Fundamentos de qualidade que todo fabricante deve saber

Quer você seja um fabricante experiente ou esteja procurando iniciar sua própria organização, existem certos fundamentos de qualidade que você deve conhecer. Esses alicerces são essenciais para o sucesso interno e externo de suas operações e incluem o envolvimento dos funcionários, bem como o controle de qualidade do produto e a satisfação dos clientes.

Links rápidos:

• Qualidade em organizações de alto desempenho
• Qualidades para agilidade de fabricação
• CMTC está aqui para ajudar

Qualidade em organizações de alto desempenho

Organizações de manufatura de alto desempenho tendem a ter algumas qualidades-chave em comum, que contribuem muito para seu sucesso duradouro. Esses incluem:

• Orientado para o planejamento, tanto estratégico quanto tático
• Envolvimento comprometido da alta administração
• A satisfação do cliente é uma meta principal
• Treinamento de funcionários para desenvolver competências

Um compromisso com os clientes

Para que uma organização cresça, ela deve desenvolver uma reputação de encantar seus clientes e superar suas expectativas de forma consistente. A forma como uma empresa de manufatura é organizada e como ela se comunica é impulsionada por esse compromisso de atender ou superar as expectativas de seus clientes. Garantir que toda a organização seja impulsionada por esse objetivo envolve alguns componentes críticos, tais como:

• Avaliação contínua da qualidade do produto:Isso significa avaliar o desempenho do produto, mantendo a qualidade consistente, garantindo a conformidade, atendendo aos regulamentos e proporcionando a estética apropriada do produto.
• Preocupação contínua com o serviço:pontualidade na entrega, integridade e precisão do pedido e capacidade de resposta geral em relação à entrega do pedido são qualidades importantes para a experiência do cliente.

Dê peso aos recursos humanos

A gestão de recursos humanos em uma organização de manufatura é considerada a partir de três perspectivas:

• Análise e design do trabalho
• Treinamento e desenvolvimento
• Motivação e moral dos funcionários

Esses três fatores consideram e tratam de muitas funções que seus funcionários assumem em suas operações, desde a criação e delineamento das responsabilidades de um determinado trabalho até o fornecimento de oportunidades de treinamento para seus funcionários, mantendo o engajamento dos funcionários e elevando o moral geral. O envolvimento dos funcionários é especialmente importante, pois aumenta a produtividade no local de trabalho. No geral, as empresas com alto envolvimento dos funcionários são 21% mais lucrativas.

Avalie os resultados comerciais

As empresas de manufatura devem realizar auditorias para provar que o que está sendo dito está realmente sendo feito. As auditorias podem ser conduzidas formalmente por meio de um terceiro ou informalmente por meio de uma auditoria interna. A realização de auditorias garante responsabilidade e ajuda a consertar quaisquer buracos ou amarrar pontas soltas ao longo do processo de manufatura que possam precisar de atenção extra para manter as operações diárias o mais simplificadas e otimizadas possível.

Parte disso é conhecer e gerenciar o custo da qualidade em uma organização de manufatura. Existem custos bons e custos ruins em termos de qualidade, mas ambos se equilibram no custo geral da qualidade.

1. Bom custo:prevenção

• Planejamento e organização de qualidade
• Análise e melhoria de processos
• Treinamento de funcionários e desenvolvimento de pessoas
• Design, desenvolvimento e integração de qualidade
• Verificações do design do produto

2. Bom custo:avaliação

• Teste e inspeção de materiais comprados
• Equipamento de teste e inspeção
• Inspeção e teste em processo
• Teste de laboratório para aceitação do produto
• Verificação da qualidade pelos trabalhadores diretos

3. Custo ruim:falhas internas

• Custos de sucata (custos de mão de obra e material)
• Retrabalho de produção (custos de mão de obra e material)
• Retrabalho e redesenho de engenharia
• Material adicional e custos de aquisição
• Tempo de inatividade da produção e mudanças de cronograma

4. Custo ruim:falhas externas

• Custos de garantia (dentro da garantia)
• Reclamações do cliente (fora da garantia)
• Custo do serviço para corrigir (mão de obra e material)
• Perda de vendas adicionais e lucro
• Danos à reputação (longo prazo)

Qualidades para agilidade de fabricação

Vamos nos aprofundar nas várias características necessárias para criar um ambiente de qualidade em sua organização de manufatura, do início ao fim.

