Durabor® 30MnB5

O aço de boro extinguível representa um avanço na tecnologia de tratamento térmico. Este aço usa boro como agente de endurecimento. O processo de fusão e refino, juntamente com o tratamento termomecânico por laminação a quente controlada, permite que o aço boro temperado da ArcelorMittal atinja um grau notável de dureza e uma microestrutura muito uniforme, resultando em excelente desempenho de carga mecânica após o tratamento térmico da peça acabada.

Propriedades

Dimensão

Propriedade	Valor
Dimensões	Por favor, sinta-se à vontade para verificar a figura no lado direito da página do material para obter mais detalhes.

Mecânico

Propriedade	Valor	Comentário
Alongamento	8%	Extinto \| Corpo de prova de 6 mm na direção de laminação
	25%	Condição de entrega \| Corpo de prova de 6 mm na direção de laminação
Dureza, Rockwell C	50 [-]	Extinto \| Corpo de prova de 6 mm na direção de laminação
Resistência à tracção	660 MPa	Condição de entrega \| Corpo de prova de 6 mm na direção de laminação
	1700 MPa	Extinto \| Corpo de prova de 6 mm na direção de laminação
Força de rendimento	440 MPa	Condição de entrega \| Corpo de prova de 6 mm na direção de laminação
	1200 MPa	Extinto \| Corpo de prova de 6 mm na direção de laminação

Propriedades quimicas

Propriedade	Valor	Comentário
Alumínio	0,02%	min.
Boro	0,001 - 0,004%
Carbono	0,27 - 0,33%
Manganês	1,15 - 1,45%
Fósforo	0,025%	máx.
Silício	0,2 - 0,3%
Enxofre	0,004%	máx.
Titânio	0,02 - 0,05%

Propriedades tecnológicas

Propriedade
Áreas de aplicação	O aço boro extinguível é usado em aplicações que exigem boas propriedades de resistência ao desgaste. As principais aplicações para esses tipos de aço após tratamento térmico são máquinas agrícolas (discos, arados), máquinas para obras públicas e mineração, equipamentos de corte, tubos para peças de segurança automotiva etc. Uma aplicação popular para aço não tratado são os tambores de betoneiras.
Composição química	Este grau recebe um tratamento de globularização dos sulfetos de manganês. A eficiência do boro é assegurada pela adição de elementos que ligam o nitrogênio.
Condição de entrega	Apesar de sua dureza e propriedades mecânicas moderadas, os graus de boro exibem uma resistência à abrasão notavelmente boa em sua condição de entrega, graças à sua microestrutura composta consistindo de uma fase de perlita dura embutida em ferrita. Eles são, portanto, soluções muito econômicas para aplicações que exigem boa resistência à abrasão.
Tratamento Térmico	A temperatura de austenitização recomendada é de 830°C a 850°C. A temperatura no início do processo de têmpera (ou seja, na taxa de resfriamento máxima) é de 730°C. Os diagramas TRC estão disponíveis mediante solicitação. Após o tratamento térmico Sua extrema dureza após o tratamento térmico torna esta classe particularmente adequada para aplicações que exigem alta resistência ao desgaste/abrasão. Seu uso permite economia de peso significativa (até 50% em comparação com um grau HSLA) em componentes estruturais e automotivos. A vantagem específica dos aços a boro temperáveis da ArcelorMittal é sua adequação à têmpera em água, tornando o processo mais ecológico (menos tratamento de efluentes) do que o usado para aços carbono convencionais. Seu desempenho de endurecimento é excelente com têmpera líquida e gasosa. A escolha da nota dependerá de: A dureza necessária da peça acabada A resistência à abrasão necessária A gravidade do processo de formação previsto
Outro	A resistência à fadiga dos aços temperados com boro da ArcelorMittal é entre 40 e 60% maior do que o grau de baixa liga S355MC AM FCE. Pode ser reduzido em mais de 30% se for realizada a descarbonetação total.
Métodos de processamento	Formação Esta classe pode ser formada a quente ou a frio.
Condição da superfície	Este grau de boro está disponível apenas na qualidade de superfície A não exposta.

ASTM A512 Grau 1020 M290-65A AM FCE

Metal

Materiais Poliméricos

biológico

Corante

Especiarias