Silêncio dos fãs:como a análise de vibração acalmou um ruído desagradável

Uma empresa de energia de Wisconsin estava enfrentando problemas com um ventilador de tiragem forçada em uma caldeira.

O ventilador de tiragem forçada (FD) é responsável por fornecer ar de combustão à caldeira. Era barulhento, e não apenas chiado e rangido barulhento, não barulhento do motor a diesel, estamos falando ALTO.

O departamento de manutenção tentou silenciar o ruído instalando painéis de amortecimento de som ao redor do conjunto do ventilador, mas o ruído continuou a aumentar.

CHEFE DO RUÍDO DO VENTILADOR

Crane Engineering, Chris Holland, estava visitando a empresa em um projeto não relacionado. O supervisor de operações perguntou se ele poderia ajudar com o problema de ruído no ventilador FD. Chris disse que ficaria feliz em dar uma olhada. Ouvir o ventilador do FD operar o fez suspeitar que havia algo seriamente errado mecanicamente.

O ruído era um sintoma de um problema mais profundo em algum lugar no conjunto do ventilador/eixo/motor do FD. Chris sugeriu que fosse feita uma análise de vibração no ventilador para chegar à causa raiz do ruído excessivo. A empresa de energia tinha recursos próprios para análise de vibração, mas não estavam disponíveis. Então, depois de um tempo, eles pediram à Crane que enviasse um de seus técnicos de vibração para investigar o problema.

O técnico de vibração da Crane Engineering fez leituras do motor e dos mancais do mancal do eixo do ventilador e também realizou uma análise de fase para analisar o movimento do ventilador e do motor (para descartar problemas de desequilíbrio e alinhamento). O que o técnico de vibração encontrou não foi muito surpreendente.

À BEIRA DO FRACASSO

O rolamento do motor estava no estágio três de falha. Isso foi incluído em seu relatório abrangente de análise de vibração que ele fornece rotineiramente aos clientes da Crane Engineering, o que os ajuda a entender o problema e as ações recomendadas para resolvê-lo.

A falha do rolamento geralmente decorre de condições de operação controláveis. Falta de lubrificação, óleo sujo, desalinhamento e desequilíbrio são fatores que podem contribuir para a falha do rolamento. À medida que o rolamento começa a falhar (através de danos em uma das esferas/rolos, pistas interna/externa ou gaiola), cada revolução emite uma vibração por todo o conjunto. Cada vibração causa mais danos ao conjunto até que o rolamento falhe completamente ou outras peças falhem.

Havia vibração suficiente nos rolamentos para sacudir todo o conjunto. Devido ao fato de a ventoinha FD girar dentro de uma carcaça cavernosa, o ruído foi bastante amplificado.

SOLUÇÃO DO PROBLEMA NA FONTE

Uma vez que o departamento de manutenção sabia o que estava errado, eles imediatamente começaram a trabalhar. Eles removeram o motor e enviaram para ser reconstruído com novos rolamentos. Quando foi substituído, o problema do ruído foi resolvido. O ventilador FD não requer mais painéis de amortecimento de som e funciona como deveria.

Ao manter equipamentos em suas instalações, é importante tratar a causa raiz dos problemas, não os sintomas. Se você notar vazamentos, ruídos ou vibrações, faz sentido resolver o problema o mais rápido possível. Dependendo do problema, pequenos sintomas podem se transformar rapidamente em falhas maiores e mais caras.

Tem equipamento rotativo que é escandalosamente barulhento? Pergunte-nos sobre isso! Temos o prazer de fornecer assistência técnica para empresas em Wisconsin e Upper Michigan.