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A visibilidade da produção em tempo real de 5 maneiras melhora suas operações de AM


Você já esteve em uma situação em que não tinha clareza sobre o que estava acontecendo no chão de fábrica ou teve dificuldade para entender os problemas que criam gargalos? Muitos desses desafios são o resultado de pouca visibilidade em suas operações de manufatura aditiva (AM).

A complexidade e a natureza digital do AM exigem visibilidade em tempo real e controle flexível. E ainda, muitas empresas que usam AM têm conhecimento limitado de sua produção e usam ferramentas desatualizadas, como papel, planilhas e sistemas legados, para organizar e gerenciar processos.

Mas, o que sua empresa poderia alcançar se você usou as ferramentas que permitem a visibilidade avançada da produção AM? Aqui estão 5 maneiras de elevar suas operações de AM por meio da visibilidade habilitada digitalmente.

1. Aumente a produtividade



A visibilidade avançada da produção está no cerne da maximização da produtividade do seu departamento ou instalação de AM.

Sem visibilidade de produção, sua equipe, responsável por gerenciar máquinas e projetos AM, se esforça para prever qual será a produtividade do dia ou não tem conhecimento das restrições que encontrará durante o dia.

Isso complica a previsão, o pedido e o gerenciamento de estoque, bem como a comunicação com as partes interessadas. Consequentemente, a equipe é cega para os riscos potenciais e principalmente reage às situações, ao invés de ser pró-ativa. A visibilidade da produção AM oferece uma visão inestimável das oportunidades de otimizar o processo, extrair mais dos ativos e aumentar a produtividade.




Uma maneira de a visibilidade da produção ajudar sua equipe é avaliar melhor a produtividade de suas máquinas, também conhecida como Eficácia Geral do Equipamento (OEE).

Imagine uma situação onde o gerente pode ver o desempenho das máquinas AM em um painel em tempo real. Equipado com a capacidade de ver o que está acontecendo em tempo real, o gerente pode trabalhar com os operadores para identificar equipamentos de baixo desempenho e tomar ações proativas e manter o OEE atualizado.

Em última análise, toda a instalação de AM opera mais de forma eficiente quando a equipe, em todos os níveis, tem informações de produção em tempo real ao seu alcance.

2. Compreender a capacidade de demanda



Além de empresas que adotam AM para produção interna, algumas empresas lançam instalações de produção AM para servir como fabricantes contratados e prestadores de serviços AM.

A visibilidade da produção ajuda essas empresas a obter uma imagem clara de sua capacidade operacional existente. Você deve compreender sua capacidade de planejar com eficiência sua produção e dimensioná-la à medida que ela cresce.

Freqüentemente, no entanto, a falta de visibilidade de sua capacidade pode levar seu negócio a estender demais suas capacidades operacionais, inevitavelmente colocando-o em uma situação em que alguns clientes não receberão entregas dentro do prazo.

Ao aumentar a visibilidade em toda a sua operação, você obtém uma visão holística da jornada que cada produto percorre em seu fluxo de produção, incluindo tempo de produção e utilização da máquina.

Desta forma, você fica mais bem posicionado para determinar sua capacidade de receber novos pedidos. Ao atingir seus limites de capacidade, seus processos de produção serão transparentes o suficiente para permitir que você otimize cuidadosamente essa capacidade.

3. Crie uma única fonte de verdade



Quem fez essa alteração em um arquivo CAD? Esta parte já foi inspecionada? Qual lote de material foi usado para produzir este componente?

Estas são apenas algumas das questões que seriam difíceis de responder rapidamente, sem visibilidade total da produção. Sem saber e, mais importante, rastrear o que acontece com seus arquivos 3D, máquinas e materiais, você se deparará com pontos cegos que afetam as operações e a lucratividade.

Um bom sistema de visibilidade de produção servirá como sua única fonte de verdade, que elimina pontos cegos e permite que você registre e rastreie cada etapa do processo AM.




A visão de 360 ​​graus das condições de produção e logística de entrega melhora seus processos de gestão de qualidade e ajuda a manter a responsabilidade.

O controle de versões de arquivos é um exemplo em que uma maior transparência pode melhorar significativamente a produção de AM e fornecer rastreabilidade adicional no processo de pré-produção.

