Um Guia de Projeto para Otimização de Linhas de Partição em Moldagem por Injeção

Uma linha de separação é uma parte inevitável dos produtos moldados por injeção. É a linha de separação entre onde duas metades de um molde se encontram. Ele se manifesta em peças moldadas por injeção como uma linha que percorre todo o perímetro da peça. Na maioria das partes, é apenas uma linha que corre direto no meio. No entanto, em partes mais complexas, sua localização varia.

Embora uma linha de separação possa parecer inofensiva, é muito importante para determinar a utilidade de uma peça. Isso ocorre porque sua posição é influente em ajudar projetistas e moldadores a decidir onde inserir outros recursos da peça. Se um maquinista colocar um recurso importante no lado errado da linha de partição, isso pode levar a sérios problemas com todo o processo de moldagem por injeção.

Este artigo explicará completamente o processo de formação de linhas de partição, os diferentes tipos de linha de partição na moldagem por injeção e como considerá-los ao projetar sua peça. Fique conosco até o final para descobrir o melhor guia para otimizar linhas de partição.

Como são formadas as linhas de separação?

A formação de linhas de partição é resultado do próprio processo de moldagem por injeção e não de qualquer erro. Geralmente, os maquinistas de moldes usados ​​para produzir peças moldadas por injeção são geralmente divididos em duas metades (conhecidas como metade fixa e metade móvel). Quando os maquinistas fecham o corpo do molde, as metades do molde (conhecidas como placas de núcleo) e a superfície da cavidade fazem uma linha divisória entre as duas metades da peça.

Na maioria das vezes, a linha de separação de um produto moldado é perpendicular à direção de abertura do molde usado para fabricar o produto. Quando o maquinista abre o molde e retira a peça resfriada e solidificada, a metade móvel do molde se move e se separa da metade fixa (que é estacionária). Isso explica todo o processo de formação da linha de partição.

No entanto, os maquinistas às vezes fazem a estrutura do molde ser separada várias vezes em várias direções. Este procedimento é conhecido como separação em várias etapas.

Tipos de linhas divisórias

O tipo de linha de separação na moldagem por injeção geralmente depende da função específica e da estrutura da peça plástica. No entanto, existem cinco tipos principais que são:linhas de partição verticais, escalonadas, inclinadas, curvas e integradas.

1. Linha de separação vertical

A separação vertical é a mais popular de todas as linhas de separação em design de plástico. Os maquinistas formam a linha de partição vertical em uma direção perpendicular à direção de abertura do molde.

2. Linha de separação chanfrada

A linha divisória de plástico tem um formato chanfrado aqui

3. Linha de partição curva

Aqui, os maquinistas constroem o molde para criar uma linha de partição curva.

4. Linha de separação escalonada

Aqui, os maquinistas fazem a linha de separação de plástico em uma forma escalonada. Para este tipo de linha de partição, geralmente há uma grande força em um lado da cavidade. Isso causa uma possibilidade relativa de deslizamento entre as metades fixa e móvel do molde.

Esta força pode então ser anulada gerando uma força de injeção em ambos os lados da cavidade. Há também a possibilidade de a força gerada ser muito grande ou muito pequena. Se a força for muito pequena, os maquinistas compensam com um pino guia. Aqui, o efeito da menor força de injeção desequilibrada pode não ser significativo no produto final.

No entanto, se a força for muito grande, algumas soluções podem ser aplicadas. Aqui estão alguns exemplos:

1. Faça uma inserção em forma de cunha em um lado da cavidade. Desta forma, o inserto descarrega um pouco da força de injeção. Assim, os moldes podem manter a posição relativa entre a cavidade e o núcleo.
2. Disponha os moldes de forma simétrica. Isso ajuda a equilibrar a força de injeção aplicada em ambos os lados. A estrutura do molde também deve ser o mais compacta possível para suportar o arranjo simétrico.

5. Linha de partição abrangente

Como o nome sugere, esta é uma das linhas de partição mais cuidadosamente feitas no design de plástico. Maquinistas e projetistas trabalham nesta linha de partição com base na estrutura da peça plástica. Eles podem combinar todas as outras linhas de partição para fazer uma linha de partição de plástico abrangente.

Considerações de projeto para linhas de partição

O primeiro lugar para saber qual a melhor linha de partição a ser usada para um produto moldado por injeção é o projeto do molde. Em algumas partes, a escolha é óbvia, embora possa não ser tão clara em alguns lugares. Esta seção abordará a importância das linhas de partição no projeto de plástico.

A primeira consideração é determinar a direção de abertura do molde em relação à peça. Os maquinistas chamam esse fator de “linha de desenho”. É muito importante para determinar como será o design da peça. Também ajuda saber em quais lados adicionar os recursos do produto. Além disso, também ajuda a determinar como ficarão os vestígios deixados pelas duas metades do produto moldado por injeção no produto final.

Outro fator importante ao determinar a linha de partição é onde colocar os componentes na peça. Isso ocorre porque o encolhimento do plástico enquanto esfria pode mudar a posição da peça no molde. Isso pode deslocar os recursos funcionais da peça, tornando-a inútil. Além disso, os maquinistas devem garantir que a parte de encolhimento não encolha muito para evitar a ejeção difícil.

Uma maneira de garantir que os componentes permaneçam no lugar certo é afastar as paredes da peça moldada por injeção da linha de partição. Quanto mais calado, menor a probabilidade de os recursos se desintegrarem.

Outra boa maneira de determinar a linha de peças na moldagem por injeção é verificar o Design for Manufacturability (DfM) do seu produto. Além de sugerir as melhores posições para sua linha de peças, também ajuda a verificar defeitos e otimizar sua peça para fabricação. Isso ajudará a fornecer opções econômicas para a fabricação de sua peça.

Na RapidDirect, fornecemos DfM gratuito para produtos moldados por injeção em nossa plataforma de cotação instantânea. No entanto, você precisará solicitar uma avaliação manual para esse recurso, se desejar.

Conclusão

É importante levar todas essas considerações da linha de peças para o design do seu produto moldado por injeção, mas isso não é tudo. Existem vários guias e regras importantes de moldagem por injeção que você deve seguir antes que seu processo de moldagem por injeção possa ser um sucesso.

É por isso que você deve deixar o RapidDirect cuidar do seu processo de moldagem por injeção. Com uma ampla equipe de engenheiros à sua disposição, oferecemos várias opções e ideias para melhorar o projeto e a fabricação de suas peças. Conosco, você pode dar vida ao seu produto ou design personalizado em um curto período de tempo.

Fale com nossos engenheiros hoje para obter os melhores serviços de moldagem por injeção ao seu alcance!