Como os dados em tempo real estão automatizando a cadeia de suprimentos com temperatura controlada

A tecnologia de monitoramento de temperatura e localização do produto em tempo real pode esclarecer os problemas antes que eles aumentem e conectar dados críticos de tempo, temperatura e localização para facilitar investigações e análises de causa raiz.

As organizações hoje têm mais dados à sua disposição do que nunca. Poucos argumentariam que é uma força vital de seus negócios. Isso é especialmente verdadeiro na cadeia de frio, um segmento da cadeia de suprimentos com temperatura controlada para produtos que exigem uma série ininterrupta de atividades de produção, armazenamento e distribuição refrigeradas para manter uma faixa rigorosa de baixa temperatura de ponta a ponta.

Seja uma equipe de qualidade recuperando um relatório de remessa, um executivo revisando os custos associados à execução de uma cadeia de suprimentos eficaz, uma empresa farmacêutica entregando vacinas para novos mercados ou uma cadeia alimentar revisando os registros de temperatura e localização de alimentos de um trailer cheio de produtos frescos, frutos do mar, carnes ou aves para garantir que a segurança e o frescor sejam mantidos, as empresas confiam em dados para tomar melhores decisões e melhorar suas operações.

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A temperatura tem um grande impacto na qualidade e segurança de produtos perecíveis e com temperatura controlada. Desvios de temperatura podem fazer com que alimentos ou produtos farmacêuticos se tornem inseguros para consumo e sejam desperdiçados. Os custos diretos e indiretos associados aos problemas de qualidade da cadeia de frio podem afetar substancialmente a saúde pública e a marca de uma empresa por anos. Para uma empresa, uma única remessa desperdiçada pode valer milhões de dólares em valor de mercado e causar interrupções no estoque de produtos críticos.

A demanda global por monitoramento e visibilidade da cadeia de frio está aumentando rapidamente devido à crescente demanda por alimentos frescos e de qualidade e ingredientes exóticos, uma cadeia de suprimentos doméstica e internacional cada vez mais complexa e exigências regulatórias crescentes. Esses fatores, além do aumento do crescimento populacional e da expectativa de vida, estão resultando em mais produtos que se deslocam internacionalmente. À medida que as cadeias de suprimentos se tornam mais complexas e diversificadas, as empresas estão reconhecendo o valor potencial da visibilidade de ponta a ponta para impulsionar a eficiência e gerar um maior retorno sobre o investimento. Em última análise, a transparência permite que as empresas atendam melhor seus clientes e parceiros, e as empresas podem identificar seus pontos fracos e concentrar seus esforços de melhoria.

O monitoramento em tempo real das condições ambientais e da movimentação de produtos em toda a cadeia de suprimentos está se tornando cada vez mais essencial à medida que as empresas adotam a transformação digital e mudam para proteger e controlar proativamente suas cadeias de suprimentos. Ainda assim, estima-se que mais de 30% dos produtos alimentícios e farmacêuticos que passam pela cadeia de frio são desperdiçados, em grande parte, devido a silos e falhas na cadeia de suprimentos.

As perdas atualmente totalizam mais de US$ 35 bilhões em produtos alimentícios perecíveis anualmente. Cerca de um terço dos alimentos produzidos no mundo para consumo humano a cada ano, ou aproximadamente 1,3 bilhão de toneladas e US$ 1 trilhão, é desperdiçado. Trinta por cento das vendas sucateadas em empresas farmacêuticas podem ser atribuídas a questões logísticas. As variações de temperatura são responsáveis ​​pela degradação de até 35% das vacinas do mundo. Aproximadamente US$ 53 bilhões em produtos biofarmacêuticos globais correm o risco de variações de temperatura todos os anos devido a variações de temperatura. Aproximadamente 40% de todos os produtos alimentícios e bebidas e 80% dos produtos de ciências da vida requerem transporte com temperatura controlada, e esses números estão aumentando à medida que a demanda de pacientes e consumidores e o crescimento populacional continuam.

Resolver o problema dos resíduos da cadeia de frio requer uma compreensão abrangente dos riscos que causaram ou contribuíram para isso, e então mitigar esses riscos por meio de ações preventivas e corretivas. A menos que eles possam entender completamente os elementos causadores por trás desses eventos - a causa raiz - as empresas não podem tomar esforços corretivos ou de melhoria da eficiência para proteger os consumidores e sua marca.

As análises orientadas à Internet das Coisas (IoT) ajudaram a automatizar a logística, lançar uma nova luz sobre os produtos que se movem em toda a cadeia de suprimentos global, melhorar o gerenciamento de fornecedores e melhorar a eficiência geral. Hoje, a tecnologia pode permanecer com os produtos enquanto eles percorrem a cadeia de valor, monitorando o produto e as condições ambientais em tempo real e enviando dados automaticamente para uma plataforma de software habilitada para nuvem. Os dados podem ser compartilhados com as partes interessadas em toda a cadeia de suprimentos, ajudando as partes interessadas a mitigar riscos e impulsionar melhorias contínuas na cadeia de suprimentos.

