Fabricante do produto atende pedidos personalizados com atualização de ERP

Ultrapassando o seu software ERP, um fabricante global de produtos de energia começou a remover obstáculos que impediam mudanças essenciais nos negócios. Com a ajuda de uma funcionalidade de planejamento de requisitos de materiais (MRP) dedicada, a empresa foi capaz de reduzir a falta de estoque, melhorar o tempo de giro do pedido e aprimorar a experiência do cliente.

A C&C Power Inc. fabrica, instala e faz manutenção de fontes de alimentação essenciais para um portfólio complexo de clientes, incluindo empresas Fortune 100, agências governamentais e data centers globais. Além de suas instalações de fabricação sob encomenda e configuração sob encomenda, a organização oferece serviços pós-venda para acesso frontal, padrão, montagem em rack e gabinetes de bateria sobressalentes, junto com caixas de aterrissagem, comandante mais controladores, monitoramento de bateria, telecomunicações e sistemas integrados de distribuição.

Como resultado, seus próprios processos de negócios internos devem ser calibrados regularmente para garantir confiabilidade rápida e precisa.

A mudança era iminente

Desde 2019, a C&C Power tem trabalhado para reduzir o tempo de entrega de pedidos e completar as substituições de baterias e outros serviços de campo com sua equipe interna de técnicos e contratados externos. A empresa viu-se superando sua plataforma de planejamento de recursos empresariais (ERP), que foi complementada por software de gerenciamento de qualidade e redação de relatórios de terceiros.

A mudança foi necessária e, por isso, a empresa contratou uma consultoria independente de seleção de software.

“Como um negócio muito dinâmico, tínhamos alguns requisitos rígidos”, disse John Materse, gerente de operações da C&C Power. “Nossas previsões eram limitadas e normalmente baseadas em projetos com alterações de configuração. Nossos produtos de baixo volume, alto mix e altamente configurados são específicos para cada cliente, mas os clientes ainda esperam tempos de entrega rápidos, em parte devido às aprovações de especificações do cliente, cadeias de suprimentos enxutas e expectativa de entrega rápida. Precisávamos de um sistema ERP para nos ajudar a planejar melhor o estoque, a mão de obra e fomos tolerantes em acomodar as mudanças do cliente - algumas de última hora ”.

Centrada em torno dessas necessidades, as soluções pré-selecionadas da C&C Power pela IFS AB, Microsoft Corp., Infor Inc. e Epicor Software Corp. A IFS foi escolhida.

MRP flexível

Antes de implementar, a C&C Power personalizou fortemente seus sistemas para reduzir o tempo de entrega para a maioria dos pedidos de até 60 dias até 14 dias, com pouco menos da metade do envio em uma semana. Os padrões da empresa eram elevados. A C&C Power queria ser capaz de fornecer excelente atendimento ao cliente, enviar produtos de qualidade e garantir que seus colegas tivessem acesso ininterrupto ao sistema - e a funcionalidade de planejamento de requisitos de materiais (MRP) do IFS estava à altura do desafio.

“Uma coisa que precisávamos que a IFS fizesse era nos ajudar a reduzir e sustentar um lead time mais curto - sem quebrarmos nossas costas tentando acomodar isso”, diz Materse.

A empresa precisava de recursos reais de MRP em um sistema ERP para tomar decisões rápidas e simular se tinha peças em estoque. Só então a C&C Power poderia realmente atender o cliente e fornecer respostas instantâneas, em vez de ter que fazer uma lista de materiais (BOM) para ver quais peças poderiam ser gargalos para a conclusão.

Depois de uma implementação acelerada de seis meses, a C&C Power ganhou muito da flexibilidade que estava procurando e agora está em uma posição para gerenciar melhor os recursos e obter um plano de capacidade detalhado para fabricação.

‘Muito melhorado’

Imediatamente, a C&C Power teve melhor visibilidade dos níveis de estoque e como eles atendiam aos pedidos dos clientes - vantagens que seu sistema ERP anterior não conseguia sustentar. Por exemplo, quando o estoque foi reservado para um projeto de cliente existente, o sistema legado da empresa não refletiu isso, o que consequentemente levou a rupturas de estoque e atrasos nos pedidos dos clientes quando o mesmo estoque foi vendido duas vezes.

Agora, a capacidade da C&C Power de lidar com reservas de componentes "melhorou muito", diz Materse, e as equipes podem contar com uma funcionalidade que realmente funciona. A empresa cortou a falta de estoque em 25% e espera que isso aumente à medida que o sistema adquire mais dados do histórico de transações.

Personalização complexa

A solução ERP está provando ser uma boa opção para o ambiente de fabricação de baixo volume e alto mix da C&C Power, onde o produto e o BOM relacionado são construídos em torno dos requisitos do cliente, que às vezes podem mudar no meio do caminho. Operações complexas de manufatura podem lidar com essas mudanças nos pedidos dos clientes, mas a flexibilidade é uma obrigação, especialmente quando se trata de lidar com personalizações de produtos.

Os funcionários podem abrir um pedido e adicionar uma peça quando um cliente deseja uma configuração adicional. Essas alterações podem ser feitas até que os pedidos sejam liberados para fabricação, sem causar problemas. Mesmo durante o processo de fabricação, a empresa pode fazer alterações para garantir que atenda às expectativas do cliente.

“O sistema ERP melhorou o processo para que façamos mudanças o suficiente para que às vezes possamos reduzir nossos custos de design para os clientes”, diz Materse.

Serviço pós-venda

A C&C Power faz mais do que projetar e fabricar equipamentos para seus clientes - a empresa também fornece serviço pós-venda e suporte para suas fontes de alimentação ininterrupta, equipamentos de energia ou baterias. A empresa está contando com a funcionalidade de gerenciamento de serviço em sua solução ERP para aumentar a taxa de utilização do técnico e melhorar a experiência do cliente em contratos de manutenção anual, trabalho de garantia, troca de bateria e reparo de reparo.

“Um dos nossos maiores desafios é compreender os locais dos nossos clientes, os obstáculos com os quais temos de lidar e onde o nosso equipamento está colocado”, afirma Materse. Anteriormente, a empresa confiava no Microsoft Excel para armazenar informações de serviço, como pesquisas de site e números de série - mas esse método manual apresentava desafios.

Com o IFS, “podemos configurar os locais do cliente para refletir qual equipamento está em qual sala, para que possa ser atendido com mais eficiência. Alugamos equipamentos e agora temos sistemas para reconhecer quando é alugado, onde está localizado e quando faturá-lo ”, diz Materse.

O novo sistema também permite que C&C Power seja mais eficaz ao fazer cotações, diz ele:“Se tivermos que passar por um ponto de verificação de segurança que leve três horas, ou se a sala estiver a uma milha dentro do edifício - agora estamos em posição de considerar naquele tempo."

Sarah Nicastro é evangelista de serviço de campo da IFS.