Sua equipe provavelmente processa centenas, senão milhares , de arquivos STL. Em um cenário onde os arquivos STL passam por várias iterações, a capacidade não apenas de salvar, mas também de rastrear novas versões de seus arquivos STL imediatamente fornece maior transparência para as partes interessadas.

Além disso, os membros da equipe podem facilmente revisitar todos versões do arquivo em questão - nada fácil quando se trata de milhares de arquivos. E com o grande número de arquivos que sua equipe normalmente precisará processar, o controle de versão de arquivo oferece enormes benefícios de economia de tempo, já que você não precisa mais renomear manualmente os arquivos ou manter duplicatas.

4. Reduza erros caros



Quando ocorrem erros no chão de fábrica - uma peça não atende às especificações ou uma peça está fora da tolerância - você paga com perda de lucro e redução da produção. Quanto mais tempo leva para identificar o erro e implementar uma solução, mais danos são causados ​​ao seu negócio.

A incapacidade de detectar os problemas logo no início não é por falta de esforço no chão de fábrica. Freqüentemente, a causa são as ferramentas usadas para fornecer visibilidade à produção.

Talvez um tanto paradoxalmente, as empresas que adotam tecnologias avançadas, como AM, continuam a usar sistemas legados, como impressos e planilhas, para coletar dados e organizar a produção.

O papel é um buraco negro para a visibilidade, e os dados coletados manualmente no papel estão prontos para erros.

Além do papel, muitas empresas confiam erroneamente em seu ERP para fazer a ponte lacuna de visibilidade. No entanto, os sistemas ERP lutam para rastrear e gerenciar o trabalho de maneira adequada.

Como um sistema transacional, o ERP atua a montante na cadeia de valor da produção. Ele gerencia pedidos e transações financeiras, mas não pode capturar as nuances ou os links de causa e efeito necessários em um fluxo de trabalho.

O uso de um sistema de visibilidade habilitado digitalmente permite que você se antecipe aos erros e os evite de forma proativa, economizando dinheiro com retrabalho. Obter feedback em tempo real de sua linha de produção o ajudará a identificar rapidamente os erros, entender as causas raízes e resolver o problema antes que um produto defeituoso seja enviado.

Além disso, mudar para a coleta e gerenciamento de dados digitalizados ajuda a eliminar erro humano que vem com a entrada manual de dados.

5. Facilite a melhoria contínua



A forte visibilidade da produção AM torna mais fácil descobrir oportunidades de melhoria, que são apoiadas por dados.

Com um sistema de visibilidade de produção instalado, você também pode monitorar a produção em tempo real à medida que se aprofunda em áreas distintas de sua operação.

Por exemplo, você pode identificar quantas impressões com falha você produziu em um determinado período de tempo e comparar esse número com o número total de peças impressas em 3D produzidas. Esta informação pode encorajá-lo a tomar decisões de negócios cruciais para aumentar a produtividade, como otimizar os parâmetros da máquina ou atribuir mais operadores para certas tarefas.

Visibilidade digital em tempo real não apenas apóia a melhoria do processo, mas fornece informações essenciais dados para medir o sucesso, mas também fornecem os ciclos de feedback de que seus operadores e gerentes precisam para garantir as melhorias.

A chave para a visibilidade da produção em tempo real na manufatura aditiva



Então, como você pode eliminar os pontos cegos em seu gerenciamento de produção AM?

Entre no software Manufacturing Execution System (MES).

O software MES, desenvolvido para atender às necessidades exclusivas da manufatura aditiva, oferece uma visão abrangente das operações, por meio de uma plataforma centralizada que conecta o gerenciamento de pedidos, projetos, produção e pós-processamento.

Essencialmente, é a sua janela para todas as atividades críticas para uma produção AM de sucesso.

Uma visão panorâmica de cada etapa do processo, habilitada pelo software MES, ajuda você a gerenciar tarefas de forma proativa, reduzir a chance de erros, entender sua capacidade, garantir a qualidade das peças e, por fim, aumentar a produtividade .

Pronto para impulsionar sua produção AM com visibilidade em tempo real? Vamos conversar .




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