Durabor® 30MnB5 – Aço de Boro Têmperavel Premium para Dureza Superior e Microestrutura Uniforme
Os aços de boro têmperáveis representam um avanço na tecnologia de tratamento térmico. Este aço utiliza boro como agente de têmpera. O processo de fusão e refino, juntamente com o tratamento termomecânico por laminação a quente controlada, permite que o aço de boro têmperável da ArcelorMittal atinja um grau notável de dureza e uma microestrutura muito uniforme, resultando em excelente desempenho mecânico após o tratamento térmico da peça acabada.
Propriedades
Dimensão
| Propriedade | Valor |
|---|---|
| Dimensões | Consulte a figura na página do material para mais detalhes. |
Mecânicas
| Propriedade | Valor | Condição / Comentário |
|---|---|---|
| Alongamento | 8 % | Têmpera | Espécime 6 mm na direção de laminação |
| Alongamento | 25 % | Condição de fornecimento | Espécime 6 mm na direção de laminação |
| Dureza, Rockwell C | 50 [-] | Têmpera | Espécime 6 mm na direção de laminação |
| Resistência à tração | 660 MPa | Condição de fornecimento | Espécime 6 mm na direção de laminação |
| Resistência à tração | 1700 MPa | Têmpera | Espécime 6 mm na direção de laminação |
| Limite de escoamento | 440 MPa | Condição de fornecimento | Espécime 6 mm na direção de laminação |
| Limite de escoamento | 1200 MPa | Têmpera | Espécime 6 mm na direção de laminação |
Propriedades Químicas
| Elemento | Teor (%) | Comentário |
|---|---|---|
| Alumínio | 0,02 | mín. |
| Boro | 0,001 - 0,004 | – |
| Carbono | 0,27 - 0,33 | – |
| Manganês | 1,15 - 1,45 | – |
| Fósforo | 0,025 | máx. |
| Silício | 0,2 - 0,3 | – |
| Enxofre | 0,004 | máx. |
| Titânio | 0,02 - 0,05 | – |
Propriedades Tecnológicas
| Propriedade | Detalhes |
|---|---|
| Áreas de aplicação | O aço de boro têmperável é usado em aplicações que exigem boas propriedades de resistência ao desgaste. As principais aplicações após tratamento térmico são máquinas agrícolas (discos, grades de arado), máquinas para obras públicas e mineração, equipamentos de corte, tubos para peças de segurança automotiva, etc. Uma aplicação popular para aço não tratado é tambores de betoneira. |
| Composição química | Este grau recebe um tratamento de globularização dos sulfetos de manganês. A eficiência do boro é garantida pela adição de elementos que ligam o nitrogênio. |
| Condição de fornecimento | Apesar de sua dureza e propriedades mecânicas moderadas, os graus de boro exibem resistência à abrasão notavelmente boa na condição de fornecimento, graças à sua microestrutura composta por uma fase de perlita dura embutida em ferrita. São, portanto, soluções muito econômicas para aplicações que requerem boa resistência à abrasão. |
| Tratamento térmico | A temperatura de austenitização recomendada é de 830°C a 850°C. A temperatura no início do processo de têmpera (ou seja, na taxa máxima de resfriamento) é de 730°C. Os diagramas TRC estão disponíveis mediante solicitação. Após o tratamento térmico, sua extrema dureza torna este grau particularmente adequado para aplicações que exigem alta resistência ao desgaste/abrasão. Seu uso permite economia significativa de peso (até 50% em comparação com um grau HSLA) em componentes estruturais e automotivos. A vantagem específica dos aços de boro têmperáveis da ArcelorMittal é sua adequação para têmpera em água, tornando o processo mais ecológico (menos tratamento de efluentes) do que o usado para aços carbono convencionais. Seu desempenho de endurecimento é excelente tanto com têmpera líquida quanto gasosa. A escolha do grau dependerá de: • A dureza requerida da peça acabada • A resistência à abrasão requerida • A severidade do processo de conformação previsto |
| Outros | A resistência à fadiga dos aços de boro têmperáveis da ArcelorMittal é entre 40 e 60% superior ao grau de baixa liga S355MC AM FCE. Pode ser reduzida em mais de 30% se a descarbonetação total for realizada. |
| Métodos de processamento | Conformação: Este grau pode ser conformado a quente ou a frio. |
| Condição de superfície | Este grau de boro está disponível apenas na qualidade de superfície A (não exposta). |
Metal
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