Medição de acabamentos de superfície em componentes torneados suíços usinados com precisão

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A Pioneer Service produz componentes de metal torneado para atender a uma ampla variedade de requisitos de acabamento de superfície. Alguns acabamentos estão disponíveis “fora da máquina” e outros exigirão processos de acabamento adicionais. A geometria da peça e o material escolhido afetarão o acabamento superficial que pode ser obtido durante a usinagem em um torno CNC suíço ou centro de torneamento CNC.

Os requisitos de acabamento superficial em um componente usinado são geralmente determinados pela aplicação do produto final do componente. Os determinantes mais importantes seriam:a dureza do ambiente, o material de qualquer componente de acoplamento, os requisitos funcionais e o período de tempo em que a peça estará em uso. Além disso, se a peça estiver visível depois de montada (como com um botão ou tampa de extremidade), os acabamentos de superfície podem ser especificados para aumentar a estética visual do componente.

A medição do acabamento superficial leva em consideração 3 aspectos que afetam a “textura da superfície” do componente:

• Lay:a direção das marcas da máquina-ferramenta no componente
• Ondulação:a quantidade de espaço entre as marcas da máquina-ferramenta
• Rugosidade:a profundidade das marcas da máquina-ferramenta

O acabamento da superfície é muitas vezes especificado numericamente (em micrômetros ou micro polegadas) como Ra (Roughness average), que é uma média de vários pontos de medição na superfície da peça. Números especificados menores significam que a variação de altura é menor, resultando em um acabamento de superfície mais fino. Números especificados maiores significam que a variação de altura é maior, resultando em um acabamento superficial mais rugoso.

• Máquinas suíças CNC e centros de torneamento CNC normalmente produzem um acabamento de 64-125Ra na máquina. No entanto, há momentos em que um acabamento mais fino (até 32Ra) pode ser obtido dependendo da geometria e do material da peça.
• Os requisitos para números menores exigirão uma operação de retificação adicional.

A foto à esquerda mostra uma imagem de alta resolução do acabamento da superfície da peça CNC Swiss, diretamente da máquina (aprox. 50Ra). A imagem à direita é uma imagem de alta resolução da peça CNC Swiss que foi retificada após a usinagem para obter um acabamento superficial de 15Ra.



A Pioneer Service normalmente mede o acabamento da superfície de componentes metálicos usando um perfilômetro. Esta máquina usa uma caneta de ponta de diamante que “arrasta” por uma seção da superfície para ler a textura da superfície da peça e, em seguida, fornece uma leitura digital da média dessas medições.

A imagem à esquerda mostra uma peça usinada de precisão CNC Swiss sendo medida em um perfilômetro. A imagem à direita mostra a leitura do perfilômetro:Acabamento da superfície de 43. O gráfico abaixo mostra as leituras obtidas da sonda conforme ela se move pela superfície da peça.



Como a Pioneer Service também possui recursos internos de retificação sem centro, podemos produzir acabamentos de superfície OD até 6Ra com nosso equipamento de alimentação e alimentação direta. Também oferecemos tipos adicionais de opções de retificação por meio de uma rede de parceiros externos.

No entanto, diferentes tipos de requisitos de acabamento para um componente afetarão o acabamento da superfície. Geralmente, o tratamento térmico, anodização, passivação e óxido preto produzirão um acabamento mais áspero na peça após o tratamento. Em alguns casos, um processo de retificação após esses tratamentos pode melhorar o acabamento superficial. Tratamentos como eletropolimento, jateamento de esferas ou chapeamento podem melhorar a superfície de um componente usinado. Você deve considerar o material, a geometria da peça e os requisitos de acabamento juntos para determinar os recursos.

Para saber mais sobre os recursos de torneamento de precisão da Pioneer Service, nosso SGQ de qualidade AS9100 ou ISO9001:2015, ou para discutir os recursos de acabamento de superfície para seus componentes, entre em contato hoje mesmo com nossa equipe de engenharia.