A tecnologia fornece aos líderes de negócios e qualidade insights acionáveis, bem como a capacidade de intervir proativamente se as condições ambientais começarem a se desviar, o que pode afetar a integridade e a segurança do produto. Se as temperaturas dentro de um caminhão que transporta alface romana fresca começarem a se desviar dos limites esperados, seu motorista pode ser notificado e solicitado a verificar a porta de carga ou o sistema de refrigeração.

Horas extras, dados e insights em tempo real podem ajudar as empresas a garantir o fornecimento de produtos, reduzir os prazos de entrega, melhorar a vida útil dos produtos e agilizar o processo de remessa e análise de qualidade. Insights orientados por dados também podem ser usados ​​para melhorar os relacionamentos com fornecedores e parceiros e para remover agentes mal-intencionados da cadeia de suprimentos.

Por exemplo, uma transportadora pode aumentar as temperaturas dos frigoríficos para economizar nos custos de combustível durante o trânsito e diminuir as temperaturas novamente antes da chegada. O ajuste de temperatura pode afetar a integridade e a segurança do produto. Tradicionalmente, um fabricante ou varejista pode confiar nos dados fornecidos por suas empresas terceirizadas de logística e pode nunca saber sobre os desvios de temperatura que ocorrem em trânsito. Hoje, a tecnologia de monitoramento de temperatura e localização do produto em tempo real pode esclarecer problemas antes que eles se agravem e conectar dados críticos de tempo, temperatura e localização para facilitar investigações e análises de causa raiz.

Os insights automatizados que a tecnologia de hoje oferece permitem que as empresas concentrem seu tempo e recursos apenas nas partes da cadeia de suprimentos que mais precisam. Na cadeia de frio, isso pode significar pontos críticos de transferência entre fornecedores e transportadoras, portos marítimos ou pistas de aeroportos, onde a visibilidade era tradicionalmente limitada. A tecnologia de IoT e nuvem agora permite que as empresas coletem dados sobre suas rotas de embarque (oceânicas, aéreas, rodoviárias, ferroviárias), embalagens, produtos enviados, fornecedores e parceiros de logística usados, permitindo que as empresas tomem decisões informadas que melhorem a eficiência e reduzam o desperdício operacional e de produtos.

Embora a coleta de dados seja importante, ela é apenas parte da história, pois é tão útil quanto a qualidade dos insights acionáveis ​​que ela fornece. A captura de dados incompleta ou imprecisa, ou o foco total nos dados errados, leva a uma análise ruim e a uma tomada de decisão ruim. Isso é agravado quando a coleta de dados é um processo manual ou ad hoc que é propenso a erros e, portanto, aumenta custos e riscos, como tem sido o caso da cadeia de frio até recentemente.

Com a disponibilidade de dados da cadeia de suprimentos em tempo real, surge a questão persistente de como aproveitá-los efetivamente; simplesmente ter acesso aos dados não é suficiente. Uma nova função organizacional é necessária para gerenciar e responder com eficácia aos dados assim que estiverem disponíveis. Para empresas que gerenciam dezenas de milhares de remessas todos os anos - algumas que contêm cargas de alto valor no valor de milhões de dólares, como produtos farmacêuticos - isso pode parecer uma tarefa assustadora.

Mesmo que os dados sejam destinados a permitir que as equipes gerenciem remessas por exceção por meio de notificações e alertas automatizados enviados às partes interessadas para excursões de nível médio e alto, é necessário alguém para facilitar a ação corretiva durante o embarque para evitar que a carga estrague. As torres de controle internas ainda são um conceito relativamente novo, e muitas empresas simplesmente não possuem os recursos ou conhecimentos técnicos necessários para gerenciar os dados em tempo real que a tecnologia IoT agora fornece.

À medida que as cadeias de suprimentos adotam soluções de transformação digital e transparência da cadeia de suprimentos para automatizar seu processo de revisão de qualidade e remessas, há uma demanda crescente por um modelo de serviços que possa estender as equipes internas da cadeia de suprimentos e monitorar dados de remessas 24 horas por dia. Tradicionalmente, a tecnologia de monitoramento da cadeia de frio coleta dados durante o embarque, mas é disponibilizada somente após os produtos chegarem ao seu destino. Os dados eram recuperados manualmente de registradores de dados USB, carregados na nuvem ou compartilhados por meio de relatórios em PDF em um e-mail, e os gerentes de qualidade revisavam e aprovavam ou rejeitavam uma remessa - um processo que poderia levar vários dias. Agora, esses dados são enviados de forma automática e contínua para a nuvem à medida que os produtos se movem pela cadeia de frio, tornando-os disponíveis mais cedo no processo de envio. As empresas podem gerenciar por exceção, focando apenas naquelas com desvios de temperatura significativos.

Para aproveitar totalmente as oportunidades que os insights da cadeia de suprimentos em tempo real oferecem, que inclui informações anteriores no processo de remessa, as empresas precisarão repensar suas operações diárias. Parcerias de cadeia de suprimentos baseadas em serviços que estendem as equipes de logística interna serão importantes no futuro. A nova função organizacional, necessária para responder a alertas em tempo real, será uma função crítica para as empresas protegerem e controlarem totalmente sua cadeia de suprimentos, reduzir os custos operacionais e apoiar seus esforços de sustentabilidade no futuro. Afinal, as cadeias de suprimentos nunca dormem.