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Durabor® 30MnB5


O aço de boro extinguível representa um avanço na tecnologia de tratamento térmico. Este aço usa boro como agente de endurecimento. O processo de fusão e refino, juntamente com o tratamento termomecânico por laminação a quente controlada, permite que o aço boro temperado da ArcelorMittal atinja um grau notável de dureza e uma microestrutura muito uniforme, resultando em excelente desempenho de carga mecânica após o tratamento térmico da peça acabada.


Propriedades


Dimensão
Propriedade Valor

Dimensões

Por favor, sinta-se à vontade para verificar a figura no lado direito da página do material para obter mais detalhes.

Mecânico
Propriedade Valor Comentário

Alongamento

8%

Extinto | Corpo de prova de 6 mm na direção de laminação

25%

Condição de entrega | Corpo de prova de 6 mm na direção de laminação

Dureza, Rockwell C

50 [-]

Extinto | Corpo de prova de 6 mm na direção de laminação

Resistência à tracção

660 MPa

Condição de entrega | Corpo de prova de 6 mm na direção de laminação

1700 MPa

Extinto | Corpo de prova de 6 mm na direção de laminação

Força de rendimento

440 MPa

Condição de entrega | Corpo de prova de 6 mm na direção de laminação

1200 MPa

Extinto | Corpo de prova de 6 mm na direção de laminação

Propriedades quimicas
Propriedade Valor Comentário

Alumínio

0,02%

min.

Boro

0,001 - 0,004%

Carbono

0,27 - 0,33%

Manganês

1,15 - 1,45%

Fósforo

0,025%

máx.

Silício

0,2 - 0,3%

Enxofre

0,004%

máx.

Titânio

0,02 - 0,05%

Propriedades tecnológicas
Propriedade
Áreas de aplicação
O aço boro extinguível é usado em aplicações que exigem boas propriedades de resistência ao desgaste. As principais aplicações para esses tipos de aço após tratamento térmico são máquinas agrícolas (discos, arados), máquinas para obras públicas e mineração, equipamentos de corte, tubos para peças de segurança automotiva etc. Uma aplicação popular para aço não tratado são os tambores de betoneiras.
Composição química
Este grau recebe um tratamento de globularização dos sulfetos de manganês. A eficiência do boro é assegurada pela adição de elementos que ligam o nitrogênio.


Condição de entrega
Apesar de sua dureza e propriedades mecânicas moderadas, os graus de boro exibem uma resistência à abrasão notavelmente boa em sua condição de entrega, graças à sua microestrutura composta consistindo de uma fase de perlita dura embutida em ferrita. Eles são, portanto, soluções muito econômicas para aplicações que exigem boa resistência à abrasão.


Tratamento Térmico
A temperatura de austenitização recomendada é de 830°C a 850°C. A temperatura no início do processo de têmpera (ou seja, na taxa de resfriamento máxima) é de 730°C. Os diagramas TRC estão disponíveis mediante solicitação.



Após o tratamento térmico



Sua extrema dureza após o tratamento térmico torna esta classe particularmente adequada para aplicações que exigem alta resistência ao desgaste/abrasão. Seu uso permite economia de peso significativa (até 50% em comparação com um grau HSLA) em componentes estruturais e automotivos. A vantagem específica dos aços a boro temperáveis ​​da ArcelorMittal é sua adequação à têmpera em água, tornando o processo mais ecológico (menos tratamento de efluentes) do que o usado para aços carbono convencionais. Seu desempenho de endurecimento é excelente com têmpera líquida e gasosa.


  • A escolha da nota dependerá de:
  • A dureza necessária da peça acabada
  • A resistência à abrasão necessária
  • A gravidade do processo de formação previsto


  • Outro
    A resistência à fadiga dos aços temperados com boro da ArcelorMittal é entre 40 e 60% maior do que o grau de baixa liga S355MC AM FCE. Pode ser reduzido em mais de 30% se for realizada a descarbonetação total.


    Métodos de processamento

    Formação
    Esta classe pode ser formada a quente ou a frio.


    Condição da superfície
    Este grau de boro está disponível apenas na qualidade de superfície A não exposta.



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