EN 10222-5 Grau X6CrNiMoTi17-12-2 solução recozida (+AT)
A marca registrada X6CrNiMoTi17-12-2 é comparável a X 6 CrNiMoTi 17 12 2 acc. conforme DIN 17440. Este material é estabilizado pela variante Ti de 1,4401. Maior resistência à corrosão esp. a ácidos não oxidantes e meios halogenados devido ao alto teor de Mo. Aplicação na engenharia de aparelhos químicos preferencialmente para a indústria têxtil, sulfit, celulose, ácidos graxos, borracha e corantes. O aço apresenta devido ao teor de Ti uma maior resistência a corrosão intercristalina também em condição sensibilizada. Este material não é adequado para acabamento espelhado. Temperatura de trabalho:-200 a 550 °C. Credenciado para construção de vasos de pressão até 300°C, e até 550°C sujeito à ausência de meios causando ataque intercristalino. O X6CrNiMoTi17-12-2 é utilizado na construção civil devido à sua alta resistência à corrosão e resistência para contraventamentos de alvenaria em concreto, como aço de concreto para chaminés, fachadas e engenharia sanitária. O aço inoxidável com liga de Mo é certificado para componentes de suporte de carga (certificado de aprovação estendido No. Z-30.44.1 do Institut für Bautechnik Berlin datado de 1 de fevereiro de 1994). Neste certificado de aprovação estão compiladas as demandas de materiais, cálculo, construção e monitoramento. Os graus de resistência E 225, E 355 são comuns.
Serviços adicionais: Para garantir que os processos e/ou produtos de nossos clientes atinjam – e até superem – suas expectativas de desempenho, oferecemos uma ampla gama de serviços tanto na área técnica quanto na logística de entrega. Nossos serviços técnicos incluem:• Consultas de materiais através de nossa rede mundial de vendas • Aconselhamento na otimização de processos com base em um profundo conhecimento de aplicações • Desenvolvimento conjunto de novos produtos apoiado por nosso extenso programa de P&D Veja grupos de produtos e serviços
UGITECH
FABRICANTE
Informações e serviços
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Propriedades
Em geral
Propriedade | Temperatura | Valor |
---|---|---|
Densidade | 20,0°C | 7,96 - 8 g/cm³ |
Mecânico
Propriedade | Temperatura | Valor | Comentário |
---|---|---|---|
Módulo elástico | -100,0°C | 206 GPa | |
20,0°C | 196 - 200 GPa | ||
100,0°C | 190 - 194 GPa | ||
200,0°C | 182 - 186 GPa | ||
300,0°C | 174 - 179 GPa | ||
400,0°C | 166 - 172 GPa | ||
500,0°C | 158 - 165 GPa | ||
600,0°C | 150 GPa | ||
700,0°C | 142 GPa | ||
800,0°C | 134 GPa | ||
900,0°C | 127 GPa | ||
1000,0°C | 120 GPa | ||
Alongamento | 20,0°C | 35 - 45% | |
Razão de Poisson | 23,0°C | 0,3 [-] | Típico para aço inoxidável austenítico |
Módulo de cisalhamento | 23,0°C | 77 GPa | Típico para aço inoxidável austenítico |
Resistência à tracção | 20,0°C | 510 - 710 MPa | |
Força de rendimento Rp0,2 | 20,0°C | 210 MPa | |
Força de rendimento Rp1.0 | 20,0°C | 245 MPa |
Térmico
Propriedade | Temperatura | Valor | Comentário |
---|---|---|---|
Coeficiente de expansão térmica | -100,0°C | 1.49E-5 1/K | |
20,0°C | 1.61E-5 1/K | ||
100,0°C | 1,65E-5 - 1,67E-5 1/K | ||
200,0°C | 1,72E-5 - 1,75E-5 1/K | ||
300,0°C | 1.77E-5 - 1.8E-5 1/K | ||
400,0°C | 1.81E-5 - 1.85E-5 1/K | ||
500,0°C | 1,84E-5 - 1,9E-5 1/K | ||
600,0°C | 1.88E-5 1/K | ||
700,0°C | 1.91E-5 1/K | ||
800,0°C | 1.94E-5 1/K | ||
900,0°C | 1.97E-5 1/K | ||
1000,0°C | 2E-5 1/K | ||
Temperatura máxima de serviço, longa | -200 - 550°C | ||
Ponto de fusão | 1230 - 1480°C | Típico para aço inoxidável austenítico | |
Capacidade de calor específico | -100,0°C | 440 J/(kg·K) | |
20,0°C | 472 - 500 J/(kg·K) | ||
100,0°C | 487 J/(kg·K) | ||
200,0°C | 503 J/(kg·K) | ||
300,0°C | 512 J/(kg·K) | ||
400,0°C | 520 J/(kg·K) | ||
500,0°C | 530 J/(kg·K) | ||
600,0°C | 541 J/(kg·K) | ||
700,0°C | 551 J/(kg·K) | ||
800,0°C | 559 J/(kg·K) | ||
900,0°C | 565 J/(kg·K) | ||
1000,0°C | 571 J/(kg·K) | ||
Condutividade térmica | 20,0°C | 13,3 - 15 W/(m·K) | |
100,0°C | 14,9 W/(m·K) | ||
200,0°C | 16,5 W/(m·K) | ||
300,0°C | 18,1 W/(m·K) | ||
400,0°C | 19,5 W/(m·K) | ||
500,0°C | 21 W/(m·K) | ||
600,0°C | 22,4 W/(m·K) | ||
700,0°C | 23,8 W/(m·K) | ||
800,0°C | 25,2 W/(m·K) | ||
Difusividade térmica | 20,0°C | 3,5 mm²/s | |
100,0°C | 3,8 mm²/s | ||
200,0°C | 4 mm²/s | ||
300,0°C | 4,3 mm²/s | ||
400,0°C | 4,5 mm²/s | ||
500,0°C | 4,7 mm²/s | ||
600,0°C | 4,8 mm²/s | ||
700,0°C | 5,1 mm²/s | ||
800,0°C | 5,4 mm²/s | ||
Elétrico
Propriedade | Temperatura | Valor |
---|---|---|
Resistividade elétrica | 20,0°C | 7,91E-7 Ω·m |
100,0°C | 8,45E-7 Ω·m | |
200,0°C | 9.19E-7 Ω·m | |
300,0°C | 9,77E-7 Ω·m | |
400,0°C | 1,03E-6 Ω·m | |
500,0°C | 1,08E-6 Ω·m | |
600,0°C | 1,12E-6 Ω·m | |
700,0°C | 1,15E-6 Ω·m | |
800,0°C | 1,18E-6 Ω·m | |
Propriedades quimicas
Propriedade | Valor |
---|---|
Carbono | 0,08% |
Cromo | 16,5 - 18,5% |
Manganês | 2% |
Molibdênio | 2 - 2,5% |
Níquel | 10,5 - 13,5% |
Fósforo | 0,05% |
Silício | 1% |
Enxofre | 0,015% |
Titânio | 0,7% |
Metal
- EN 10222-5 Grau X2CrNi18-9 solução recozida (+AT)
- EN 10222-5 Grade X2CrNiCu19-10 solução recozida (+AT)
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- EN 10250-4 Grau X2CrNiMo18-14-3 solução recozida (+AT)
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