água ou solventes, 100% dos sólidos são transformados em um selante quando misturados com a resina. Não há diluição, o que significa que o selante final não encolherá ou rachará. Isso resulta na cobertura mais eficaz, mas também tem o custo mais alto.

Para condições extremamente severas, pode ser necessário um selante marítimo ou gel. Esses selantes epóxi 100% sólidos incorporam os endurecedores e resinas mais avançados do mercado, o que lhes permite resistir à exposição a produtos químicos ou água salgada. Esses selantes tendem a ser os mais caros de todos os selantes epóxi e geralmente produzem gases nocivos. Eles devem ser protegidos dos raios ultravioleta e da exposição solar frequente para maximizar sua eficácia.

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