Capacitando a equipe

A gestão da sua organização de manufatura deve considerar e avaliar a eficácia de sua liderança na organização. Por exemplo, eles estão promovendo as pessoas que construirão uma cultura de criação de mais líderes? Eles estão dispostos a abrir mão de parte de seu poder e autoridade e capacitar outros para tomar decisões? Bons líderes incluem outras pessoas na tomada de decisões, especialmente aqueles que serão afetados por suas decisões.

Isso também é importante para o planejamento de sucessão, também conhecido como uma estratégia para passar funções de liderança a um funcionário ou grupos de funcionários gradualmente ao longo do tempo. Isso garante que o negócio de manufatura continue a funcionar sem problemas ao longo do tempo para que as operações não se tornem tão criticamente ligadas à presença de uma pessoa específica.

É um processo que envolve o treinamento cruzado dos funcionários para que eles desenvolvam capacidades de liderança, habilidades multidimensionais, conhecimento da empresa e uma compreensão holística da organização. Essencialmente, trata-se de preparar a próxima geração de líderes para prosperar no futuro. O processo de planejamento de sucessão pode levar de dois a vários anos para ser concluído com eficácia.

Compreendendo o cliente

A sua organização considera o quão bem você entende as necessidades dos clientes? Você avalia regularmente o feedback do cliente? A sua empresa de manufatura causa um impacto positivo na comunidade?

Quer você seja um fabricante B2B ou B2C, seus clientes são a força vital do seu negócio. Embora muitos fabricantes de pequeno e médio porte frequentemente busquem maneiras de melhorar os negócios e processos - como a adoção de novas tecnologias ou o aprimoramento do treinamento de funcionários - também é importante se aventurar fora de suas portas e ouvir seus clientes.

Ouvir seus clientes não significa apenas pegar o telefone quando eles ligam ou fazer contato visual ao se encontrar com eles. A boa escuta vai além disso e envolve a compreensão de cada um dos seguintes:

• A situação do dia a dia. Como você pode aprender mais sobre seu cliente para melhor atender às necessidades dele?
• Os desafios que eles enfrentam. Quais são os seus pontos fracos e como você pode ajudar?
• Seus objetivos. O que você pode fazer para ajudá-los a alcançá-los e como eliminar os obstáculos que se interpõem em seu caminho?
• Como e por que usam seu produto. O que você pode fazer para melhorar seus produtos ou processos e torná-los ainda mais valiosos?

Foco em processos de fabricação

O gerenciamento de processos em sua organização de manufatura deve ser exigido com metas e relatórios mensais de KPI's. O conceito de Process Owners deve ser usado em toda a empresa, em que um ponto de contato é responsável por coordenar e relatar cada processo. Isso confirma ainda mais o engajamento dos funcionários, colocando-os em posições de autoridade sobre seus respectivos processos para garantir a qualidade.

Melhoria do processo

"Kaizen" em japonês significa "boa mudança" e é frequentemente usado para descrever melhorias de processo. As pessoas inerentemente resistem à mudança e essa resistência deve ser superada para que a organização melhore. A melhor maneira de superar a resistência é construindo uma cultura em que a participação no processo de mudança seja a prática normal, geralmente produzida por processos de melhoria contínua.

Para serem eficazes, os processos devem ser analisados, compreendidos, as mudanças implementadas com cautela e os resultados comparados com um requisito. Isso inclui:

• Equipamento
• Instruções de trabalho
• Funcionários treinados
• Requisitos do cliente
• Meça o tempo de ciclo e desperdício

Imagine um local de trabalho onde a produtividade é constantemente otimizada, a inovação sempre é buscada e novas oportunidades são descobertas com frequência! Este método de melhoria constante - conhecido como abordagem de melhoria contínua - permite que os fabricantes operem em um nível superior. Com a cultura, os sistemas e a mentalidade certos, a melhoria passa a fazer parte do trabalho diário e pode fornecer valor incremental às empresas que buscam uma nova rota de competitividade e alcançar a excelência operacional.

CMTC está aqui para ajudar

A equipe de consultores da CMTC é composta por diversas origens e conjuntos de habilidades para fornecer o conhecimento necessário para superar quase todos os problemas enfrentados pela comunidade de manufatura da Califórnia. A CMTC é especializada em assistência técnica, desenvolvimento de força de trabalho e serviços de consultoria para fabricantes de pequeno e médio porte (SMMs) em toda a Califórnia para ajudar os SMMs a aumentar sua produtividade e competitividade global. Podemos “expandir seu alcance” ajudando você a implementar as melhores práticas do setor em sua fábrica.

Para obter mais informações sobre o CMTC, visite nosso website em www.cmtc.com ou entre em contato conosco pelo telefone 310-263-3060.